一种电缆生产用缠绕机的制作方法

本发明涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种电缆生产用缠绕机。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，用来连接电路、电器等。

电缆在完成加工后，需要用到缠绕机对电缆线进行收集包装，传统的电缆缠绕机在完成缠绕后不能直接对电缆线进行打捆，导致电缆线需要从缠绕机上取下后才能对其进行打捆，操作复杂，工序繁琐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产用缠绕机，解决了传统电缆缠绕机在完成缠绕后不能直接对电缆线进行打捆的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产用缠绕机，包括工作台，所述工作台顶部固定有安装板，所述安装板右侧面通过垫板固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过安装板并延伸至安装板的左侧，所述转轴外表面固定安装有固定板与转筒，所述固定板内部开设有第一凹槽，所述转轴外表面活动连接有轴承，所述轴承外表面固定安装有转盘，所述转盘外表面缠绕有打捆绳，所述固定板左侧面固定安装有固定框，所述固定框顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有固定杆，所述固定杆底部穿过固定框的内顶壁并固定安装有切割刀具，所述转筒外表面设有保护套，所述转筒顶部开设有第二凹槽，所述转筒左侧面固定安装有安装框，所述安装框左侧壁固定安装有两个相对称的第二弹簧，两个所述第二弹簧的右端之间固定安装有夹块，所述夹块左侧面固定安装有安装杆，所述安装杆左端穿过安装框的左侧壁并固定安装有安装块，所述打捆绳的一端依次穿过固定框、第二凹槽、安装框并被夹持在转筒左侧面与夹块内壁之间，所述工作台顶部设置有升降机构，所述升降机构顶部设置有轴承圈，所述转筒左端与轴承圈内壁活动连接。

优选的，所述升降机构包括壳体，所述壳体底部与工作台顶部固定连接，所述壳体内底壁固定安装有两个相对称的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有连接块，所述连接块侧面与轴承圈侧面固定连接。

优选的，所述第一弹簧套接在固定杆外表面，且第一弹簧内圈与固定杆外表面之间留有间隙。

优选的，所述第二弹簧外圈与安装杆外表面之间留有间隙。

优选的，所述夹块形状为圆弧形，且夹块内壁固定安装有防滑垫。

优选的，所述第二凹槽背面的内壁活动连接有两个相对称的斜齿轮。

优选的，所述第二凹槽背面的内壁活动连接有均匀分布的限位轮。

优选的，所述工作台顶部固定安装有两个相对称的直板，两个所述直板相靠近的侧面之间固定安装有滑杆，所述滑杆外表面活动连接有行走小车，所述行走小车右端设有驱动机构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆生产用缠绕机，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第二凹槽与打捆绳等结构可以在完成电缆线的缠绕工作后直接对电缆线进行打捆，将电缆线定型，避免缠绕后的电缆线发生松动，使电缆线的缠绕效果更好，便于电缆线的存储。

2、本发明通过设置的保护套可以对被缠绕的电缆线提供一定的保护，并且完成缠绕与打捆工作后，可从转筒左侧拉动保护套使保护套、电缆线与转筒分离，使电缆线与缠绕机分离更加顺利，保护套还可以对电缆线定型，便于电缆线的保存。

3、本发明通过设置的安装框、第二弹簧以及夹块等机构可以对打捆绳一端进行固定，缠绕机在工作时打捆绳随转筒一起转动，因而打捆结束后可直接利用打捆绳对电缆线进行打捆。

4、本发明通过设置的固定框、第一弹簧以及切割刀具等机构可以在完成打捆后将打捆绳切断，并将打捆绳一端沿第二凹槽插入安装框中固定，再次套上保护套后即可再次进行电缆线的缠绕工作。

5、本发明通过设置的滑杆与行走小车等结构可以使电缆线均匀的分布在转筒外表面，行走小车从右向左移动，电缆线穿过行走小车后，在转筒的外表面自右向左均匀分布。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明转筒与固定板的结构主视剖视图；

图3为本发明图2中a处结构放大示意图；

图4为本发明图2中b处结构放大示意图；

图5为本发明转筒结构左视剖视图；

图6为本发明升降机构结构左视剖视图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、电机；4、转轴；5、固定板；6、转筒；7、第一凹槽；8、轴承；9、转盘；10、打捆绳；11、固定框；12、第一弹簧；13、固定块；14、固定杆；15、切割刀具；16、保护套；17、第二凹槽；18、安装框；19、第二弹簧；20、夹块；21、安装杆；22、安装块；23、升降机构；231、壳体；232、电动伸缩杆；233、连接块；24、轴承圈；25、斜齿轮；26、限位轮；27、直板；28、滑杆；29、行走小车；30、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产用缠绕机，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有两个相对称的直板27，两个直板27相靠近的侧面之间固定安装有滑杆28，滑杆28外表面活动连接有行走小车29，行走小车29右端设有驱动机构30，使电缆线能够自右向左均匀的分布在转筒6的外表面，工作台1顶部固定有安装板2，安装板2右侧面通过垫板固定安装有电机3，电机3输出端固定安装有转轴4，转轴4远离电机3的一端穿过安装板2并延伸至安装板2的左侧，转轴4外表面固定安装有固定板5与转筒6，固定板5内部开设有第一凹槽7，转轴4外表面活动连接有轴承8，轴承8外表面固定安装有转盘9，转盘9外表面缠绕有打捆绳10，固定板5左侧面固定安装有固定框11，固定框11顶部固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12套接在固定杆14外表面，且第一弹簧12内圈与固定杆14外表面之间留有间隙，避免第一弹簧12在伸缩时与固定杆14外表面相接触，产生不必要的摩擦，减轻设备磨损，延长设备的使用寿命，第一弹簧12顶部固定安装有固定块13，固定块13底部固定安装有固定杆14，固定杆14底部穿过固定框11的内顶壁并固定安装有切割刀具15，转筒6外表面设有保护套16，转筒6顶部开设有第二凹槽17，第二凹槽17背面的内壁活动连接有两个相对称的斜齿轮25，使打捆绳10只能被拉出固定板5，不能从固定板5外侧回到固定板5内部，在切断打捆绳10后可避免线头回到固定板5内，第二凹槽17背面的内壁活动连接有均匀分布的限位轮26，限制打捆绳10的行进路线，转筒6左侧面固定安装有安装框18，安装框18左侧壁固定安装有两个相对称的第二弹簧19，第二弹簧19外圈与安装杆21外表面之间留有间隙，避免第二弹簧19在伸缩时与安装杆21外表面相接触，产生不必要的摩擦，减轻设备磨损，延长设备的使用寿命，两个第二弹簧19的右端之间固定安装有夹块20，夹块20形状为圆弧形，且夹块20内壁固定安装有防滑垫，便于对电缆线进行夹紧，防滑垫可以防止电缆线被夹持时发生滑动，夹块20左侧面固定安装有安装杆21，安装杆21左端穿过安装框18的左侧壁并固定安装有安装块22，打捆绳10的一端依次穿过固定框11、第二凹槽17、安装框18并被夹持在转筒6左侧面与夹块20内壁之间，工作台1顶部设置有升降机构23，升降机构23包括壳体231，壳体231底部与工作台1顶部固定连接，壳体231内底壁固定安装有两个相对称的电动伸缩杆232，电动伸缩杆232输出端固定安装有连接块233，连接块233侧面与轴承圈24侧面固定连接，完成电缆线的缠绕后，电动伸缩杆232收缩，使轴承圈24与转筒6分离，对电缆线进行打捆后将保护套16与电缆线取出，升降机构23顶部设置有轴承圈24，转筒6左端与轴承圈24内壁活动连接。

工作原理：工作时，将电缆线的一端穿过行走小车29与转筒6固定连接，启动电机3与驱动机构30，电机3带动固定板5与转筒6转动，转动的转筒6拉动电缆线穿过行走小车29缠绕在保护套16的外表面，驱动机构30推动行走小车29自右向左匀速移动，使电缆线能够自右向左均匀的缠绕在保护套16的外表面，缠绕工作结束后，关闭电机3与驱动机构30，电动伸缩杆232收缩，使轴承圈24与转筒6分离，拉动安装块22将打捆绳10从安装框18中抽出，并将打捆绳10拉出一截后，按压固定块13将打捆绳10切断，将被切断的打捆绳10两头打结，使电缆线与安装套固定在一起，从左端拉动保护套16，将保护套16与电缆线一同与转筒6分离，对电缆线进行入库存储；拉动打捆绳10的线头，使打捆绳10一端沿着第二凹槽17与安装框18连接，套上新的保护套16，使行走小车29复位，即可继续进行电缆线的缠绕工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。