一种大型电力设备安装用吊装设备的制作方法

本发明涉及电力设备安装技术领域，具体为一种大型电力设备安装用吊装设备。

背景技术：

目前，随着我国社会整体生产力的不断进步与发展，生活生产变得更加的便捷方便，但是能源的消耗以及需求量也是在逐渐的增加，为了更好的满足人们日常生活生产的需求，我国的基础建设日益成熟且还在不断的进步，其中电力的使用是我们每天最常见且必不可少的，为了保障人们能够正常且安全的使用电力资源，各种电力的设施的建设每天都在不断的进行着，我们最常见的一种电力设施除去电线架和电线之外的便是变压器了，变压器主要是为了控制和保障用电的安全，是一种必不可少的电力设备。

变压器最常见的状态便是安装在多根电线杆之间，其体积和重量都是相对较大的，在进行安装的时候，起重吊装设备是必不可少的，无论是在安装过程中还是在更换运输的途中，受到重量和体积的影响，需要多名操作人员的配合以及设备的使用，但是在使用到起重设备的时候，往往受到安装位置的限制，例如安装空间过小，起重设备不便进入，起重吊装设备的使用也会使得电力设备的安装成本增加，同时吊装设备在拉拽变压器的时候在纵向上也需要有一定的空间，但是电线杆上往往有许多电线以及各种钢骨架，相较于吊装设备来说是脆弱的，误碰的时候也容易造成损坏，因此在变压器安装的时候尤其是在多根电线杆之间且空间较小的区域进行变压器安装了，就显得非常的不容易，因此还是缺少一种专门针对于电线杆之间变压器安装的吊装设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型电力设备安装用吊装设备，解决了在较小空间的多根电线杆之间安装变压器受到限制较多容易造成设备以及是施工人员安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大型电力设备安装用吊装设备，。

优选的，所述锁紧机构包括收缩槽、锁紧槽、弧形锁条、锁紧轴、压力弹簧和压紧片，所述收缩槽开设在搭接环顶部的背面，所述锁紧槽开设在锁紧环顶部的背面，所述弧形锁条互动卡接在收缩槽的内腔，所述锁紧轴等距离贯穿式安装在锁紧槽的内腔，所述压力弹簧套接在锁紧轴的外圈上，所述压紧片的背面与锁紧轴靠近圆心的一侧固定焊接，所述弧形锁条顶部的正面固定焊接有推动板，收缩槽与锁紧槽等大，在搭接环和锁紧环对接闭合之后，收缩槽和锁紧槽呈刚好对接契合状态，其中搭接环的主要作用在于选定设备安装位置，锁紧环的作用在于将设备进行锁死固定，压紧片呈圆弧状，在于电线杆搭接的时候可以更好的契合，利用压力来增大压紧片与电线杆之间的摩擦力，纺织设备滑脱。

优选的，所述拉拽机构包括增重底座、抓附齿钉、驱动电机、收卷轴、支撑架和收卷盘，所述增重底座的顶部与垂直限位柱的底部固定焊接，所述抓附齿钉等距离设置在增重底座的底部，所述驱动电机可拆卸式安装在增重底座顶部的左侧，所述收卷轴的左侧通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述支撑架的底部与增重底座的顶部固定焊接，所述收卷盘套接在收卷轴的外圈上，增重底座采用实心状态设计，同时抓附齿钉可以深入到地面内，提高设备在吊装变压器时候的稳定性，这里的驱动电机是需要外接电源进行驱动，在现场会施工的时候，既可以利用施工地点处电力设备来进行供电，还可以利用运输车自带小型发电设备为其进行供电，增重底座的内圈要大于搭接环以及锁紧环闭合时候的内圈直径大小，这是考虑到了电线杆自上而下直径越来越大的情况而设计的。

优选的，所述提升机构包括引导槽、拆装架、导向轮和钢丝绳，所述引导槽开设在搭接环以及锁紧环底部的中部，所述拆装架通过螺栓可拆卸式安装在引导槽的内腔，所述导向轮通过短轴等距离安装在拆装架的内腔，所述钢丝绳搭接在导向轮的外圈上，两股钢丝绳在拉拽的时候由于搭接环和锁紧环的导向作用，在运动的时候是反向运动的，并且在绑定了变压器的时候是呈三角形状态的，将设备受到变压器重力拉扯的方向进行分散和改变。

优选的，所述弧形锁条正面右侧削切有三角斜面，所述锁紧轴与锁紧槽搭接一端的左侧也削切有三角斜面，所述压力弹簧的背面与锁紧轴的外壁固定焊接，具有三角斜面的弧形锁条以及锁紧轴，在弧形锁条运动的时候可以利用三角斜面接触产生的相互作用力不断的推送着锁紧轴运动。

优选的，所述钢丝绳的数量为两根，两根所述钢丝绳分别位于搭接环以及锁紧环上开设在引导槽内，所述钢丝绳的一端缠绕在收卷盘的外圈上。

(三)有益效果

本发明提供了一种大型电力设备安装用吊装设备。具备以下有益效果：

(1)、该大型电力设备安装用吊装设备，采用包裹式抓附在电线上的设计，无论是在横向还是在纵向上均大大的降低了占用空间，非常适合在空间较小的区域进行使用。

(2)、该大型电力设备安装用吊装设备，采用两套配合的方式进行使用，相互独立安装，这样便使得不需要太多的人力投入便可以进行变压器的安装，大大的降低了变压器安装的成本投入。

(3)、该大型电力设备安装用吊装设备，每一套均采用两股钢丝绳反向的拉拽方式，受到张力的时候便会张开绷紧呈三角形，受力均匀的同时还可以保证变压器上升的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明锁紧环剖视图；

图3为本发明搭接环和锁紧环俯视图。

图中：1搭接环、2锁紧环、3锁紧机构、301收缩槽、302锁紧槽、303弧形锁条、304锁紧轴、305压力弹簧、306压紧片、307推动板、4垂直限位柱、5拉拽机构、501增重底座、502抓附齿钉、503驱动电机、504收卷轴、505支撑架、506收卷盘、6提升机构、601引导槽、602拆装架、603导向轮、604钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种大型电力设备安装用吊装设备，包括搭接环1、锁紧环2、锁紧机构3、垂直限位柱4、拉拽机构5和提升机构6，锁紧环2整个面的左侧通过合页与搭接环1正面的右侧可旋转式安装，锁紧机构3设置在搭接环1和锁紧环2顶部的内腔，垂直限位柱4贯穿式安装在搭接环1顶部正面的右侧以及锁紧环2顶部正面的左侧，拉拽机构5设置在垂直限位柱4的底部，提升机构6分别设置在搭接环1和锁紧环2底部的内腔，锁紧机构3包括收缩槽301、锁紧槽302、弧形锁条303、锁紧轴304、压力弹簧305和压紧片306，收缩槽301开设在搭接环1顶部的背面，锁紧槽302开设在锁紧环2顶部的背面，弧形锁条303互动卡接在收缩槽301的内腔，锁紧轴304等距离贯穿式安装在锁紧槽302的内腔，压力弹簧305套接在锁紧轴304的外圈上，压紧片304的背面与锁紧轴304靠近圆心的一侧固定焊接，弧形锁条303顶部的正面固定焊接有推动板307，收缩槽301与锁紧槽302等大，在搭接环1和锁紧环2对接闭合之后，收缩槽301和锁紧槽302呈刚好对接契合状态，其中搭接环1的主要作用在于选定设备安装位置，锁紧环2的作用在于将设备进行锁死固定，压紧片306呈圆弧状，在于电线杆搭接的时候可以更好的契合，利用压力来增大压紧片306与电线杆之间的摩擦力，纺织设备滑脱，弧形锁条303正面右侧削切有三角斜面，锁紧轴304与锁紧槽302搭接一端的左侧也削切有三角斜面，压力弹簧305的背面与锁紧轴304的外壁固定焊接，具有三角斜面的弧形锁条303以及锁紧轴，在弧形锁条303运动的时候可以利用三角斜面接触产生的相互作用力不断的推送着锁紧轴304运动，拉拽机构5包括增重底座501、抓附齿钉502、驱动电机503、收卷轴504、支撑架505和收卷盘506，增重底座501的顶部与垂直限位柱4的底部固定焊接，抓附齿钉502等距离设置在增重底座501的底部，驱动电机503可拆卸式安装在增重底座501顶部的左侧，收卷轴504的左侧通过联轴器与驱动电机503的输出轴固定连接，支撑架505的底部与增重底座501的顶部固定焊接，收卷盘506套接在收卷轴504的外圈上，增重底座501采用实心状态设计，同时抓附齿钉502可以深入到地面内，提高设备在吊装变压器时候的稳定性，这里的驱动电机503是需要外接电源进行驱动，在现场会施工的时候，既可以利用施工地点处电力设备来进行供电，还可以利用运输车自带小型发电设备为其进行供电，增重底座501的内圈要大于搭接环1以及锁紧环2闭合时候的内圈直径大小，这是考虑到了电线杆自上而下直径越来越大的情况而设计的，提升机构6包括引导槽601、拆装架602、导向轮603和钢丝绳604，引导槽601开设在搭接环1以及锁紧环2底部的中部，拆装架602通过螺栓可拆卸式安装在引导槽601的内腔，导向轮603通过短轴等距离安装在拆装架602的内腔，钢丝绳604搭接在导向轮603的外圈上，两股钢丝绳604在拉拽的时候由于搭接环1和锁紧环2的导向作用，在运动的时候是反向运动的，并且在绑定了变压器的时候是呈三角形状态的，将设备受到变压器重力拉扯的方向进行分散和改变，钢丝绳604的数量为两根，两根钢丝绳分别位于搭接环1以及锁紧环2上开设在引导槽601内，钢丝绳604的一端缠绕在收卷盘506的外圈上。

该大型电力设备安装用吊装设备使用时，首先根据现场施工或者需要安装变压器的高度，把拉拽机构5放置在地面上，并且用力将抓附齿钉502抓附齿钉深入到地面内腔，然后向上移动搭接环1以及锁紧环2，将搭接环1的内圈依靠电线杆的外壁上，然后将锁紧环2依靠合页进行转动直至与搭接环1接触闭合将电线杆包裹在两者之间，然后移动推动板307，推动板307带动其底部的弧形锁条303在收缩槽301的内腔运动并且延伸进入到锁紧槽302的内腔，当弧形锁条303的三角斜面与锁紧轴304的三角斜面接触的时候，随着弧形锁条303的继续移动逐渐将锁紧轴304向锁紧槽302的外侧推动，其中压紧片306也随着锁紧轴304的移动而逐渐增大与电线杆之间的压力，直至弧形锁条303移动不了为止，重复上述步骤，将第二个装置固定在相对一侧的电线杆上，然后将钢丝绳604活动端与变压器进行绑定，最后启动驱动电机503逐渐将钢丝绳604进行收卷把变压器进行向上拉动抬升。

综上所述，该大型电力设备安装用吊装设备，两段式搭配使用的设计配合着包裹粘附形的安装形式，使得变压器的安装受到空间区域大小的影响程度降低，无论是横向还是纵向上，不会造成误触情况，单人操作性大幅度增强，极大程度的降低变压器安装时候的成本投入，在安装过程中不会影响区域道路的交通状况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。