一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置的制作方法

本发明涉及一种面料收卷驱动装置，具体是一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置，属于电脑横机应用技术领域。

背景技术：

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。

部分电脑横机缺乏在面料纺织出料处安装收卷筒及驱动旋转的配件结构，以至于纺织出料的面料杂乱对接在一起，且会出现面料收卷窜卷，从而在收卷传动上需要增强传动稳定性，还有部分电脑横机也带有收卷结构，但存在装卸卷筒结构操作繁琐的问题，且面料与卷筒结构相连的结构及方式有待改进，同时需要比卷筒长度长的气胀轴对卷筒结构进行套装固定，且装卸操作较为费力，抽出气胀轴耽误时间长。因此，针对上述问题提出一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置，包括侧支板、滑接驱动机构、卷管气撑机构、布边压固机构和推拉离合机构，所述侧支板一侧安装有承载圆盖，且承载圆盖盖口内的侧支板表面中间位置装配有第二轴承；

所述滑接驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的轴杆一端安装有四棱长杆，且四棱长杆一端滑动安装在方口滑孔内，所述方口滑孔开设在传动柱一端端面中部，且传动柱一端环形面环形等距开设有四个导向滑槽；

所述卷管气撑机构包括柱形气囊，所述柱形气囊安装在柱槽内，且柱槽内环壁通过环形分布的四个条形穿孔与传动柱环面连通，四个所述条形穿孔内滑动安装有条形撑块，且条形撑块内端粘接固定在柱形气囊的环形面上；

所述布边压固机构包括压条块，所述压条块一端滑动安装在长凹槽内，且压条块一端顶部安装在第一气缸的推杆一端，所述压条块另一端顶部侧面和底部表面均等距开设有四个放置槽，且放置槽内转动安装有辊块；

所述推拉离合机构包括第二气缸和衔接滑块，所述第二气缸设有四个，且四个所述第二气缸环形等距安装在侧支板上，四个所述第二气缸的推杆安装在同一个轴套块一侧圆环面上，且轴套块中部的套孔通过第一轴承与传动柱中部固定连接，所述衔接滑块设有四个，且四个所述衔接滑块环形等距安装在第二轴承内环环壁上，所述第二轴承通过衔接滑块与对应的导向滑槽相互滑动连接。

优选的，所述长凹槽设有两个，且两个所述长凹槽对称开设在圆块一侧圆面上，所述圆块横截面为“几”字型结构，且圆块中部装配在轴套块一侧的传动柱上。

优选的，所述长凹槽内两侧壁均开设有衔接滑槽，且两个所述衔接滑槽之间通过连接滑块与压条块一端同一侧侧壁滑动连接。

优选的，所述传动柱另一端位于两个压条块之间，且传动柱一端位于环形分布的四个第二气缸中部。

优选的，所述伺服电机安装在承载圆盖一端圆端面中部，且伺服电机通过导电线与电脑横机内部控制设备电性连接。

优选的，所述第一气缸和第二气缸均通过软管与电脑横机内部气动控制设备及气泵连接，且两个所述第一气缸对称安装在圆块环形面上。

优选的，所述柱槽端口螺纹安装有密封盖，且柱槽内的柱形气囊安装有充气嘴，所述充气嘴端口位于传动柱环形面上。

优选的，所述条形撑块外侧表面粘接有条形橡胶片，且四个条形撑块外侧端面为圆弧面。

优选的，所述辊块环形面部分超出放置槽槽口，且位于同一侧水平面的四个辊块运行滚动方向与压条块摆放朝向一致。

优选的，所述方口滑孔内涂抹有润滑油，且方口滑孔的长度尺寸小于四棱长杆的长度尺寸。

本发明的有益效果是：

1、该种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置设计合理，实现在传统电脑横机面料出口增加面料收卷结构及卷筒固定结构的功能，改变了传统用力长气胀轴结构撑固卷筒的方式，简化了操作步骤。

2、该种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置结构紧凑，有利于便捷地将面料初步收卷端固定绷紧在卷筒结构上，替代了用双面胶带将面料相应端与卷筒结构表面粘接固定的方式。

3、该种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置运行稳定，有利于增强了传动强度，且达到带动的卷筒结构旋转稳定的效果，避免出现面料窜卷的情况。

4、该种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置，实现了便捷快速卸下卷有面料卷筒结构的功能，解决了卸下卷料操作费力费时的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构的立体图；

图2为本发明整体内部结构示意图；

图3为本发明条形撑块和柱形气囊连接结构示意图；

图4为本发明承载圆盖内部结构示意图；

图5为本发明辊块和放置槽连接结构示意图；

图6为本发明轴套块和传动柱连接结构示意图。

图中：1、侧支板，2、承载圆盖，3、伺服电机，4、轴套块，5、圆块，6、第一气缸，7、长凹槽，8、压条块，9、传动柱，10、柱槽，11、密封盖，12、条形穿孔，13、条形撑块，14、充气嘴，15、方口滑孔，16、第一轴承，17、第二轴承，18、衔接滑块，19、导向滑槽，20、四棱长杆，21、第二气缸，22、衔接滑槽，23、辊块，24、柱形气囊，25、条形橡胶片，26、放置槽。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置，包括侧支板1、滑接驱动机构、卷管气撑机构、布边压固机构和推拉离合机构，所述侧支板1一侧安装有承载圆盖2，且承载圆盖2盖口内的侧支板1表面中间位置装配有第二轴承17；

所述滑接驱动机构包括伺服电机3，所述伺服电机3的轴杆一端安装有四棱长杆20，且四棱长杆20一端滑动安装在方口滑孔15内，所述方口滑孔15开设在传动柱9一端端面中部，且传动柱9一端环形面环形等距开设有四个导向滑槽19；

所述卷管气撑机构包括柱形气囊24，所述柱形气囊24安装在柱槽10内，且柱槽10内环壁通过环形分布的四个条形穿孔12与传动柱9环面连通，四个所述条形穿孔12内滑动安装有条形撑块13，且条形撑块13内端粘接固定在柱形气囊24的环形面上；

所述布边压固机构包括压条块8，所述压条块8一端滑动安装在长凹槽7内，且压条块8一端顶部安装在第一气缸6的推杆一端，所述压条块8另一端顶部侧面和底部表面均等距开设有四个放置槽26，且放置槽26内转动安装有辊块23；

所述推拉离合机构包括第二气缸21和衔接滑块18，所述第二气缸21设有四个，且四个所述第二气缸21环形等距安装在侧支板1上，四个所述第二气缸21的推杆安装在同一个轴套块4一侧圆环面上，且轴套块4中部的套孔通过第一轴承16与传动柱9中部固定连接，所述衔接滑块18设有四个，且四个所述衔接滑块18环形等距安装在第二轴承17内环环壁上，所述第二轴承17通过衔接滑块18与对应的导向滑槽19相互滑动连接。

所述长凹槽7设有两个，且两个所述长凹槽7对称开设在圆块5一侧圆面上，所述圆块5横截面为“几”字型结构，且圆块5中部装配在轴套块4一侧的传动柱9上，便于通过旋转的传动柱9带动圆块5及相连接部分旋转；所述长凹槽7内两侧壁均开设有衔接滑槽22，且两个所述衔接滑槽22之间通过连接滑块与压条块8一端同一侧侧壁滑动连接，有利于压条块8在第一气缸6作用下能够稳定在长凹槽7内移动；所述传动柱9另一端位于两个压条块8之间，且传动柱9一端位于环形分布的四个第二气缸21中部，明确传动柱9两端所处位置；所述伺服电机3安装在承载圆盖2一端圆端面中部，且伺服电机3通过导电线与电脑横机内部控制设备电性连接，达到控制伺服电机3通电运行状态的效果；所述第一气缸6和第二气缸21均通过软管与电脑横机内部气动控制设备及气泵连接，且两个所述第一气缸6对称安装在圆块5环形面上，便于控制相应气缸的运行状态；所述柱槽10端口螺纹安装有密封盖11，且柱槽10内的柱形气囊24安装有充气嘴14，所述充气嘴14端口位于传动柱9环形面上，达到经外接充气设备对柱形气囊24内部进充气的效果；所述条形撑块13外侧表面粘接有条形橡胶片25，且四个条形撑块13外侧端面为圆弧面，有利于更好地撑固卷管相应的端口；所述辊块23环形面部分超出放置槽26槽口，且位于同一侧水平面的四个辊块23运行滚动方向与压条块8摆放朝向一致，便于压条块8的移动方形与辊块23滚动方向一致；所述方口滑孔15内涂抹有润滑油，且方口滑孔15的长度尺寸小于四棱长杆20的长度尺寸，有利于四棱长杆20相应端始终位于方口滑孔15内。

本发明在使用时，首先安装有相同结构的侧支板1固定在电脑横机的面料出料口两侧，便于后续对逐渐纺织成的面料收卷在卷筒上，通过将面料收卷专用卷筒两端端口手持操作插入同一侧的传动柱9一端上并用外接充气设备经充气嘴14将柱形气囊24充气膨胀推动连接的条形撑块13外端逐渐顶压在卷筒端口内环壁上，从而实现在传统电脑横机面料出口增加面料收卷结构及卷筒固定结构的功能，改变了传统用力长气胀轴结构撑固卷筒的方式，简化了操作步骤；

待上述卷筒撑固好后，操作人员将刚纺织出料的面料端初步缠裹在卷筒上，然后通过启动的运行的第一气缸6处于伸展状态推动相连接的压条块8向位于卷筒边缘处的面料内侧上并将压条块8上的辊块23挤压卷筒初步卷起的面料上，然后通过启动的伺服电机3运行经四棱长杆20连接的传动柱9初步旋转带动固定的面料初步收紧，从而有利于便捷地将面料初步收卷端固定绷紧在卷筒结构上，替代了用双面胶带将面料相应端与卷筒结构表面粘接固定的方式；

开始进行收卷操作并在伺服电机3根据纺织出料速度进行多次调试运行作用下，通过采用与伺服电机轴杆一端连接的四棱长杆20与方口滑孔15内滑动连接的方式使传动柱9只受到扭矩旋转的力且四棱长杆20与方口滑孔15之间间隙小，从而有利于增强了传动强度，且达到带动的卷筒结构旋转稳定的效果，避免出现面料窜卷的情况；

待收卷好合适长度的且切割分离的面料卷卸下时，首先将安装在柱槽10内的膨胀状态的柱形气囊24经充气嘴14进行排气，在柱形气囊24收缩牵拉作用下将条形撑块13与卷筒端口内环壁分离，然后将备用的转运支撑结构分别支撑住待卸下的卷筒两端底部，此时通过启动第二气缸21处于收缩状态牵拉轴套块4及其相连的部分向侧支板1内向移动，由于连接的传动柱9上环形分布的导向滑槽19与安装在第二轴承17内环壁上的衔接滑块18滑动连接及传动柱9相应端面的方口滑孔15与四棱长杆20滑动连接，使得传动柱9稳定同向移动且传动柱9相应端通过卷筒端口移出，从而实现了便捷快速卸下卷有面料卷筒结构的功能，解决了卸下卷料操作费力费时的问题。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。