本发明涉及洗衣机领域,尤其涉及一种可置于洗衣机的洗涤剂储液槽中并与抽取装置配合进行自动添加洗涤剂的包装袋及含有其的洗涤剂自动投放装置。
背景技术:
现在市场上的洗衣机大多需要消费者在每次洗涤前自己量取并投放洗涤剂,操作较繁琐且定量不精准,造成衣物洗不干净或浪费。随着人工智能的发展,对洗涤剂投放的操作便利性和可靠性提出了越来越高的要求,在操作便利性方面,虽然市场上已出现了一次性存放多量洗衣液用于多个洗涤周期的智能投放洗衣机,在某种程度上减少了使用者的操作步骤,但用户仍需亲自去市场上购买袋装、瓶装等包装方式不统一的洗衣液,不规律性地向洗衣机固有部件洗涤剂储液槽中投放适量洗涤剂,换而言之,一瓶或一包洗衣液仍需通过多次投放。
另外目前投放装置结构复杂,制造成本高,洗涤剂储液槽清洗不方便,在更换洗涤液时容易造成不同品牌的液体混合,导致洗出来的衣服带有不同品牌洗涤液的气味,若洗衣机长时间不使用,洗涤剂储液槽中的液体会干涸,造成洗涤液管路堵塞。
技术实现要素:
本发明目的在于为克服现有的技术缺陷,提供一种包装袋及含有其的洗涤剂自动投放装置,通过改变包装袋的袋嘴结构,使其可卡合在洗涤剂储液槽中并与洗衣机内部的抽取装置配合使用,解决了需多次添加或投放洗涤剂的问题,并避免了洗涤剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种包装袋,包括具有一袋嘴的袋体以及盖合于袋嘴处的盖子,所述袋嘴中靠近所述袋体的一端设有环状的卡口,所述盖子位于所述卡口的外侧,所述袋嘴前端的开口处设有密封的封口膜。
进一步的,所述袋嘴中靠近所述袋体的一端外周间隔设有两个径向凸起的环台,两个所述环台之间形成所述卡口,所述盖子位于所述环台的外侧。
进一步的,所述卡口的前后两侧和/或左右两侧均设有一个相对称设置的凹槽。
进一步的,所述袋体中与所述袋嘴连接的一边为封口边。
进一步的,所述封口边中间与所述袋嘴的连接处设有加强部。
进一步的,所述盖子与所述袋嘴通过螺纹连接。
进一步的,所述盖子的外周设有沿其轴向设置的槽纹。
还提供了一种洗涤剂自动投放装置,包括如上所述的包装袋以及用于容置所述包装袋的洗涤剂储液槽,所述洗涤剂储液槽的后端上侧设有与所述卡口卡合的卡槽,所述袋嘴的前端凸出于所述洗涤剂储液槽。
进一步的,所述洗涤剂储液槽中设有上端为开口的容腔,所述包装袋置于所述容腔内;所述卡槽设于所述洗涤剂储液槽后侧壁面的上端,且所述卡槽为上大下小的结构。
进一步的,所述卡槽的两侧壁面的下端均设有相向凸起的凸条。
进一步的,所述洗涤剂储液槽的两侧壁面上均设有多个镂空孔。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过改变包装袋的袋嘴结构,首先在袋嘴处设置卡口,使其可卡合在洗涤剂储液槽中,并在袋中装满洗涤剂后袋口用封口膜密封,这样在一开始将该包装袋置于洗涤剂储液槽中时不会发生泄漏的问题,后期利用洗衣机内部的抽取装置来刺破封口膜并抽取袋内的洗涤剂,从而利用直接将整个包装袋置于洗衣机中的洗涤剂储液槽中,解决了需多次添加或投放洗涤剂的问题,并避免了洗涤剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题;还在卡口中设置有凹槽,利用凹槽与洗涤剂储液槽中相应的卡合结构(即凸条)配合,使两者组成洗涤剂自动投放装置,并可使包装袋和洗涤剂储液槽卡合的更牢固,避免在抽取洗涤剂的过程中受力造成包装袋和洗涤剂储液槽两者之间出现松脱的问题,进而确保抽取时的密封可靠性,防止洗涤剂出现泄露;在袋体与袋嘴的连接处设置有加强部,提高了两者连接处的强度,保持抽取口处的形状不发生变化,避免抽取洗涤剂时包装袋变形严重影响抽取洗涤液;本发明还具有结构简单、方便拆装更换及使用方便的特点。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1为实施例1中包装袋的分解示意图;
图2为图1中a的放大示意图;
图3为实施例2中包装袋的分解示意图;
图4为图3中c的放大示意图;
图5为实施例3中洗涤剂储液槽的示意图;
图6为实施例3中洗涤剂储液槽的侧视图;
图7为图5中b的放大示意图;
图8为实施例3中洗涤剂储液槽的半剖面示意图;
图9为图8中d的放大示意图;
图10为实施例3中洗涤剂自动投放装置的示意图;
图11为实施例4中洗衣机的示意图;
图12为实施例4中液体抽取装置与包装袋配合的分解示意图。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容,下面将结合附图以及具体实施例对本发明作进一步介绍和说明;需要说明的是,本文中的“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的部件等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例所示的一种包装袋10,包括具有一袋嘴2的袋体1以及盖合于袋嘴2处的盖子3,袋嘴2中靠近袋体1的一端设有环状的卡口4,盖子3位于卡口4的外侧,袋嘴2前端的开口处设有密封的封口膜(图中未示出);上述结构中,在袋嘴处设置卡口,使其可卡合在洗涤剂储液槽中,并在袋中装满洗涤剂后袋口用封口膜密封,这样在一开始将该包装袋置于洗涤剂储液槽中时不会发生泄漏的问题,后期利用洗衣机内部的抽取装置来刺破封口膜并抽取袋内的洗涤剂,解决了需多次添加或投放洗涤剂的问题,并避免了洗涤剂储液槽中的液体干涸造成洗涤液管路堵塞和清洗不方便的问题
具体的,袋嘴2中靠近袋体1的一端外周间隔设有两个径向凸起的环台5,两个环台5之间形成卡口4,盖子3位于靠外的环台5的外侧;上述中,利用前后间隔设置的环台形成卡口,在将其卡合于洗衣机的洗涤剂储液槽中时,前后的环台会限制住袋嘴的横向位移,避免袋嘴与洗衣机中的抽取装置出现松脱的问题,进而确保抽取时的密封可靠性,防止洗涤剂出现泄露。
具体的,袋体1中与袋嘴1连接的一边为封口边11,避免密封抽取洗涤剂时袋体前端变形严重出现破裂的情况;封口边11中间与袋嘴1的连接处设有加强部12,通过在封口边的两面设置横向的条纹,从而形成加强部12,提高了袋嘴与封口边连接处的强度,保持抽取口处的形状不发生变化,避免抽取洗涤剂时包装袋变形严重影响抽取洗涤液。
具体的,盖子3与袋嘴2通过螺纹连接,方便两者之间的组装与拆卸;还在盖子3的外周设有沿其轴向(即竖向)设置的槽纹,提高盖子的摩擦力,方便盖子的组装和拆卸。
实施例2
如图3和图4所示,本实施例所示的一种包装袋,在实施例1所述结构的基础上,还可在卡口4的前后两侧和/或左右两侧均设有一个相对称设置的凹槽41;具体的,本实施例中只在卡口4的前后两侧均设有一个相对称设置的凹槽41,即两个凹槽41前后对称;上述结构中,利用凹槽41与洗涤剂储液槽中相应的卡合结构配合,从而在竖向上对包装袋进行定位,使包装袋和洗涤剂储液槽卡合的更牢固,避免在抽取洗涤剂的过程中包装袋在竖向上存在跳动或位移造成包装袋和洗涤剂储液槽两者之间出现松脱的问题,进一步确保抽取时的密封可靠性,防止洗涤剂出现泄露。
实施例3
如图1至图10所示,本实施例提供了一种洗涤剂自动投放装置,包括上述实施例1或2所述的包装袋10以及用于容置该包装袋10的洗涤剂储液槽20,该洗涤剂储液槽20中设有上端为开口的容腔21,容腔21用于容置实施例1或2所述的包装袋10(如图10所示),在洗涤剂储液槽20后侧的壁面上端设有上大下小的卡槽22,卡槽采用上大下小的结构,方便包装袋的袋嘴向下卡入;袋嘴2上的卡口4卡合于卡槽22的底部,且袋嘴2的前端凸出于洗涤剂储液槽20。
在一具体的实施例中,还在卡槽22的两侧壁面上均凸起设有一个凸条23,两个凸条23相向设置;当该凸条在与实施例1所述的包装袋配合使用时,袋嘴卡入卡槽底部后,两凸条刚好与卡口的上端外周抵接,形成向下的限制力;当该凸条在与实施例2所述的包装袋配合使用时,袋嘴卡入卡槽底部后,凸条刚好卡入卡口4处的凹槽41中,从而利用袋嘴上的环台和凹槽实现了对包装袋在横向和竖向上的定位,且凸条为圆弧状,便于袋嘴向下卡入。
具体的,还在洗涤剂储液槽20的两侧壁面上以不规则或规则的方式均设置多个镂空孔24,如图4所示,洗涤剂储液槽20上的镂空孔成阵列分布;通过设置的镂空孔,可减小洗涤剂储液槽的重量,减少材料成本,还可提高其的美观度,并方便对其进行清洗。
本发明的其它实施例中,在洗涤剂储液槽内的容腔底部设有称重传感器,利用该称重传感器可与洗衣机中的控制系统配合,在感应到洗涤剂储液槽内的包装袋重量低于预设的重力值(该预设的重量值一般为包装袋中的洗涤剂被抽取干净或还剩余微量时的余重)时,通过洗衣机显示需要更换洗涤剂(即更换洗涤剂储液槽内的包装袋)。
实施例4
如图11和图12所示,本实施例提供了一种洗涤剂自动投放装置,在实施例3所述结构的基础上,还包括设置在洗衣机30内的液体抽取装置40(该液体抽取装置为现有的,比如泵等),在洗衣机30的前端设有与上述洗涤剂储液槽20配合插入的第一槽口301,而在液体抽取装置40的前端在对应袋嘴2的位置处设有一个可插入袋口的插管401,并在插管401的外周套装有密封圈402;在将洗涤剂储液槽插入第一槽口301后,插管401刺破封口膜后插入袋嘴的开口中,并利用密封圈使袋嘴与插管两者之间实现密封,由于密封使包装袋内部形成真空,抽取时包装袋会因空气压力不断缩小,袋内的液体会一直通过袋嘴被抽出直至被抽干,这样可方便有效的抽取并抽干包装袋内的洗涤剂,并可避免洗涤剂不必要的浪费。
本发明的其它实施例中,在洗衣机30的前端还设有与现有中常规的洗涤剂储液槽配合插入的第二槽口302,通过液体抽取装置抽取到的洗涤剂输送到第二槽孔内的洗涤剂储液槽中与水混合形成洗涤液。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。