张力可调的放线架的制作方法

本发明涉及电缆加工领域，特别是涉及一种张力可调的放线架。

背景技术：

一般复绕机包括放线架和收线架。收线架上安装收线盘，放线架上安装有放线盘，通过转动收线盘将放线盘上的线体转移至收线盘上。

为了实现线体紧凑有序地收卷排列在收线盘上，一般需为复绕机配备张力机构，通过张力机构使放线盘和收线盘上的线体处于张紧状态。

由于张力机构的张力调节范围小、且张力机构施加的张力不稳定；收线盘上会出现收线松散现象。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种放线架及复绕机，来解决收线松散的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种张力可调的放线架包括架体、转动支座、张力盘及张力调节机构；所述转动支座可转动地安装于架体上，所述转动支座用于连接放线盘并随放线盘同步转动；所述张力盘设置于转动支座上并与转动支座同步转动；所述张力调节机构包括摩擦件、弹性件、导向座及调节杆，所述导向座设置于架体上并与张力盘间隔，所述导向座开设有导向孔道，所述导向孔道的孔口朝向张力盘的端面；所述摩擦件安装于导向孔道内并可滑动伸出导向孔道抵接张力盘；所述弹性件设置于导向孔道内并位于摩擦件背离张力盘的一侧，弹性件与摩擦件抵接；所述调节杆与导向座螺纹连接，所述调节杆与弹性件背离摩擦件的一侧抵接以调节弹性件的形变量。

上述张力可调的放线架，使用时，放线盘与转动支座连接，在收线盘收卷放线盘上线体时，放线盘通过转动来释放缠绕在放线盘上的线体；随放向盘转动的转动支座带动张力盘同步转动。在弹性件的弹力作用下，摩擦件与张力盘弹性抵接，在张力盘相对摩擦件转动时，摩擦件与张力盘之间的摩擦力会阻碍放线盘转动；如此在摩擦件的作用下，放线盘的转动会受阻，使得放线盘以不大于收线盘的收线速度进行放线，并且使得放线盘在没有收线盘牵引的情况下，不会因为惯性而转动；进而保证了张紧放线盘和收线盘之间的线体处于张紧状态。由于摩擦件和调节杆之间设有弹性件，在调节杆压缩弹性件的过程中，摩擦件与张力盘之间的摩擦力会以相对缓慢的速度增大或者减小，如此方便地调节控制放线盘和收线盘之间线体的张力。

在优选的实施例中，所述弹性件和调节杆之间设有垫片，所述垫片的一侧与弹性件抵接，垫片的另一侧与调节杆抵接。

在优选的实施例中，所述弹性件为压簧。压簧结构简单，方便采购，且成本低廉。

在优选的实施例中，所述导向座上设有与导向孔道连通的拆装口，所述拆装口用于拆装摩擦件。如此能在不拆卸导向座的情况下更换摩擦件，进而方便了摩擦件的更换。

在优选的实施例中，所述拆装口的开口方向与张力盘的转动方向相同。由于拆装口的开口方向和张力盘的转动方向相同，在张力盘转动时，通过导向孔道内壁会对摩擦件进行限位，能防止摩擦件从拆装口脱出导向孔道。

在优选的实施例中，所述转动支座包括转轴及连接座，所述转轴转动安装于架体上，所述连接座和张力盘均固定安装于转轴上，所述连接座与放线盘同步转动。连接座与放线盘连接，连接座随放线盘同步转动，转轴带动张力盘转动；以转轴使连接座和张力盘同步转动的结构简单。

在优选的实施例中，所述张力调节机构和架体之间设有位移调节结构，所述张力调节机构可通过位移调节结构在张力盘的径向移动。在位移调节结构的作用下，张力调节机构可沿张力盘的径向移动，如此可通过改变摩擦件与张力盘转动轴线之间的距离，来改变摩擦件阻碍张力盘转动的力矩，进而改变放线盘和收线盘之间线体的张力。通过位移调节结构和张力调节机构配合，可使放线盘和收线盘之间线体的张力调节范围增大，进而可适用于多种线体。

在优选的实施例中，所述的张力可调的放线架还包括连接支座，所述连接支座与转动支座间隔设置于架体上，所述连接支座与放线盘轴线方向的一侧连接，所述转动支座与放线盘轴线方向的另一侧连接；如此放线过程中，放线盘轴线方向的两侧能受力均衡。

在优选的实施例中，所述连接支座包括伸缩轴及抵接塞，所述伸缩轴安装于架体上并可沿放线盘的轴线滑动，所述抵接塞转动安装于伸缩轴上，所述抵接塞用于与放线盘抵接并随放线盘转动。在安装放线盘时，回缩伸缩轴，增大抵接塞与转动支座的间距，为放线盘留出安装空间；在放线盘位于转动支座和抵接塞之间时，伸出伸缩轴，减小抵接塞与转动支座之间的间距，抵接塞和转动支座分别与放线盘的两侧抵接，如此以固定放线盘。

在优选的实施例中，所述的张力可调的放线架还包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述伸缩轴连接以推动抵接塞与放线盘抵接。以气缸带动伸缩轴运动结构简单；同时，可利用气缸维持抵接塞对放线盘的抵接力。

附图说明

图1是一实施例中张力可调的放线架的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是张力调节机构的爆炸图。

附图标记：100、架体，200、转动支座，210、转轴，220、连接座，221、定位塞，222、连接盘，222a、止转孔，310、张力盘，320、张力调节机构，321、摩擦件，322、弹性件，323、导向座，323a、导向孔道，323b、拆装口，324、调节杆，325、垫片，400、位移调节结构，410、紧固件，420、调节孔，430、连接孔，500、连接支座，510、伸缩轴，520、抵接塞，600、气缸，700、放线盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

结合图1和图4所示，本实施例提供一种张力可调的放线架包括架体100、转动支座200、张力盘310及张力调节机构320；所述转动支座200可转动地安装于架体100上，所述转动支座200用于连接放线盘700并随放线盘700同步转动；所述张力盘310设置于转动支座200上并与转动支座200同步转动；所述张力调节机构320包括摩擦件321、弹性件322、导向座323及调节杆324，所述导向座323设置于架体100上并与张力盘310间隔，所述导向座323开设有导向孔道323a，所述导向孔道323a的孔口朝向张力盘310的端面；所述摩擦件321安装于导向孔道323a内并可滑动伸出导向孔道323a抵接张力盘310；所述弹性件322设置于导向孔道323a内并位于摩擦件321背离张力盘310的一侧，弹性件322与摩擦件321抵接；所述调节杆324与导向座323螺纹连接，所述调节杆324与弹性件322背离摩擦件321的一侧抵接以调节弹性件321的形变量。

上述张力可调的放线架，使用时，放线盘700与转动支座200连接，在收线盘（图中未示出）收卷放线盘700上线体时，放线盘700通过转动来释放缠绕在放线盘700上的线体；随放向盘转动的转动支座200带动张力盘310同步转动。在弹性件322的弹力作用下，摩擦件321与张力盘310弹性抵接，在张力盘310相对摩擦件321转动时，摩擦件321与张力盘310之间的摩擦力会阻碍放线盘700转动；如此在摩擦件321的作用下，放线盘700的转动会受阻，使得放线盘700以不大于收线盘的收线速度进行放线，并且使得放线盘700在没有收线盘牵引的情况下，不会因为惯性而转动；进而保证了张紧放线盘700和收线盘之间的线体处于张紧状态。由于摩擦件321和调节杆324之间设有弹性件322，在调节杆324压缩弹性件322的过程中，摩擦件321与张力盘310之间的摩擦力会以相对缓慢的速度增大或者减小，如此方便地调节控制放线盘700和收线盘之间线体的张力。

结合图4所示，一实施例中，所述弹性件322和调节杆324之间设有垫片325，所述垫片325的一侧与弹性件322抵接，垫片325的另一侧与调节杆324抵接。当然，在其他实施例中，垫片325也是可以省略的。

一实施例中，所述弹性件322为压簧。压簧结构简单，方便采购，且成本低廉。当然，在其他实施例中，所述弹性件322也可以是碟簧或橡胶弹垫。

结合图4所示，一实施例中，所述导向座323上设有与导向孔道323a连通的拆装口323b，所述拆装口323b用于拆装摩擦件321。如此能在不拆卸导向座323的情况下更换摩擦件321，进而方便了摩擦件321的更换。

一实施例中，所述拆装口323b的开口方向与张力盘310的转动方向相同（图中未示出）。由于拆装口323b的开口方向和张力盘310的转动方向相同，在张力盘310转动时，通过导向孔道323a内壁会对摩擦件321进行限位，能防止摩擦件321从拆装口323b脱出导向孔道323a。

需要说明的是，拆装口323b也可以是朝向其他方向开设。只是当拆装口323b的开设方向与张力盘310的转动方向相反时，导向座323上设有可拆卸的盖板，通过该盖板封堵拆装口323b，以防止摩擦件321从拆装口323b脱出导向孔道323a。

结合图1所示，一实施例中，所述转动支座200包括转轴210及连接座220，所述转轴210转动安装于架体100上，所述连接座220和张力盘310均固定安装于转轴210上，所述连接座220与放线盘700同步转动。连接座220与放线盘700连接，连接座220随放线盘700同步转动，转轴210带动张力盘310转动；以转轴210使连接座220和张力盘310同步转动的结构简单。

具体地，所述架体100上设有安装孔，所述转轴210安装于安装孔（图中未示出）内，转轴210的两端均伸出安装孔。张力盘310安装于转轴210的一端上，连接座220安装于转轴210的另一端上。

具体地，所述连接座220包括定位塞221及连接盘222，定位塞221固定安装于转轴210上，定位塞221用于与放线盘700转动轴线的一侧抵接，连接盘222固定安装于转轴210上并位于定位塞221远离放线盘700的一侧，连接盘222上设有止转孔222a，止转孔222a偏离放线盘700的转动轴线，所述止转孔222a内用于穿设连接放线盘700和连接盘222的止转销。通过止转销与定位塞221的配合，可使转轴210随放线盘700同步转动。

一实施例中，所述张力调节机构320和架体100之间设有位移调节结构400，所述张力调节机构320可通过位移调节结构400在张力盘310的径向移动。在位移调节结构400的作用下，张力调节机构320可沿张力盘310的径向移动，如此可通过改变摩擦件321与张力盘310转动轴线之间的距离，来改变摩擦件321阻碍张力盘310转动的力矩，进而改变放线盘700和收线盘之间线体的张力。通过位移调节结构400和张力调节机构320配合，可使放线盘700和收线盘之间线体的张力调节范围增大，进而可适用于多种线体。

结合图3所示，具体地，位移调节结构400包括紧固件410、开设于架体100上的调节孔420及开设于导向座323上的连接孔430。紧固件410穿设于调节孔420和连接孔430内以连接架体100和导向座323。通过调节孔420与紧固件410的配合，紧固件410可带动导向座323在张力盘310的径向上移动。具体地，调节孔420是条形孔，当然调节孔420也可以是弧形孔。

结合图1和图2所示，一实施例中，所述的张力可调的放线架还包括连接支座500，所述连接支座500与转动支座200间隔设置于架体100上，连接支座500与放线盘700轴线方向的一侧连接，转动支座200与放线盘700轴线方向的另一侧连接；如此放线过程中，放线盘700轴线方向的两侧能受力均衡。

结合图1和图2所示，一实施例中，所述连接支座500包括伸缩轴510及抵接塞520，所述伸缩轴510安装于架体100上并可沿放线盘700的轴线滑动，所述抵接塞520转动安装于伸缩轴510上，所述抵接塞520用于与放线盘700抵接并随放线盘700转动。在安装放线盘700时，回缩伸缩轴510，增大抵接塞520与转动支座200的间距，为放线盘700留出安装空间；在放线盘700位于转动支座200和抵接塞520之间时，伸出伸缩轴510，减小抵接塞520与转动支座200之间的间距，抵接塞520和转动支座200分别与放线盘700的两侧抵接，如此以固定放线盘700。

具体地，所述架体100上设有导向滑道（图中未示出），伸缩轴510可滑动地安装于导向滑道内并可滑动伸出导向滑道。

一实施例中，所述的张力可调的放线架还包括气缸600，所述气缸600的活塞杆与所述伸缩轴510连接以推动抵接塞520与放线盘700抵接。以气缸600带动伸缩轴510运动结构简单；同时，可利用气缸600维持抵接塞520对放线盘700的抵接力。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。