一种钙锌稳定剂用投料装置的制作方法

本发明涉及钙锌稳定剂的技术领域，特别是一种钙锌稳定剂用投料装置的技术领域。

背景技术：

钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂和抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成，可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，通常分为固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。固体钙锌稳定剂外观主要呈白色粉状、片状和膏状。其中，粉状的钙锌稳定剂可作为无毒pvc稳定剂使用，应用领域最广泛，包括食品包装、医疗器械和电线电缆料等领域。

粉状的钙锌稳定剂，常常通过吨袋作为容器运输。吨袋，又称柔性集装袋和太空袋等，是一种中型散装容器，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。吨袋具有结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小和价格低廉的特点，便于装运大宗散装粉状物料。但是，钙锌稳定剂原料由于重力作用在吨袋中被压实，流动受阻，所以，现有的吨袋在进行投料时，会出现钙锌稳定剂原料在吨袋的出料口起拱堵塞，无法顺利地向料仓进料的现象。

现有的一些破拱装置，大多是针对物料在进料仓的进料口发生起拱的现象而设置在进料仓的内部，对于物料由吨袋进入进料仓时发生的进料困难则无法解决。作业员大多数采用锤击吨袋的方式破拱进行顺利的投料，这使作业员作业费时费力，作业劳动强度大，工作效率大大降低。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钙锌稳定剂用投料装置，能够避免因物料流动受阻而堵塞在出口的现象。

为实现上述目的，本发明提出了一种钙锌稳定剂用投料装置，包括吨袋和破拱装置，所述吨袋包括袋体和伸缩架，所述袋体包括袋体主体和均匀设置在袋体主体外侧的若干根吊带，所述伸缩架包括中心杆、套设在中心杆上的第一架体和固定在中心杆底端的第二架体，所述第一架体和第二架体分别通过袋体内侧设置的若干个扎带固定在袋体主体内部，所述破拱装置包括机架、位于机架内部两侧的刮料机构、位于机架的顶板中央的气缸以及与刮料机构电连接的控制装置，所述刮料机构内设有刮板和驱动刮板转动的第二电机，所述吨袋悬挂在机架的顶板底面所设有的若干个挂钩上，所述中心杆的顶端与气缸的伸缩杆相连接。

作为优选，所述袋体主体的下端设有缩口段，所述扎带均匀设置在缩口段的顶端和底端内侧。

作为优选，所述吊带的顶端伸出袋体主体的顶端且设有供叉车或者挂钩固定的吊环。

作为优选，所述袋体主体的顶端固定有一圈扎口布。

作为优选，所述第一架体包括第一框体、第一连接杆和中心环，所述中心环位于第一框体内部，所述第一连接杆的两端分别与第一框体和中心环的相邻面相连接，所述中心环套设在中心杆上，所述第二架体包括第二框体以及固定在第二框体和中心杆相邻面之间的若干根第二连接杆。

作为优选，所述破拱装置还包括驱动刮料机构水平移动的驱动装置，所述驱动装置包括水平固定在机架的支撑腿之间的若干根丝杆、螺旋固定在丝杆上的丝母和驱动丝杆转动的第三电机，所述刮料机构固定在丝母底面，所述第三电机与控制装置电连接。

作为优选，所述刮料机构包括支撑架、通过轴承转动固定在支撑架内的转杆、驱动转杆转动的第二电机以及固定在转杆一侧的刮板。

作为优选，所述刮板为弯曲状且端部设有弧形。

本发明的有益效果：本发明通过若干个扎带将第一架体和第二架体固定在袋体主体的缩口段两端，利用第一架体撑开袋体主体，同时利用第二架体带动与之绑扎的缩口段底端随着中心杆上下移动，充分振动内部的钙锌稳定剂，有效避免因物料流动受阻而堵塞在出口的现象；通过在袋体主体顶端设置扎口布，可在运输时封闭开口，同时不阻碍放料时中心杆的移动；通过转动的刮板给予吨袋的侧壁斜向下的力，利用外部挤压实现破拱，避免钙锌稳定剂出现中心流动形态，从而保证顺利放料；通过驱动装置，可适应吨袋的尺寸，从而调整刮料机构的水平位置。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种钙锌稳定剂用投料装置的主视图；

图2是本发明一种钙锌稳定剂用投料装置的刮料机构的左视图；

图3是本发明一种钙锌稳定剂用投料装置的吨袋的立体结构示意图；

图4是本发明一种钙锌稳定剂用投料装置的袋体的立体结构示意图；

图5是本发明一种钙锌稳定剂用投料装置的伸缩架的立体结构示意图。

图中：1-吨袋、11-袋体、111-袋体主体、1111-缩口段、112-扎带、113-吊带、114-扎口布、12-伸缩架、121-中心杆、122-第一架体、1221-第一框体、1222-第一连接杆、1223-中心环、123-第二架体、1231-第二框体、1232-第二连接杆、2-破拱装置、21-机架、211-挂钩、22-刮料机构、221-支撑架、222-转杆、223-第二电机、224-刮板、23-控制装置、24-气缸、25-驱动装置、251-第三电机、252-丝杆、253-丝母。

【具体实施方式】

参阅图1至图5，本发明一种钙锌稳定剂用投料装置，包括吨袋1和破拱装置2，所述吨袋1包括袋体11和伸缩架12，所述袋体11包括袋体主体111和均匀设置在袋体主体111外侧的若干根吊带113，所述伸缩架12包括中心杆121、套设在中心杆121上的第一架体122和固定在中心杆121底端的第二架体123，所述第一架体122和第二架体123分别通过袋体11内侧设置的若干个扎带112固定在袋体主体111内部，所述破拱装置2包括机架21、位于机架21内部两侧的刮料机构22、位于机架21的顶板中央的气缸24以及与刮料机构22电连接的控制装置23，所述刮料机构22内设有刮板224和驱动刮板224转动的第二电机223，所述吨袋1悬挂在机架21的顶板底面所设有的若干个挂钩211上，所述中心杆121的顶端与气缸24的伸缩杆相连接，所述袋体主体111的下端设有缩口段1111，所述扎带112均匀设置在缩口段1111的顶端和底端内侧，所述吊带113的顶端伸出袋体主体111的顶端且设有供叉车或者挂钩211固定的吊环，所述袋体主体111的顶端固定有一圈扎口布114，所述第一架体122包括第一框体1221、第一连接杆1222和中心环1223，所述中心环1223位于第一框体1221内部，所述第一连接杆1222的两端分别与第一框体1221和中心环1223的相邻面相连接，所述中心环1223套设在中心杆121上，所述第二架体123包括第二框体1231以及固定在第二框体1231和中心杆121相邻面之间的若干根第二连接杆1232，所述破拱装置2还包括驱动刮料机构22水平移动的驱动装置25，所述驱动装置25包括水平固定在机架21的支撑腿之间的若干根丝杆252、螺旋固定在丝杆252上的丝母253和驱动丝杆252转动的第三电机251，所述刮料机构22固定在丝母253底面，所述第三电机251与控制装置23电连接，所述刮料机构22包括支撑架221、通过轴承转动固定在支撑架221内的转杆222、驱动转杆222转动的第二电机223以及固定在转杆222一侧的刮板224，所述刮板224为弯曲状且端部设有弧形。

本发明工作过程：

首先，将吊带113顶部的吊环穿过挂钩211从而使吨袋1挂在料仓的进料口之上，再将封口布114向中央聚集并通过绑带环绕固定在中心杆121的外侧。接着，用刀划开袋体主体111的底部，使内部的钙锌稳定剂流入料仓中。在钙锌稳定剂的进料期间，气缸24带动中心杆121在第一架体122的中心环1223内上下运动，带动固定在中心杆121底端的第二架体123上下运动，从而带动与第二架体123绑扎在一起的缩口端1111底端上下运动，使钙锌稳定剂得到充分振动，避免钙锌稳定剂在出口处架桥。同时，第三电机251驱动丝杆252转动，控制丝母253及其上固定的刮料机构22靠近吨袋1，随后第二电机223驱动转杆222转动，从而带动刮板224转动，不断给予吨袋1的侧壁斜向下的力，从而将其内部的钙锌稳定剂挤压至开口放出。

本发明通过若干个扎带将第一架体和第二架体固定在袋体主体的缩口段两端，利用第一架体撑开袋体主体，同时利用第二架体带动与之绑扎的缩口段底端随着中心杆上下移动，充分振动内部的钙锌稳定剂，有效避免因物料流动受阻而堵塞在出口的现象；通过在袋体主体顶端设置扎口布，可在运输时封闭开口，同时不阻碍放料时中心杆的移动；通过转动的刮板给予吨袋的侧壁斜向下的力，利用外部挤压实现破拱，避免钙锌稳定剂出现中心流动形态，从而保证顺利放料；通过驱动装置，可适应吨袋的尺寸，从而调整刮料机构的水平位置。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。