一种带袋的按压瓶的制作方法

本发明属于包装技术领域，涉及一种带袋的按压瓶，特别涉及一种残留少、能隔绝瓶内内容物且结构简单的带袋按压瓶。

背景技术：

随着社会的发展，人们物质生活的不断丰富，人们对生活品质的要求越来越高。按压瓶是一种常见的包装用具，其多用作水、乳液、隔离等护肤彩妆类产品或洗发水、沐浴露等日常护理产品的包装瓶，其如图1所示，主要由瓶体和按压泵头组成，其使用原理均是通过按压泵头，空气通过泵头进入瓶体，同时空气挤压瓶内的内容物，从而将内容物挤出。其主要有以下两大缺陷：1)瓶体内的内容物残留较多，难以充分将其挤出，对于高端化妆品而言，瓶内的残留将极大地增大使用者的使用成本；2)按压泵头如图2所示，其上设有与外界连通的通气孔如图1所示(通孔i4与通孔ii5)，在按压回弹过程中瓶外的气体(空气)将通过泵头进入瓶内使得瓶内充满空气，而部分内容物特别是高端化妆品(含亲氧成分)容易被氧气氧化，这将极大地影响内容物的品质及保质期。

为解决瓶内残留物较多的问题，cn203020662u公开了一种按压瓶，其瓶体与瓶底分离式设计一定程度上能够方便使用者减少瓶内残留，但其操作较为复杂，需要使用者将瓶底与瓶体分离，此外，瓶体内的内容物量观察不变，随意将瓶底与瓶体分离可能导致内容物的外漏，造成更大的浪费。

cn205525677u公开了一种自动泵压式牙膏瓶，其通过活塞的运动挤压瓶体内的内容物，活塞仅沿一个方向运动即瓶内不会有空气的进入，此外，活塞能够将瓶内壁附着的内容物全部刮干净，一定程度上也减少了瓶内残留，但其结构复杂，美观性不佳，不适用于对美观造型要求较高的高端化妆品包装领域。

因此，开发一种使用残留少、能隔绝瓶内内容物且结构简单的带袋按压瓶极具现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术使用后残留多、影响产品保质期且结构复杂的缺陷，提供一种残留少、能隔绝瓶内内容物且结构简单的带袋按压瓶。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带袋的按压瓶，包括内袋、瓶体和与瓶体连接的泵头；

所述内袋位于瓶体内，内袋开口与瓶体开口连接，瓶体上开有与外部连通的通孔；

所述瓶体的材质的弹性模量不低于850mpa，且瓶体内壁材质与evoh不粘结

所述内袋包括evoh(乙烯/乙烯醇共聚物)层和ldpe(低密度聚乙烯)层，所述evoh层和ldpe层通过粘合剂粘接，所述evoh层位于内袋的最外侧；

所述泵头在按压回弹的过程中空气不会由瓶体外进入内袋。

本发明选用特殊设计的泵头结构，其在按压回弹的过程中空气不会由瓶体外进入内袋，避免空气进入内袋影响内容物品质及保质期，本发明还选用特定的瓶体材质及内袋材质，其中瓶体具有一定刚性，而内袋的ldpe层柔软且弹性好，在按下泵头后，瓶体与内袋所围成的空间内形成负压，空气由瓶体上的通孔进入该空间内，内袋在空气的作用下自然收缩，为下一次压泵时挤出内容物做好准备，内袋的evoh层能够有效隔绝空气，避免瓶体与内袋所围成的空间内的空气进入内袋内，本发明的特定的瓶体材质及内袋材质相互配合，使得在按下泵头后内袋能够充分收缩即将内袋的内容物充分挤出，以减少内袋内容物的残留。

本发明的带袋的按压瓶设计独特，相比于现有的残留少且能隔绝瓶内内容物的包装结构，本发明极大地精简了结构，瓶体的形状可根据需求进行选择，美观大方，特别适用作对美观造型要求较高的高端化妆品的包装用具。

此外，在使用完成后，可本发明的瓶体与内袋分离，瓶体内无任何内容物残留，可直接回收处理，节能环保，极具应用前景。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述evoh层的厚度为0.02～0.07mm，所述ldpe层的厚度为0.1～0.2mm。evoh层过薄，其对空气的隔绝效果不佳，会对内容物造成影响，过厚，增大了成本，同时还会增大内袋硬度，影响其收缩性能；ldpe层过厚，内袋硬度过大，影响内袋的收缩，过薄，成型难度较大。

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述粘合剂为admer^tmnf408e，所述粘合剂形成的层的厚度为0.01～0.02mm。本发明的粘合剂并不仅限于此，其他能实现将evoh层和ldpe层有效粘合的材料也可适用于本发明，本发明仅列举一种可行的技术方案。

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述瓶体主要由瓶体内层和瓶体外层组成，所述瓶体内层为pp(聚丙烯)材质或ldpe(低密度聚乙烯)材质，所述瓶体外层为pp(聚丙烯)材质、ldpe(低密度聚乙烯)材质或ppsofttouch材质。ppsofttouch具体为一种改性pp材质，其具有柔软的触感，位于瓶体外层，使用者抓握瓶体时能够提高用户是舒适度。本发明的瓶体的结构并不仅限于此，瓶体也可为单层，瓶体的材质也并不仅限于此，只要保证瓶体具有一定刚性即可。

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述瓶体外层的触感柔软，能显著提高用户舒适度。

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述瓶体内层的厚度为0.1～0.3mm，瓶体外层的厚度为0.3～1mm。本发明的瓶体内外层的厚度可根据实际需求进行调整，但调整幅度不易过大，应保证瓶体的刚性，以免使用时瓶体在外界气体的作用下产生变形。

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述瓶体与内袋采用多层共挤工艺一次成型。由于evoh与pp(瓶体内层)的不黏合特性，在挤出成型后，瓶体与内袋既为一体状态，也可剥离，在完成成型后瓶体底部会自然形成一与外界连通的通孔，在按压泵头后，外界气体通过该通孔进入瓶体与袋体间的空间，挤压袋体，袋体发生收缩，随着使用的继续，袋体不断收缩，最终将袋体内的内容物充分挤出。

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述泵头包括按压件、外壳、出液管、活塞、空心柱塞、弹簧及球阀；按压件内设有一端与外界连通的导液管，外壳为两端开口的中空结构，按压件与外壳的较大开口端连接，出液管位于外壳内，其一端与导液管连通，另一端与空心柱塞的中空部分连通，空心柱塞外套有活塞，活塞与外壳的内壁贴合并将外壳内的空间分隔成两部分，弹簧布置在空心柱塞与外壳的较小开口端之间，其一端与空心柱塞接触，另一端与外壳较小开口端接触，球阀布置在外壳较小开口端的外壳内侧，球阀能完全覆盖外壳较小开口端，所述外壳中段沿径向方向延伸有端盖，端盖边缘沿外壳较小开口端的轴向方向延伸有盖合环。本发明的泵头机构并不仅限于此，本发明仅以此为例，只要保证泵头在按压回弹的过程中外界空气不会由瓶体外进入内袋即可。

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述端盖及外壳侧壁未设有连通内袋与外界的通孔。现有技术的按压式泵头上均设有与外界连通的通气孔，在按压回弹过程中瓶外的气体(空气)将通过泵头进入瓶内，向下挤压瓶内的内容物，使得内容物能够顺畅地经泵头挤出。

如上所述的一种带袋的按压瓶，所述盖合环的内壁上设有螺纹结构i，所述瓶体开口的外壁上设有与螺纹结构i配合的螺纹结构ii。本发明的泵头与瓶体的具体连接形式并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求选择合适的连接结构。

有益效果：

(1)本发明的一种带袋的按压瓶，使用残留少，用户体验好，符合低碳环保的社会理念；

(2)本发明的一种带袋的按压瓶，能隔绝瓶内内容物，提高内容物的品质及保质期；

(3)本发明的一种带袋的按压瓶，设计独特，相比于现有技术，极大地精简了结构，成本低廉，且瓶体形状大小可控，美观大方，特别适用作对美观造型要求较高的高端化妆品的包装用具；

(4)本发明的一种带袋的按压瓶，使用完成后瓶体与内袋分离，瓶体内无任何内容物残留，可直接回收处理，节能环保，极具应用前景。

附图说明

图1为现有技术的按压瓶的示意图；

图2为现有技术的按压泵头的示意图；

图3和4分别为本发明的一种带袋的按压瓶的正视图和左视图；

图5为本发明的一种带袋的按压瓶的正视剖面示意图；

图6为图5a处的放大示意图；

图7为本发明的一种带袋的按压瓶的左视剖面示意图；

图8为本发明的一种带袋的按压瓶的俯视图；

图9为本发明的泵头的正视图；

图10为本发明的泵头a-a的剖面示意图；

图11为本发明的泵头的左视图；

图12为本发明的泵头b-b的剖面示意图；

其中，1-泵头，11-按压件，12-导液管，13-出液管，14-空心柱塞，15-活塞，16-弹簧，17-球阀，18-端盖，19-盖合环，110-螺纹结构i，21-螺纹结构ii，22-瓶体，23-通孔iii，3-内袋，4-通孔i，5-通孔ii。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步阐述。

实施例1

一种带袋的按压瓶，如图3～8所示，包括内袋3、瓶体22和与瓶体22连接的泵头1；

内袋3位于瓶体22内，内袋3开口与瓶体22开口连接，瓶体22底部开有与外部连通的通孔iii23；

瓶体22的材质的最小弹性模量不低于850mpa，其主要由瓶体内层和瓶体外层组成，瓶体内层为pp材质，瓶体外层为ppsofttouch材质，瓶体外层的触感柔软，瓶体内层材质与evoh不粘结，瓶体内层的厚度为0.2mm，瓶体外层的厚度为0.6mm；

内袋3包括位于内袋的最外侧的evoh层和ldpe层，evoh层和ldpe层通过粘合剂admer^tmnf408e粘接，evoh层的厚度为0.04mm，ldpe层的厚度为0.15mm，粘合剂形成的层的厚度为0.015mm；

瓶体与内袋采用多层共挤工艺一次成型；

泵头1如图9～12所示，包括按压件11、外壳、出液管13、活塞15、空心柱塞14、弹簧16及球阀17；按压件11内设有一端与外界连通的导液管12，外壳为两端开口的中空结构，按压件11与外壳的较大开口端连接，出液管13位于外壳内，其一端与导液管12连通，另一端与空心柱塞14的中空部分连通，空心柱塞14外套有活塞15，活塞15与外壳的内壁贴合并将外壳内的空间分隔成两部分，弹簧16布置在空心柱塞14与外壳的较小开口端之间，其一端与空心柱塞14接触，另一端与外壳较小开口端接触，球阀17布置在外壳较小开口端的外壳内侧，球阀能完全覆盖外壳较小开口端，外壳中段沿径向方向延伸有端盖18，端盖18边缘沿外壳较小开口端的轴向方向延伸有盖合环19，端盖19及外壳侧壁未设有连通内袋与外界的通孔，盖合环19的内壁上设有螺纹结构i110，瓶体22开口的外壁上设有与螺纹结构i110配合的螺纹结构ii21。

本发明的带袋的按压瓶的使用流程如下：使用者向下按压按压件，活塞随之向下运动，弹簧被压缩，导液管内的压强增大，导液管内的液体经导液管由按压件开口流出；使用者松开对按压件的按压，活塞在弹簧的回复力作用下向上运动，导液管内的压强减小，此时球阀开启，瓶外的大气通过通孔iii进入瓶体与内袋间的空间内(内外压强一致)并挤压内袋，使得内袋内的液体经出液管经球阀达到导液管，在活塞的上下往复运动的带动下，瓶外的空气不断进入瓶体与内袋间的空间将内袋内的液体挤出瓶外，以减少使用残留。

对比例1

一种按压瓶，其结构如图1和2所示，其瓶体材质与实施例1相同。

对比例2

一种带袋的按压瓶，其与实施例1的结构基本相同，不同在于其内袋的ldpe层被改为pp材质。

对比例3

一种带袋的按压瓶，其与实施例1的结构基本相同，不同在于其内袋的ldpe层的厚度为0.25mm。

使用相同尺寸的实施例1及对比例1～3的产品(瓶体的内径为30mm，高度为70.74mm)盛放相同质量(50g)的水后，按压按压件200次(每次挤出量为0.5g)后，实施例1的内袋内残留的水的质量为0.19g，对比例1的内袋内残留的水的质量为0.71g，对比例2的内袋内残留的水的质量为20g，对比例3的内袋内残留的水的质量为0.5g。

综合分析对比例1～3和实施例1即可发现，只要选用本发明的材质的组合及厚度，才能显著减少使用残留。

经验证，本发明的一种带袋的按压瓶，使用残留少，用户体验好，符合低碳环保的社会理念；能隔绝瓶内内容物，提高内容物的品质及保质期；设计独特，相比于现有技术，极大地精简了结构，成本低廉，且瓶体形状大小可控，美观大方，特别适用作对美观造型要求较高的高端化妆品的包装用具；使用完成后瓶体与内袋分离，瓶体内无任何内容物残留，可直接回收处理，节能环保，极具应用前景。

实施例2

一种带袋的按压瓶，其与实施例1基本相同，不同在于瓶体与内袋各层的厚度，瓶体内层的厚度为0.3mm，瓶体外层的厚度为0.3mm，evoh层的厚度为0.02mm，ldpe层的厚度为0.1mm，粘合剂形成的层的厚度为0.01mm。

实施例3

一种带袋的按压瓶，其与实施例1基本相同，不同在于瓶体与内袋各层的厚度，瓶体内层的厚度为0.1mm，瓶体外层的厚度为1mm，evoh层的厚度为0.07mm，ldpe层的厚度为0.2mm，粘合剂形成的层的厚度为0.02mm。

实施例4

一种带袋的按压瓶，其与实施例1基本相同，不同在于瓶体内层及外层的材质均为ldpe材质。

实施例5

一种带袋的按压瓶，其与实施例1基本相同，不同在于瓶体内层及外层的材质均为pp材质。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，这些仅是举例说明，在不违背本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。