用于固定顶储罐的浮盖单元、浮盖以及固定顶储罐的制作方法

[0001]
本发明涉及储罐领域，具体地涉及一种用于固定顶储罐的浮盖单元、浮盖以及包括该浮盖的固定顶储罐。


背景技术：

[0002]
储罐是石化生产中常见的装置，在石油炼制过程中，储罐储存物质主要为不同蒸气压的烃类混合物，如原油或者汽油等；在下游化工生产中，储罐储存物质主要为挥发性有机液体，可以是纯物质或者蒸气压相近的有机混合物，如苯系物等。在储罐的使用过程中，通常会排出大量的废气，储罐的废气排放主要来自工作排放(装卸过程)、呼吸排放(存储排放)、闪蒸、密封系统气体去除过程、储罐清洗等。其中最为常见的是储罐的工作和呼吸排放。
[0003]
在目前所使用的储罐中，固定顶储罐因制造简单、造价低廉，在国内外的应用最为广泛。我国的炼油厂和油库约80％的油罐属于固定顶储罐。然而，固定顶储罐虽然简单易行，但是排放量较大，其排放量几乎是浮顶罐的9倍。
[0004]
目前针对固定顶储罐的废气减排措施主要有：(1)将罐顶呼吸阀的压力设定值提高以增加废气外排压力，但呼吸阀压力越高，要求罐体的设计压力等级越高，导致经济成本越高；(2)在罐顶建立废气互通管网以抵消各个储罐大、小呼吸的叠加效应(即a罐进料需要补充的气体可由b罐的外排废气进行替代，实现废气重复利用)，从而减少废气外排量，但是这种方法工艺复杂，维护难度大，减排效果较差。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是提供一种用于固定顶储罐的浮盖单元、浮盖以及包括该浮盖的固定顶储罐，以解决现有固定顶储罐废气减排技术中存在的工艺复杂、经济成本高、维护难度大等问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种用于固定顶储罐的浮盖单元，所述浮盖单元包括浮盖本体，所述浮盖本体为多边形的板状件，所述浮盖本体的每个边部设置有用于沿所述浮盖本体的板面方向进行连接的连接件，所述浮盖单元之间能够通过所述连接件相连接。
[0007]
可选地，所述连接件为磁铁。
[0008]
可选地，所述磁铁呈块状，并嵌设于所述边部的沿长度方向的中间位置；和/或
[0009]
所述浮盖本体的相对的两个表面上分别设置有挡阻结构，所述挡阻结构设置为能够防止所述浮盖本体相互交叠，以利于所述浮盖本体延其板面方向的连接。
[0010]
可选地，所述挡阻结构为罩设在所述浮盖本体的表面上的碗状件，所述碗状件的端面形状设置为与所述浮盖本体的表面契合。
[0011]
可选地，所述浮盖本体呈正六边形，和/或
[0012]
所述浮盖本体采用高分子泡沫塑料制成。
[0013]
可选地，所述高分子泡沫塑料为聚氨酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯中的一种；和/或
[0014]
所述高分子泡沫塑料的密度介于0.5g/cm
3-0.6g/cm3之间。
[0015]
可选地，所述浮盖单元设置为能够经所述固定顶储罐的人孔进入所述固定顶储罐的储液腔内。
[0016]
本发明第二方面提供一种用于固定顶储罐的浮盖，所述浮盖由多个以上所述的浮盖单元相互连接而成，其中，相邻的所述浮盖单元之间通过所述连接件可释放地自锁。
[0017]
本发明第三方面提供一种固定顶储罐，所述固定顶储罐包括罐体和以上所述的用于固定顶储罐的浮盖，所述罐体内限定有储液腔，所述浮盖位于所述储液腔内，并能够漂浮于所述储液腔内的液面上方以覆盖所述液面。
[0018]
可选地，所述罐体的顶部设置有与所述储液腔连通的人孔，所述浮盖单元设置为能够经所述人孔进入所述储液腔内并自动拼接形成所述浮盖。
[0019]
本发明通过提供以上所述的用于固定顶储罐的浮盖单元，多个浮盖单元能够通过连接件相互连接而拼装成浮盖，在使用时，浮盖可覆盖于固定顶储罐内的液面上方，阻止储罐内废气的逸散，从而起到减排固定顶储罐废气的目的。另外，本发明的浮盖单元还具有结构简单、安装方便、废气减排效果明显等优点，而且对安装环境无特殊要求，维护成本低。
[0020]
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0022]
图1是本发明中浮盖单元的一种实施方式的俯视图，其中省去了碗状件，显示出了磁铁；
[0023]
图2是本发明中浮盖单元的一种实施方式的侧视图；
[0024]
图3是本发明中的浮盖置于固定顶储罐内的示意图；
[0025]
图4是图3中浮盖覆盖液面的俯视图。
[0026]
附图标记说明
[0027]
10-浮盖单元，11-浮盖本体，12-磁铁，13-碗状件，20-浮盖，30-罐体，31-储液腔，32-人孔，33-液面。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0029]
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指安装使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0030]
本发明第一方面提供一种用于固定顶储罐的浮盖单元，所述浮盖单元10包括浮盖本体11，所述浮盖本体11为多边形的板状件，所述浮盖本体11的每个边部设置有用于沿所述浮盖本体11的板面方向进行连接的连接件，所述浮盖单元10之间能够通过所述连接件相连接。也就是说，多个浮盖本体11能够沿其板面方向通过所述连接件相连接。
0.6g/cm3之间，以保证浮盖自然均匀漂浮于储罐内液态烃类液面上。
[0038]
为了在不破坏固定顶储罐的现有形状的情况下，实现浮盖的安装，可使所述浮盖单元10设置为能够经所述固定顶储罐的人孔32进入所述固定顶储罐的储液腔31内。在使用时，可将多个浮盖单元10通过固定顶储罐的人孔32置入固定顶储罐的储液腔31内，多个浮盖单元10会漂浮在储液腔31内的液面上方，并通过磁力互锁拼接成浮盖20而覆盖液面(参见图3)。
[0039]
本发明第二方面提供一种用于固定顶储罐的浮盖，所述浮盖20由多个所述浮盖单元10相互连接而成，其中，相邻的所述浮盖单元10之间通过所述连接件可释放地自锁。
[0040]
以上所述的浮盖20中，浮盖单元10的数量可根据实际使用需要(即需要覆盖的液面面积)确定。
[0041]
本发明第三方面提供一种固定顶储罐，所述固定顶储罐包括罐体30和所述浮盖20，所述罐体30内限定有储液腔31，所述浮盖20位于所述储液腔31内，并能够漂浮于所述储液腔31内的液面33上方以覆盖所述液面33。
[0042]
其中，所述罐体30的顶部可设置有与所述储液腔31连通的人孔32，所述浮盖单元10设置为能够经所述人孔32进入所述储液腔31内并自动拼接形成所述浮盖20。
[0043]
在安装时，可先根据固定顶储罐的储液腔31形状计算液面33的面积，从而确定达到液面全覆盖所需的浮盖单元10的数量；然后通过固定顶储罐顶部的人孔32将所需数量的浮盖单元10平均分几次集中投入，每次时间间隔例如30min以上，保证浮盖单元10在液面33处的均匀分散并通过磁力互锁互连，最终在液面33上形成覆盖层(即浮盖20，参见图3和图4)，从而起到减少废气大量逸散的效果。
[0044]
与现有技术相比，本发明基于表面覆盖减排原理设计了浮盖单元10，浮盖单元10之间通过沿板面方向的磁力互锁形成蜂窝状浮盖20，从而在储罐液面上方自动形成一个漂浮的覆盖层，阻止储罐内废气(包括挥发性有机物vocs)的逸散，起到减排固定顶储罐废气的目的，其具有设计简单、安装方便、维护成本低、减排效果好等优点。
[0045]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0046]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0047]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。