一种用于贴标机的贴标机构的制作方法

本发明属于贴标机机械设备技术领域，具体涉及一种用于贴标机的贴标机构。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

所谓贴标机，当然是指是以粘合剂把标签纸质或金属箔粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，常见的贴标机有圆瓶不干胶自动贴标机、回转式全自动贴标机和平面贴标机等，随着科学技术的发展，贴标机的种类也越来越多，而且功能也越来越强大，其中全自动标签贴标机的种类也较多。贴标机按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机，胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。按照自动化程度分，可分为手动贴标机、半自动和全自动几类。按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等。目前，已有的贴标机械由于其标签贴附机头结构的限制，必须使用有底纸的标签才能将标签贴附于被贴物体上，而已有的贴标机使用的有底纸不干胶标签制造时均需要在印刷后贴附在涂有离型剂的标签专用底纸(以下简称底纸)上，经膜切刀片将标签膜切成所需的形状，卷成整卷标签，在贴标机上使用，这种有底纸的整卷标贴通过张力控制器将标签输送到贴附机头上，标签由底纸上经过剥离板将标签剥离并输送出来，贴附到被贴物体上。由于不干胶标签要在印刷厂贴附于底纸上，所以不干胶标签与底纸的使用消耗量比为1：1，而底纸因为受到模切刀的破坏且回收容易受到环境污染减低附着力之故，使底纸不可回收，在标签使用后就抛弃，造成严重的成本浪费与环境污染，这都是因为贴标机的结构限制使在模切后的标签没有底纸的牵引就无法应用于贴标机上。

现有的贴标机中的贴标机构通常采用静电吸附的方式拿取标签面纸，而后移动并将其粘贴在指定区域中，在贴附过程中标签面纸容易受外界因素影响而发生偏移，从而造成粘贴不规整，贴标机构定位不准确。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题：本发明针对现有的贴标机中的贴标机构定位不准确的问题，提供一种用于贴标机的贴标机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种用于贴标机的贴标机构，包括贴标机构、放卷筒和收卷筒，所述标签面纸分为胶面和印刷面，并且所述标签面纸通过胶面贴附在底纸上；所述贴标机构包括主体，所述主体前端的中间位置处固定连接有连接杆，所述连接杆另一末端通过固定连接的铰链活动连接有活动贴板，所述主体左侧边上设有线轮，并且线轮上设有软线，所述活动贴板上并且靠近主体的一侧设有与线轮相对应配合的导向轮，所述主体右侧边上固定连接有气缸，所述气缸中朝向活动贴板的一端滑动连接有活塞杆，所述活塞杆上的另一端活动连接有连杆，所述连杆的另一端与活动贴板相连接，所述活动贴板上远离主体的一侧并且靠近导向轮的一端设有弹簧铰链，所述弹簧铰链上活动链接有卡爪，所述标签纸从放卷筒绕在导向板上并经过拐角端翻转连接在收卷筒上。

优选的，所述软线的另一端固定连接在卡爪上远离弹簧铰链的位置上。

优选的，所述卡爪在不受软线的拉力时，卡爪在弹簧铰链上呈垂直于活动贴板的状态。

优选的，所述活动贴板的长度小于标签面纸的长度。

优选的，所述卡爪上贴近活动贴板的一面采用抛光打磨处理。

优选的，所述贴标机构在释放并粘贴标签面纸时其中的活动贴板向逆时针方向转动较小角度。

优选的，所述贴标机构中的主体后端设有安装座，所述安装座用于与贴标机中的滑轨相连接。

优选的，所述标签纸剥除标签面纸后的残余的底纸卷放在收卷筒上。

优选的，所述标签纸卷放在放卷筒上。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

本发明装置中的贴标机构配合放卷筒和导向板完成从标签面纸的剥离、抓取和移动释放后粘贴，收卷筒带动标签面纸和用于承载的底纸绕在导向板上，当标签面纸移动到导向板上的拐角端时，软而薄的底纸翻转较大角度，从而使厚而硬的标签面纸从拐角端的一头开始脱离底纸，即露出一小段，这时贴标机构可通过卡爪对露出的一小段进行转动夹紧，然后移动后退使标签面纸完全脱离底纸，粘贴时活动贴板逆时针转动较小角度，使标签面纸的一侧首先粘连在指定区域的一侧，然后贴标机构平移使标签面纸逐渐贴附在指定区域内，其抓取更加稳固不容易发生偏移，大大提高后续粘贴的精准度。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图；

图2为图1本发明装置中a区域的放大示意图；

图3为图1本发明装置中贴标机构1抓取标签面纸3时的状态示意图；

图4为图1本发明装置中贴标机构1释放并开始粘贴标签面纸3时的状态示意图；

1、贴标机构；101、主体；1011、安装座；102、连接杆；103、气缸；1031、活塞杆；1032、连杆；104、活动贴板；105、铰链；106、线轮；107、卡爪；108、弹簧铰链；109、导向轮；2、导向板；201、拐角端；3、标签面纸；301、底纸；302、胶面；303、印刷面；4、放卷筒；5、收卷筒；6、软线。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1～4所示的一种用于贴标机的贴标机构，包括贴标机构1、放卷筒4和收卷筒5，所述标签面纸3分为胶面302和印刷面303，并且所述标签面纸3通过胶面302贴附在底纸301上，其特征在于，所述贴标机构1包括主体101，所述主体101前端的中间位置处固定连接有连接杆102，所述连接杆102另一末端通过固定连接的铰链105活动连接有活动贴板104，所述主体101左侧边上设有线轮106，并且线轮106上设有软线6，所述活动贴板104上并且靠近主体101的一侧设有与线轮106相对应配合的导向轮109，所述主体101右侧边上固定连接有气缸103，所述气缸103中朝向活动贴板104的一端滑动连接有活塞杆1031，所述活塞杆1031上的另一端活动连接有连杆1032，所述连杆1032的另一端与活动贴板104相连接，所述活动贴板104上远离主体101的一侧并且靠近导向轮109的一端设有弹簧铰链108，所述弹簧铰链108上活动链接有卡爪107，所述标签纸从放卷筒4绕在导向板2上并经过拐角端201翻转连接在收卷筒5上。其中，所述软线6的另一端固定连接在卡爪107上远离弹簧铰链108的位置上。其中，所述卡爪107在不受软线6的拉力时，卡爪107在弹簧铰链108上呈垂直于活动贴板104的状态，便于后续进行粘贴工作时，当活动贴板104翻转时使软线6松弛，这样卡爪107就会被弹簧铰链108带动转动，从而解除对标签面纸3的夹紧。

其中，所述活动贴板104的长度小于标签面纸3的长度，便于翻转较小角度时标签面纸3一侧首先接触到指定区域。

其中，所述卡爪107上贴近活动贴板104的一面采用抛光打磨处理，由于其夹取时这一面会接触到标签面纸3上的胶面302，采用光滑处理可防止与标签面纸3粘连不便于后续释放。

其中，所述贴标机构1在释放并粘贴标签面纸3时其中的活动贴板104向逆时针方向转动较小角度，便于使标签面纸3一侧首先粘贴在指定区域，而后使标签面纸3逐渐完全粘贴在区域中。

其中，所述贴标机构1中的主体101后端设有安装座1011，所述安装座1011用于与贴标机中的滑轨相连接,这样可通过安装座1011安装配合在对应的贴标机上。

其中，所述标签纸剥除标签面纸3后的残余的底纸301卷放在收卷筒5上。

其中，所述标签纸卷放在放卷筒4上。

收卷筒5逆时针转动带动标签面纸3和用于承载的底纸301绕在导向板2上，当标签面纸3移动到导向板2上的拐角端201时，贴着导向板2的软而薄的底纸301翻转较大角度，从而使厚而硬的标签面纸3从拐角端201的一头开始脱离底纸301，露出一小段，如图3所示，这时贴标机构1移动贴近使活动贴板104贴在标签面板3上的印刷面303上，通过线轮106顺时针转动从而通过软线6拉动卡爪107，使卡爪107顺时针转动对标签面纸3露出的一小段进行夹紧固定，然后移动后退使标签面纸3完全脱离底纸301，如图4所示，粘贴时，贴标机构1移动到贴近指定粘贴区域，活塞杆1031伸出使活动贴板104逆时针转动较小角度，从而使标签面纸3的上侧首先粘连在指定区域对应的的一侧，这时由于卡爪107向线轮106方向靠近移动，从而使软线6放松，卡爪107会在弹簧铰链108的带动下逆时针转动从而自动松开，然后贴标机构1向下平移，使标签面纸3从上往下逐渐贴附在指定区域内。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。