一种可缓冲分隔的瓦楞纸箱的制作方法

本发明涉及包装箱技术领域，特别涉及一种可缓冲分隔的瓦楞纸箱。

背景技术：

瓦楞纸箱目前在快递物流等行业的进行货物的外包装用量逐年增加，瓦楞纸箱具有加工简单、质量轻便、易于存储等诸多优点，在市场上广泛用于对产品的盛装、仓储和运输。

现有技术中，瓦楞纸箱对于盛装易碎品需要先根据货物的形状尺寸进行泡沫箱的加工生产，之后将货物放置在泡沫箱内，在将泡沫箱放置在瓦楞纸箱内，对于易碎品的这种包装方式虽然能够对易碎品进行全方位包裹，但泡沫箱需要进行开模加工，造成包装箱的成本较大，且每种包装箱只能够针对一种货物进行码放，适用性较低，泡沫箱占用的空间非常大，使得瓦楞纸箱内货物的防止量少，进一步增加包装成本，且泡沫箱易发生损坏，从而泡沫箱多为一次性产品，无法进行循环利用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种可缓冲分隔的瓦楞纸箱，包括箱体、立柱、放置板、锁定机构、缓冲侧板、横向隔板、纵向隔板和联动机构,所述的箱体的上端对称设置有盖板，箱体的内端顶角处均设置有一个立柱，立柱为底端封闭的空心方形柱体结构，立柱的上端内侧面设置有斜槽，立柱的外侧面通过双面胶带粘贴在箱体的内壁上，每个立柱的内侧面上从上到下均匀设置有多组凸起块，每组凸起块的数量为二，两个凸起块对称分布在立柱的内侧面左右两端，每个凸起块内均安装有一个锁定机构，立柱上同一高度的每组凸起块上均分布有一个放置板，放置板的顶角处设置有与立柱相配合的方槽，放置板的每个方槽上均设置有一个插接凸起，插接凸起位于两个凸起块之间；

-放置板上均匀设置有圆孔，放置板上的圆孔使得放置板能够较大程度的发生形变，增加本发明的缓冲性能，缓冲侧板的数量为四，缓冲侧板的底部设置有插接块，插接块为塑料材质，插接块的底部设置有两个锥状凸起，通过向内压动锥状凸起能够将插接块从放置板的圆孔内拔出，缓冲侧板通过插接块插接在位于放置板外端的圆孔上，横向隔板与纵向隔板的底部均设置有连接体，横向隔板通过连接体横向插接在放置板的圆孔上，纵向隔板通过连接体纵向插接在放置板的圆孔上，横向隔板的上端设置有连接槽，纵向隔板的下端设置有与横向隔板连接槽相配合的插接槽，每个立柱的上端上均安装有一个联动机构，连接体的下端设置有弧形凸起，连接体的弧形凸起能够卡在放置板的圆孔下端，从而向上拔动连接体的弧形凸起能够将横向隔板、纵向隔板取下，具体工作时，立柱上每个高度的凸起块上均能够搭放一个放置板，放置板能够被纵向隔板与联动机构分割成若干个盛放单元，每个盛放单元内均能够放置一个物体，放置板的插接凸起能够锁定在立柱上的两个凸起块之间，增加放置板的稳定性，缓冲侧板能够撑在箱体的内壁上，防止箱体侧面受到挤压时发生形变，造成本发明内放置的货物发生损坏，本发明的放置板等部件能够进行循环使用，当放置板需要取下时，通过联动机构能够解除锁定机构对放置板的锁定动作，使得放置板能够被取下。

所述的立柱上的每个凸起块均设置有一个l型槽，l型槽穿过立柱的侧壁。

所述的锁定机构包括锁定l型架、锁定弹簧和伸缩柱，l型架位于凸起块的l型槽内，l型架的下端内侧面为倾斜面，l型架的上端位于立柱的空心结构内，l型架的下端外侧面通过锁定弹簧安装在立柱上l型槽的左侧壁上，l型架的上端外侧面通过伸缩柱安装在立柱的左侧壁上，具体工作时，l型架的倾斜面能够压在放置板的上侧面，防止放置板向上发生位移，从而在货物搬运过程中能够防止因包装箱倒置使得放置板发生位置，造成货物损坏的现象。

所述的联动机构包括凹形板、拉杆、旋转杆、底座和拉簧，凹形板安装在立柱的上端内壁上，凹形板的中部上设置有插孔，凹形板上插孔的前后两端均设置有一个方形通槽，凹形板的插孔的左右两端均设置有一个搭放槽，旋转杆的中部位于凹形板的插孔内；

-旋转杆底部通过轴承与拉杆的相连接，拉杆的底部通过拉簧安装在立柱的内壁上，拉簧为具有一定收缩力的弹簧，底座为空心圆柱体结构，底座位于拉杆的下端外侧，底座安装在立柱的内壁上，具体工作时，旋转杆能够在拉杆的上端自由旋转，底座能够在旋转杆进行上下移动时对其进行限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的每组凸起块的下端均分布有一个承托板，承托板的中部通过滑动配合的方式与立柱的侧壁相连接，承托板的外端通过承托弹簧安装在立柱的后侧壁上，承托弹簧的拉伸力小于拉簧的拉伸力，承托弹簧具有一定回缩力，承托板承托住放置板的下端，从而放置板能够锁定在承托板与l型架之间，增加放置板的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的每个缓冲侧板的外侧面上均设置有泡沫垫，缓冲侧板上的泡沫垫使得缓冲侧板具有一定的缓冲力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的箱体的下侧壁内壁与位于箱体下端的放置板下端之间填塞有下泡沫板，下泡沫板能够对位于箱体下端的放置板进行承托，增加本发明防止货物的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的箱体的上端与位于箱体上端的放置板的顶部之间设置有上泡沫板，上泡沫板的外端设置有方形凸起，上泡沫板的方形凸起穿插在立柱的上端，上泡沫板能够对位于箱体上端的放置板进行防护，从而增加箱体的整体性，增加本发明对货物的防护效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的l型架的上侧内端与承托板的上端均为梯形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拉杆的的外侧面上设置有与l型架相配合的一号抵块,拉杆的的外侧面上设置有与承托板相配合的二号抵块，一号抵块位于二号抵块的上方，且一号抵块、二号抵块之间的距离小于l型架、承托板之间的距离，且定位杆到凹形板的距离与一号抵块、二号抵块之间的距离相等，所述的旋转杆的下端外侧面对称设置有定位杆，定位杆的长度与凹形板上插孔设置的方形通槽的长度相等，当拉杆无外力作用下二号抵块能够抵在承托板的梯形结构上，承托板能够弹出，使得承托板对放置板的底部进行承托，当需要放置板进行解锁时，向上拉动旋转杆并将其旋转九十度，使得定位杆能够锁定在凹形板上的搭放槽上，此时一号抵块能够将l型架向外侧推动，使得l型架解除对放置板上端的锁定，此时承托板与二号抵块分离，使得承托板进行回缩，从而放置板能够取下。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的横向隔板设置连接槽的位置与放置板横向圆孔的位置一一对应，纵向隔板设置插接槽的位置与放置板纵向圆孔的位置一一对应，横向隔板与纵向隔板能够进行自由组合，使得本发明能够对不同尺寸的货物进行盛装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的每个插接凸起的外侧面上均设置有一个伸缩结构的限位块,限位块的截面为梯形，立柱的内侧面设置有与限位块位置相对应的限位孔，限位块的外端插接在立柱的限位孔内，插接凸起上的限位块能够在插接凸起放置到位时锁定在立柱上的限位孔内，当放置板需要取下时，向上拉动放置板使得截面为梯形的限位块能够从立柱上的限位孔内移出，立柱上端的斜槽使得限位块与放置板上端接触时自动回缩。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够对易碎品分多层进行分隔盛放，防止易碎品发生碰撞导致其损坏，本发明能够根据易碎品的尺寸自由调节分隔距离，增加本发明的适用性，本发明的主体部件均为塑料材质使得本发明成本低廉，重量较轻，且各部件均能够进行循环使用，本发明还能够将包装箱的各个位置进行稳定的支撑，整体性较高，从而增加本发明对货物的防护效果；

二、本发明横向隔板与纵向隔板能够进行自由组合，使得本发明能够对不同尺寸的货物进行盛装，增加本发明的适用性；

三、本发明的上泡沫板与下泡沫板能够分别撑住包装箱的上下两端，缓冲侧板能够撑在包装箱的侧面上，增加本发明的整体性和防护性能；

四、本发明的放置板能够稳定的锁定在承托板与l型架之间，使得包装箱内各层的放置板能够稳定布置，且放置板拆卸便捷，装箱速度快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是图2中a向局部放大图；

图4是本发明放置板与锁定机构之间的剖视图(从上往下看)；

图5是本发明立柱与联动机构之间的剖视图；

图6是本发明放置板、缓冲侧板、横向隔板、纵向隔板与连接体之间的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种可缓冲分隔的瓦楞纸箱，包括箱体1、立柱2、放置板3、锁定机构4、缓冲侧板5、横向隔板6、纵向隔板7和联动机构8,所述的箱体1的上端对称设置有盖板，箱体1的内端顶角处均设置有一个立柱2，立柱2为底端封闭的空心方形柱体结构，立柱2的上端内侧面设置有斜槽，立柱2的外侧面通过双面胶带粘贴在箱体1的内壁上，每个立柱2的内侧面上从上到下均匀设置有多组凸起块21，每组凸起块21的数量为二，两个凸起块21对称分布在立柱2的内侧面左右两端，每个凸起块21内均安装有一个锁定机构4，立柱2上同一高度的每组凸起块21上均分布有一个放置板3，放置板3的顶角处设置有与立柱2相配合的方槽，放置板3的每个方槽上均设置有一个插接凸起31，插接凸起31位于两个凸起块21之间；

-放置板3上均匀设置有圆孔，放置板3上的圆孔使得放置板3能够较大程度的发生形变，增加本发明的缓冲性能，缓冲侧板5的数量为四，缓冲侧板5的底部设置有插接块51，插接块51为塑料材质，插接块51的底部设置有两个锥状凸起，通过向内压动锥状凸起能够将插接块51从放置板3的圆孔内拔出，缓冲侧板5通过插接块51插接在位于放置板3外端的圆孔上，横向隔板6与纵向隔板7的底部均设置有连接体9，横向隔板6通过连接体9横向插接在放置板3的圆孔上，纵向隔板7通过连接体9纵向插接在放置板3的圆孔上，横向隔板6的上端设置有连接槽，纵向隔板7的下端设置有与横向隔板6连接槽相配合的插接槽，每个立柱2的上端上均安装有一个联动机构8，连接体9的下端设置有弧形凸起，连接体9的弧形凸起能够卡在放置板3的圆孔下端，从而向上拔动连接体9的弧形凸起能够将横向隔板6、纵向隔板7取下，具体工作时，立柱2上每个高度的凸起块21上均能够搭放一个放置板3，放置板3能够被纵向隔板7与联动机构8分割成若干个盛放单元，每个盛放单元内均能够放置一个物体，放置板3的插接凸起31能够锁定在立柱2上的两个凸起块21之间，增加放置板3的稳定性，缓冲侧板5能够撑在箱体1的内壁上，防止箱体1侧面受到挤压时发生形变，造成本发明内放置的货物发生损坏，本发明的放置板3等部件能够进行循环使用，当放置板3需要取下时，通过联动机构能够解除锁定机构4对放置板3的锁定动作，使得放置板3能够被取下。

所述的立柱2上的每个凸起块21均设置有一个l型槽，l型槽穿过立柱2的侧壁。

所述的锁定机构4包括锁定l型架41、锁定弹簧42和伸缩柱43，l型架41位于凸起块21的l型槽内，l型架41的下端内侧面为倾斜面，l型架41的上端位于立柱2的空心结构内，l型架41的下端外侧面通过锁定弹簧42安装在立柱2上l型槽的左侧壁上，l型架41的上端外侧面通过伸缩柱43安装在立柱2的左侧壁上，具体工作时，l型架41的倾斜面能够压在放置板3的上侧面，防止放置板3向上发生位移，从而在货物搬运过程中能够防止因包装箱倒置使得放置板3发生位置，造成货物损坏的现象。

所述的联动机构8包括凹形板81、拉杆82、旋转杆83、底座84和拉簧85，凹形板81安装在立柱2的上端内壁上，凹形板81的中部上设置有插孔，凹形板81上插孔的前后两端均设置有一个方形通槽，凹形板81的插孔的左右两端均设置有一个搭放槽，旋转杆83的中部位于凹形板81的插孔内；

-旋转杆83底部通过轴承与拉杆82的相连接，拉杆82的底部通过拉簧85安装在立柱2的内壁上，拉簧85为具有一定收缩力的弹簧，底座84为空心圆柱体结构，底座84位于拉杆82的下端外侧，底座84安装在立柱2的内壁上，具体工作时，旋转杆83能够在拉杆82的上端自由旋转，底座84能够在旋转杆83进行上下移动时对其进行限位。

所述的每组凸起块21的下端均分布有一个承托板22，承托板22的中部通过滑动配合的方式与立柱2的侧壁相连接，承托板22的外端通过承托弹簧23安装在立柱2的后侧壁上，承托弹簧23的拉伸力小于拉簧85的拉伸力，承托弹簧23具有一定回缩力，承托板22承托住放置板3的下端，从而放置板3能够锁定在承托板22与l型架41之间，增加放置板3的稳定性。

所述的每个缓冲侧板5的外侧面上均设置有泡沫垫，缓冲侧板5上的泡沫垫使得缓冲侧板5具有一定的缓冲力。

所述的箱体1的下侧壁内壁与位于箱体1下端的放置板3下端之间填塞有下泡沫板，下泡沫板能够对位于箱体1下端的放置板3进行承托，增加本发明防止货物的稳定性。

所述的箱体1的上端与位于箱体1上端的放置板3的顶部之间设置有上泡沫板，上泡沫板的外端设置有方形凸起，上泡沫板的方形凸起穿插在立柱2的上端，上泡沫板能够对位于箱体1上端的放置板3进行防护，从而增加箱体1的整体性，增加本发明对货物的防护效果。

所述的l型架41的上侧内端与承托板22的上端均为梯形结构。

所述的拉杆82的的外侧面上设置有与l型架41相配合的一号抵块86,拉杆82的的外侧面上设置有与承托板22相配合的二号抵块87，一号抵块86位于二号抵块87的上方，且一号抵块86、二号抵块87之间的距离小于l型架41、承托板22之间的距离，且定位杆88到凹形板81的距离与一号抵块86、二号抵块87之间的距离相等，所述的旋转杆83的下端外侧面对称设置有定位杆88，定位杆88的长度与凹形板81上插孔设置的方形通槽的长度相等，当拉杆82无外力作用下二号抵块87能够抵在承托板22的梯形结构上，承托板22能够弹出，使得承托板22对放置板3的底部进行承托，当需要放置板3进行解锁时，向上拉动旋转杆83并将其旋转九十度，使得定位杆88能够锁定在凹形板81上的搭放槽上，此时一号抵块86能够将l型架41向外侧推动，使得l型架41解除对放置板3上端的锁定，此时承托板22与二号抵块87分离，使得承托板22进行回缩，从而放置板3能够取下。

所述的横向隔板6设置连接槽的位置与放置板3横向圆孔的位置一一对应，纵向隔板7设置插接槽的位置与放置板3纵向圆孔的位置一一对应，横向隔板6与纵向隔板7能够进行自由组合，使得本发明能够对不同尺寸的货物进行盛装。

所述的每个插接凸起31的外侧面上均设置有一个伸缩结构的限位块32,限位块32的截面为梯形，立柱2的内侧面设置有与限位块32位置相对应的限位孔，限位块32的外端插接在立柱2的限位孔内，插接凸起31上的限位块32能够在插接凸起31放置到位时锁定在立柱2上的限位孔内，当放置板3需要取下时，向上拉动放置板3使得截面为梯形的限位块32能够从立柱2上的限位孔内移出，立柱2上端的斜槽使得限位块32与放置板3上端接触时自动回缩。

上述立柱2、放置板3、锁定机构4、缓冲侧板5、横向隔板6、纵向隔板7和联动机构的主体结构均为塑料材质。

工作时，首先将立柱2的外侧面通过双面胶粘贴在箱体1的内壁上，立柱2上每个高度的凸起块21上均能够搭放一个放置板3，使得箱体1内能够分多层进行盛放货物，横向隔板6与纵向隔板7能够进行自由组合，使得本发明能够对不同尺寸的货物进行盛装，当放置板3需要放置到立柱2上时，将缓冲侧板5、横向隔板6、纵向隔板7插放在放置板3上，再向上拉动旋转杆83并将其旋转九十度，使得定位杆88能够锁定在凹形板81上的搭放槽上，此时一号抵块86能够将l型架41向外侧推动，承托板22与二号抵块87分离，使得承托板22进行回缩，之后将下泡沫板放置在箱体1的下端，然后将放置板3放置在立柱2上合适的位置，插接凸起31上的限位块32能够在插接凸起31放置到位时锁定在立柱2上的限位孔内；

当箱体1内的放置板3放置完成后，扳动旋转杆83旋转九十度，使得旋转杆83回复到初始位置，从而放置板3能够锁定在承托板22与l型架41之间，增加放置板3的稳定性，再将上泡沫板卡放在箱体1的上端，上泡沫板能够对位于箱体1上端的放置板3进行防护，从而增加箱体1的整体性，增加本发明对货物的防护效果。

本发明能够对易碎品分多层进行分隔盛放，防止易碎品发生碰撞导致其损坏，本发明能够根据易碎品的尺寸自由调节分隔距离，增加本发明的适用性，本发明的主体部件均为塑料材质使得本发明成本低廉，重量较轻，且各部件均能够进行循环使用，本发明还能够将包装箱的各个位置进行稳定的支撑，整体性较高，从而增加本发明对货物的防护效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。