一种防止物品掉落的新材料加工用运输设备的制作方法

文档序号:23626793发布日期:2021-01-12 10:39阅读:139来源:国知局
一种防止物品掉落的新材料加工用运输设备的制作方法

本发明涉及新材料加工设备技术领域,具体为一种防止物品掉落的新材料加工用运输设备。



背景技术:

运输设备是货物从某地运往其他地区的载体,是运输方式的工具,运输方式是客、货运输所赖以完成的手段、方法与型式,是为完成客货运输任务而采取一定性质、类别的技术装备(运输线路和运输工具)和一定的管理手段,现代运输方式有铁路运输、公路运输、水路运输、航空运输和管道运输等。

为了减少人工成本,新材料在加工时需要用到运输设备,为了保证新材料运输时的安全性,新材料运输时一般是在运输设备上加装挡板进行遮挡,但是,现有的新材料加工用运输设备不具有防止物品掉落的功能,增加了新材料运输的损坏率,降低了新材料加工用运输设备的实用性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防止物品掉落的新材料加工用运输设备,具备防止物品掉落的优点,解决了现有的新材料加工用运输设备不具有防止物品掉落功能的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止物品掉落的新材料加工用运输设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有运输设备,所述底板的顶部且位于运输设备的底部固定连接有箱体,所述箱体右侧的底部设置有转盘,所述转盘的右侧开设有定位孔,所述转盘右侧的顶部设置有定位杆,所述箱体的右侧且对应定位杆的位置开设有定位槽,所述定位杆的左端穿过定位孔并延伸至定位槽的内部,所述转盘的左侧固定连接有转杆,所述转杆的左端贯穿至箱体的内部固定连接有第一斜齿轮,所述箱体内壁背面的右侧固定连接有第一轴承,所述第一轴承的正面固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,所述转轴的正面固定连接有圆盘,所述圆盘正面的左侧固定连接有传动杆,所述箱体内壁底部的右侧固定连接有固定块,所述固定块的正面活动连接有旋转板,所述旋转板的正面开设有与传动杆配合使用的传动孔,所述旋转板正面的顶部固定连接有传动柱,所述箱体内壁的顶部和底部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离箱体内壁的一端固定连接有定位套,所述定位套的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的右端固定连接有与传动柱配合使用的移动框,所述移动框的内壁与传动柱的表面滑动连接,所述移动杆的左端固定连接有竖板,所述竖板左侧的顶部固定连接有卡杆,所述箱体内部的左侧竖向固定连接有升降装置,所述升降装置的右侧固定连接有升降杆,所述升降杆的右侧开设有卡槽,所述卡杆的左端延伸至卡槽的内部,所述升降杆的顶部贯穿至箱体的外部固定连接有升降板,所述升降板顶部的前侧和后侧均固定连接有与运输设备配合使用的挡板。

优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的,所述定位孔的数量不少于六个,且六个定位孔关于转盘呈等距离环绕设置。

优选的,所述转杆位于箱体内部的表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的右侧与箱体内壁右侧的底部固定连接。

优选的,所述卡槽的数量不少于五个,且五个卡槽呈等距离设置。

优选的,所述升降装置包括光杆,所述光杆的表面滑动连接有滑环,所述滑环的右侧与升降杆的左侧固定连接,所述滑环的左侧固定连接有导向杆,所述箱体内壁的左侧开设有导向槽,所述导向杆与导向槽滑动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置底板、运输设备、箱体、转盘、定位孔、定位杆、定位槽、转杆、第一斜齿轮、第一轴承、转轴、第二斜齿轮、圆盘、传动杆、固定块、旋转板、传动孔、传动柱、支撑杆、定位套、移动杆、移动框、竖板、卡杆、升降装置、升降杆、卡槽、升降板和挡板的配合使用,解决了现有的新材料加工用运输设备不具有防止物品掉落功能的问题,该防止物品掉落的新材料加工用运输设备,具备防止物品掉落的优点,降低了新材料运输的损坏率,提高了新材料加工用运输设备的实用性。

2、本发明通过设置垫块,能够增加底板底部的摩擦力,防止底板非正常移动,增加底板的安全性,通过设置定位孔,能够通过定位杆、定位孔和定位槽对转盘进行固定,防止转盘非正常转动,通过设置第二轴承,能够增加转杆转动的稳定性,防止转杆转动时晃动,通过设置卡槽,能够对不同高度的升降杆进行固定,通过设置升降装置,能够增加升降杆升降时的稳定性,防止升降杆升降时倾斜。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中箱体的结构剖视图;

图3为本发明图1的局部结构俯视图;

图4为本发明图1中转盘的结构右视图;

图5为本发明图1中挡板与升降板的结构俯视图;

图6为本发明图1中a的局部结构放大图。

图中:1底板、2运输设备、3箱体、4转盘、5定位孔、6定位杆、7定位槽、8转杆、9第一斜齿轮、10第一轴承、11转轴、12第二斜齿轮、13圆盘、14传动杆、15固定块、16旋转板、17传动孔、18传动柱、19支撑杆、20定位套、21移动杆、22移动框、23竖板、24卡杆、25光杆、26滑环、27升降杆、28卡槽、29升降板、30挡板、31垫块、32第二轴承、33导向杆、34导向槽、35升降装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种防止物品掉落的新材料加工用运输设备,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有垫块31,垫块31的底部设置有防滑纹,通过设置垫块31,能够增加底板1底部的摩擦力,防止底板1非正常移动,增加底板1的安全性,底板1的顶部固定连接有运输设备2,底板1的顶部且位于运输设备2的底部固定连接有箱体3,箱体3右侧的底部设置有转盘4,转盘4的右侧开设有定位孔5,定位孔5的数量不少于六个,且六个定位孔5关于转盘4呈等距离环绕设置,通过设置定位孔5,能够通过定位杆6、定位孔5和定位槽7对转盘4进行固定,防止转盘4非正常转动,转盘4右侧的顶部设置有定位杆6,箱体3的右侧且对应定位杆6的位置开设有定位槽7,定位杆6的左端穿过定位孔5并延伸至定位槽7的内部,转盘4的左侧固定连接有转杆8,转杆8的左端贯穿至箱体3的内部固定连接有第一斜齿轮9,转杆8位于箱体3内部的表面固定连接有第二轴承32,第二轴承32的右侧与箱体3内壁右侧的底部固定连接,通过设置第二轴承32,能够增加转杆8转动的稳定性,防止转杆8转动时晃动,箱体3内壁背面的右侧固定连接有第一轴承10,第一轴承10的正面固定连接有转轴11,转轴11的表面固定连接有第二斜齿轮12,第二斜齿轮12与第一斜齿轮9啮合,转轴11的正面固定连接有圆盘13,圆盘13正面的左侧固定连接有传动杆14,箱体3内壁底部的右侧固定连接有固定块15,固定块15的正面活动连接有旋转板16,旋转板16的正面开设有与传动杆14配合使用的传动孔17,旋转板16正面的顶部固定连接有传动柱18,箱体3内壁的顶部和底部均固定连接有支撑杆19,支撑杆19远离箱体3内壁的一端固定连接有定位套20,定位套20的内部滑动连接有移动杆21,移动杆21的右端固定连接有与传动柱18配合使用的移动框22,移动框22的内壁与传动柱18的表面滑动连接,移动杆21的左端固定连接有竖板23,竖板23左侧的顶部固定连接有卡杆24,箱体3内部的左侧竖向固定连接有升降装置35,升降装置35包括光杆25,光杆25的表面滑动连接有滑环26,滑环26的右侧与升降杆27的左侧固定连接,滑环26的左侧固定连接有导向杆33,箱体3内壁的左侧开设有导向槽34,导向杆33与导向槽34滑动连接,通过设置升降装置35,能够增加升降杆27升降时的稳定性,防止升降杆27升降时倾斜,升降装置35的右侧固定连接有升降杆27,升降杆27的右侧开设有卡槽28,卡槽28的数量不少于五个,且五个卡槽28呈等距离设置,通过设置卡槽28,能够对不同高度的升降杆27进行固定,卡杆24的左端延伸至卡槽28的内部,升降杆27的顶部贯穿至箱体3的外部固定连接有升降板29,升降板29顶部的前侧和后侧均固定连接有与运输设备2配合使用的挡板30,通过设置底板1、运输设备2、箱体3、转盘4、定位孔5、定位杆6、定位槽7、转杆8、第一斜齿轮9、第一轴承10、转轴11、第二斜齿轮12、圆盘13、传动杆14、固定块15、旋转板16、传动孔17、传动柱18、支撑杆19、定位套20、移动杆21、移动框22、竖板23、卡杆24、升降装置35、升降杆27、卡槽28、升降板29和挡板30的配合使用,解决了现有的新材料加工用运输设备不具有防止物品掉落功能的问题,该防止物品掉落的新材料加工用运输设备,具备防止物品掉落的优点,降低了新材料运输的损坏率,提高了新材料加工用运输设备的实用性。

使用时,操作员将定位杆6从定位槽7的内部拔出,通过转盘4带动转杆8转动,转杆8带动第一斜齿轮9转动,第一斜齿轮9带动第二斜齿轮12转动,第二斜齿轮12带动转轴11转动,转轴11带动圆盘13转动,圆盘13通过传动杆14和传动孔17带动旋转板16转动,旋转板16通过传动柱18带动移动框22移动,移动框22带动移动杆21在定位套20的内部滑动,移动杆21带动竖板23移动,竖板23带动卡杆24移动,卡杆24移动与卡槽28分离,调节挡板30的高度,挡板30带动升降板29上升,升降板29带动升降杆27上升,升降杆27带动滑环26在光杆25的表面滑动,滑环26带动导向杆33在导向槽34的内部滑动,当挡板30升至最高时,达到防止物品掉落的目的。

综上所述:该防止物品掉落的新材料加工用运输设备,通过底板1、运输设备2、箱体3、转盘4、定位孔5、定位杆6、定位槽7、转杆8、第一斜齿轮9、第一轴承10、转轴11、第二斜齿轮12、圆盘13、传动杆14、固定块15、旋转板16、传动孔17、传动柱18、支撑杆19、定位套20、移动杆21、移动框22、竖板23、卡杆24、升降装置35、升降杆27、卡槽28、升降板29和挡板30的配合,解决了现有的新材料加工用运输设备不具有防止物品掉落功能的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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