一种旋转吊具的制作方法

本发明涉及吊具技术领域，尤其涉及一种旋转吊具。

背景技术：

吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，吊具为了满足日常大型机械的维护起吊，国内的一些吊具公司还设计了一些专门的吊具，像风机吊具、塔筒吊具、叶片吊具、轮毂吊具、汽轮机等非标吊具。

现有的吊具使用时，如需进行旋转操作，不能直接将物体旋转，需要人工对其进行搬运，劳动强度大，效率低且人工成本高，同时存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种旋转吊具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种旋转吊具，包括横架和工件本体，所述横架的底部分别连接有固定支架和可动支架，所述固定支架和可动支架远离横架的一端均转动连接有圆弧板，所述圆弧板和可动支架上均开凿有相互配合的凹孔，所述凹孔内连接有旋转插销，两个所述圆弧板的内壁均连接有第一横板，所述工件本体连接在第一横板之间，所述第一横板内连接有第二横板，所述第二横板的两端均连接有固定卡爪。

优选的，所述第一横板的内壁连接有连接板，所述第二横板的外壁开凿有凹槽，所述连接板连接在凹槽内，所述连接板的外壁连接有第一支撑板，所述第一支撑板的外壁通过转轴转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外壁固定连接有拉手，所述第二支撑板的外壁转动连接有拉杆。

优选的，所述第二横板的外壁通过螺栓连接有卡板，所述卡板上设有与拉杆相配合的圆弧槽。

优选的，所述第二支撑板的外壁转动连接有固定轴，所述拉杆连接在固定轴内，且所述拉杆的外壁螺纹连接有与固定轴相配合的固定旋钮。

优选的，所述可动支架的外壁固定连接有固定筒，所述固定筒内壁连接有固定块，所述旋转插销滑动连接在固定筒和固定块上，且所述旋转插销的外壁套接有弹簧，所述弹簧连接在固定筒的内壁与固定块的外壁之间。

优选的，所述圆弧板的外壁连接有转动轴，所述固定支架和可动支架均转动连接在转动轴的外壁，且所述转动轴的外壁连接有限位块。

优选的，所述圆弧板的外壁连接有挡板，所述挡板分别与固定支架和可动支架的外壁相抵，所述圆弧板的外壁还连接有固定板，所述圆弧板、固定板和工件本体上均连接有相互配合的内六角螺栓。

优选的，所述固定支架可横架之间连接有肋板。

优选的，所述横架的外壁连接有固定套，所述固定套与可动支架的外壁均设有相互配合的通孔，所述通孔内连接有转动杆，所述可动支架转动连接在转动杆的外壁。

优选的，所述横架的顶部连接有吊环。

与现有技术相比，本发明提供了一种旋转吊具，具备以下有益效果：

1、该旋转吊具，首先，转动横架，使固定支架在圆弧板外壁的转动轴的外壁转动，限位块则会对其进行一定的限位，使固定支架不会脱落，然后固定支架则会转动至与第一横板和第二横板平行的位置，然后使起重机勾住吊环，然后将可动支架在固定套内壁的转动杆的外壁转动，使其套接在转动轴的外壁，然后连接限位块使其位置固定，然后将第二横板上的固定卡爪卡住工件本体，然后转动拉手，使其带动第二支撑板移动，从而使其在第一支撑板外壁的转轴上转动，然后使固定轴外壁的拉杆与第一横板内的卡板相配合，使拉杆连接在圆弧槽内，从而可防止拉杆脱落，从而将固定卡爪的位置固定，使固定卡爪卡到位，保证其不能移动，使连接更稳定，且固定旋钮可使拉杆方便连接在固定轴上，然后启动起重机，将工件悬空，然后拔开凹孔内的旋转插销，使固定支架、可动支架与圆弧板的配合分离，然后扶稳工件本体，使其不会出现较大幅度的晃动，然后将工件手动旋转90度，使其与固定支架和可动支架垂直，然后将旋转插销插入固定筒内，使其连接在凹孔内，从而使固定支架、可动支架均与圆弧板固定连接，固定块则会使旋转插销连接更稳定，弹簧则会对旋转插销进行一定的牵引，使其更好的插入固定块，然后通过起重机将工件本体吊运至工位上，进行加工。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明提高了搬运效率，降低了劳动强度和人工成本，提高了工作效率，避免了安全隐患的发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种旋转吊具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种旋转吊具的主视图；

图3为本发明提出的一种旋转吊具的侧视图；

图4为本发明提出的一种旋转吊具的俯视图；

图5为本发明提出的一种旋转吊具图1中a部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种旋转吊具图2中b部分的结构示意图。

图中：1、横架；101、固定支架；102、可动支架；103、固定套；104、吊环；105、转动轴；106、限位块；107、肋板；2、圆弧板；201、凹孔；202、挡板；203、固定板；204、内六角螺栓；3、工件本体；4、第一横板；401、第二横板；402、固定卡爪；403、卡板；404、连接板；5、第一支撑板；501、第二支撑板；502、固定轴；503、拉杆；504、拉手；6、固定筒；601、旋转插销；602、固定块；603、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种旋转吊具，包括横架1和工件本体3，横架1的底部分别连接有固定支架101和可动支架102，固定支架101和可动支架102远离横架1的一端均转动连接有圆弧板2，圆弧板2和可动支架102上均开凿有相互配合的凹孔201，凹孔201内连接有旋转插销601，两个圆弧板2的内壁均连接有第一横板4，工件本体3连接在第一横板4之间，第一横板4内连接有第二横板401，第二横板401的两端均连接有固定卡爪402。

参照图1和图5，第一横板4的内壁连接有连接板404，第二横板401的外壁开凿有凹槽，连接板404连接在凹槽内，连接板404的外壁连接有第一支撑板5，第一支撑板5的外壁通过转轴转动连接有第二支撑板501，第二支撑板501的外壁固定连接有拉手504，第二支撑板501的外壁转动连接有拉杆503。

参照图5，第二横板401的外壁通过螺栓连接有卡板403，卡板403上设有与拉杆503相配合的圆弧槽。

参照图5，第二支撑板501的外壁转动连接有固定轴502，拉杆503连接在固定轴502内，且拉杆503的外壁螺纹连接有与固定轴502相配合的固定旋钮。

参照图1-6，可动支架102的外壁固定连接有固定筒6，固定筒6内壁连接有固定块602，旋转插销601滑动连接在固定筒6和固定块602上，且旋转插销601的外壁套接有弹簧603，弹簧603连接在固定筒6的内壁与固定块602的外壁之间。

参照图1-3，圆弧板2的外壁连接有转动轴105，固定支架101和可动支架102均转动连接在转动轴105的外壁，且转动轴105的外壁连接有限位块106。

参照图3，圆弧板2的外壁连接有挡板202，挡板202分别与固定支架101和可动支架102的外壁相抵，圆弧板2的外壁还连接有固定板203，圆弧板2、固定板203和工件本体3上均连接有相互配合的内六角螺栓204。

参照图1和图2，固定支架101可横架1之间连接有肋板107。

参照图1-3，横架1的外壁连接有固定套103，固定套103与可动支架102的外壁均设有相互配合的通孔，通孔内连接有转动杆，可动支架102转动连接在转动杆的外壁。

参照图1-3，横架1的顶部连接有吊环104。

本发明中，首先，转动横架1，使固定支架101在圆弧板2外壁的转动轴105的外壁转动，限位块106则会对其进行一定的限位，使固定支架101不会脱落，然后固定支架101则会转动至与第一横板4和第二横板401平行的位置，然后使起重机勾住吊环104，然后将可动支架102在固定套103内壁的转动杆的外壁转动，使其套接在转动轴105的外壁，然后连接限位块106使其位置固定，然后将第二横板401上的固定卡爪402卡住工件本体3，然后转动拉手504，使其带动第二支撑板501移动，从而使其在第一支撑板5外壁的转轴上转动，然后使固定轴502外壁的拉杆503与第一横板4内的卡板403相配合，使拉杆503连接在圆弧槽内，从而可防止拉杆503脱落，从而将固定卡爪402的位置固定，使固定卡爪402卡到位，保证其不能移动，使连接更稳定，且固定旋钮可使拉杆503方便连接在固定轴502上，然后启动起重机，将工件悬空，然后拔开凹孔201内的旋转插销601，使固定支架101、可动支架102与圆弧板2的配合分离，然后扶稳工件本体3，使其不会出现较大幅度的晃动，然后将工件手动旋转90度，使其与固定支架101和可动支架102垂直，然后将旋转插销601插入固定筒6内，使其连接在凹孔201内，从而使固定支架101、可动支架102均与圆弧板2固定连接，固定块602则会使旋转插销601连接更稳定，弹簧603则会对旋转插销601进行一定的牵引，使其更好的插入固定块602，然后通过起重机将工件本体3吊运至工位上，进行加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。