一种输水管道安装用螺纹口生料带缠绕器的制作方法

本发明涉及一种缠绕器，尤其涉及一种输水管道安装用螺纹口生料带缠绕器。

背景技术：

生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性，由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。

操作者在进行液体管道安装前，需要在管道的螺纹连接口缠绕生料带，现在的生料带缠绕方式为操作者一只手握住管道，然后另一只手扯出一截生料带将其按压在管道的螺纹连接处，再绕着管道顺时针转动生料带，在转动的过程中操作者还需要按压刚刚覆盖在管道的螺纹连接处的生料带，使其保持贴合状态，操作者缠绕完成后再将生料带扯断即可，这种方式的操作过于繁琐，且还会因为操作者按压的力度不够均匀导致生料带出现缝隙，长时间的缠绕还会对操作者的手指部位造成损伤。

因此，发明一种操作简便，可以使用均匀的力度使生料带贴合在管道的螺纹连接处，且不会对操作者的手指部位损伤的输水管道安装用螺纹口生料带缠绕器，来解决以上问题来说很有必要。

技术实现要素：

为了克服操作过于繁琐，且还会因为操作者按压的力度不够均匀导致生料带出现缝隙，长时间的缠绕还会对操作者的手指部位造成损伤的缺点，技术问题：提供一种操作简便，可以使用均匀的力度使生料带贴合在管道的螺纹连接处，且不会对操作者的手指部位损伤的输水管道安装用螺纹口生料带缠绕器。

技术方案如下：一种输水管道安装用螺纹口生料带缠绕器，包括有圆盘和支腿，圆盘左右两侧安装有支腿，还包括有安装架、圆筒和贴合装置，圆盘前侧转动式设有安装架，安装架中部嵌有圆筒，圆盘前侧设有贴合装置，其中所述贴合装置用于将生料带与管道螺纹口保持紧贴状态，贴合装置位于安装架后侧。

作为优选，贴合装置包括有活动杆、第一弹簧、连杆、第二弹簧、弧形板、环形接触块、安装板、横杆和楔形块，圆盘内上下两部开有腔体，腔体内设有活动杆，活动杆与腔体内后侧连接有第一弹簧，活动杆内端滑动式设有连杆，连杆与活动杆之间连接有第二弹簧，连杆内端安装有弧形板，圆盘前侧开有环形槽，环形槽与腔体相通，环形槽内滑动式设有环形接触块，环形接触块前端位于圆盘前侧，圆盘上部的环形接触块前侧安装有用于放置生料带的安装板，安装板中部转动式设有横杆，圆盘内上下两部的腔体内侧均安装有楔形块，楔形块与弧形板接触配合。

作为优选，还包括有旋转装置，旋转装置包括有内齿圈、卡杆、驱动齿轮、异型安装杆、轴承座、小型齿轮和配合块，横杆前侧设有内齿圈，横杆前侧开有卡槽，内齿圈上部后侧安装有卡杆，内齿圈下部后侧安装有配合块，配合块与环形槽滑动配合，卡杆与卡槽接触配合，圆筒后侧安装有驱动齿轮，圆盘下部安装有异型安装杆，异型安装杆后侧上部安装有轴承座，轴承座上安装有小型齿轮，小型齿轮分别与驱动齿轮、内齿圈啮合。

作为优选，还包括有转动轴、摆动块、第三弹簧、凸块、接触杆和把手，圆盘后侧开有圆孔，圆孔内设有转动轴，转动轴上安装有摆动块，摆动块与圆孔内上壁之间连接有第三弹簧，转动轴后端安装有凸块，弧形板后侧安装有接触杆，接触杆与凸块接触配合，凸块后侧安装有把手。

作为优选，还包括有配合杆、摆动杆、扭力弹簧和刀片，安装板前侧右部安装有配合杆，配合杆的右端为开口，配合杆位于扯出后的生料带上方，内齿圈前侧左部铰接连接有摆动杆，摆动杆与内齿圈铰接处安装有扭力弹簧，摆动杆右侧上部安装有刀片，刀片与配合杆右端开口处配合。

本发明的有益效果是：本发明通过环形接触块与活动杆的配合，使生料带在覆盖在管道的螺纹连接处时，可以马上使生料带贴合在管道的螺纹连接处，还能通过内齿圈、驱动齿轮与小型齿轮之间的配合，使操作者不需要将手伸入安装架内，同时还能通过凸块与接触杆之间的配合，使操作者不需要用手同时撑开两个弧形板，提高了操作者的工作效率，还能通过刀片与配合杆之间的配合，便无需人工扯断生料带。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的左视结构示意图。

图4为本发明的后视结构示意图。

图5为本发明a部分的示意图。

图6为本发明摆动块和转动轴的后视结构示意图。

图7为本发明环形接触块的立体示意图。

图8为本发明摆动杆和刀片的俯视结构示意图。

附图标记说明：1圆盘，2支腿，3安装架，4圆筒，5贴合装置，51腔体，52活动杆，53第一弹簧，54连杆，55第二弹簧，56弧形板，57环形槽，58环形接触块，59安装板，510横杆，511生料带，512楔形块，6旋转装置，61内齿圈，62卡槽，63卡杆，64驱动齿轮，65异型安装杆，66轴承座，67小型齿轮，68配合块，7圆孔，8转动轴，9摆动块，10第三弹簧，11凸块，12接触杆，13把手，14配合杆，15摆动杆，16扭力弹簧，17刀片。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种输水管道安装用螺纹口生料带缠绕器，如图1-7所示，包括有圆盘1、支腿2、安装架3、圆筒4和贴合装置5，圆盘1左右两侧安装有支腿2，圆盘1前侧转动式设有安装架3，安装架3中部嵌有圆筒4，圆盘1前侧设有贴合装置5，其中所述贴合装置5用于将生料带511与管道螺纹口保持紧贴状态，贴合装置5位于安装架3后侧。

贴合装置5包括有活动杆52、第一弹簧53、连杆54、第二弹簧55、弧形板56、环形接触块58、安装板59、横杆510和楔形块512，圆盘1内上下两部均开有腔体51，腔体51内设有活动杆52，活动杆52与腔体51内后侧连接有第一弹簧53，活动杆52内端滑动式设有连杆54，连杆54与活动杆52之间连接有第二弹簧55，连杆54内端均安装有弧形板56，圆盘1前侧开有环形槽57，环形槽57与腔体51相通，环形槽57内滑动式设有环形接触块58，环形接触块58前端位于圆盘1前侧，圆盘1上部的环形接触块58前侧安装有用于放置生料带511的安装板59，安装板59中部转动式设有横杆510，圆盘1内上下两部的腔体51内侧均安装有楔形块512，楔形块512与弧形板56接触配合。

操作者在安装输水管道时，需要对管道的螺纹口缠绕生料带511，首先，操作者将生料带511套在安装板59上，操作者将用手将弧形板56向外撑开，连杆54在活动杆52内向内移动，第二弹簧55被压缩，再将管道的螺纹口插入圆筒4内，此时管道的螺纹口处位于两块弧形板56之间，操作者再用另一只手扯出一截生料带511，将扯出的生料带511末端与管道的螺纹口贴合，操作者再松开弧形板56，弧形板56在第二弹簧55的作用下往内移动，从而可与管道的螺纹口接触，进而可将生料带511压紧在管道的螺纹口处，此时操作者即可转动安装板59，使安装板59在圆盘1上顺时针转动，安装板59可带动环形接触块58在环形槽57内顺时针转动，当环形接触块58的右侧面倾斜部与活动杆52接触后，活动杆52便可在腔体51内向后移动，第一弹簧53被压缩，活动杆52便可带动弧形板56往后移动，当弧形板56与楔形块512接触后，弧形板56与连杆54便可往外移动，第二弹簧55随之压缩，如此便可使得弧形板56在往后移动时还可往外移动，如此便可使得弧形板56松开对生料带511的压紧，同时由于弧形板56往后移动也不会挡住生料带511的缠绕，此时生料带511正好可缠绕在管道的螺纹口处，当环形接触块58与活动杆52分离后，在第一弹簧53的作用下活动杆52可往前移动，在楔形块512与第二弹簧55的配合下，弧形板56在往前移动的同时可往内移动压紧生料带511，如此便可再次压紧生料带511，从而可使得生料带511在缠绕的过程中不会掉落，当管道的螺纹口缠绕好生料带511时，操作者将生料带511扯断，再用手将弧形板56向外撑开，连杆54在活动杆52内向内移动，第二弹簧55被压缩，将缠绕好生料带511管道的螺纹口取出，再松开弧形板56即可完成对管道的螺纹口生料带511的缠绕。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2和图3所示，还包括有旋转装置6，旋转装置6包括有内齿圈61、卡杆63、驱动齿轮64、异型安装杆65、轴承座66、小型齿轮67和配合块68，横杆510前侧设有内齿圈61，横杆510前侧开有卡槽62，内齿圈61上部后侧安装有卡杆63，内齿圈61下部后侧安装有配合块68，配合块68与环形槽57滑动配合，卡杆63与卡槽62接触配合，圆筒4后侧安装有驱动齿轮64，圆盘1下部安装有异型安装杆65，异型安装杆65后侧上部安装有轴承座66，轴承座66上安装有小型齿轮67，小型齿轮67分别与驱动齿轮64、内齿圈61啮合。

当操作者放置好需要缠绕的管道时，操作者顺时针转动安装架3，安装架3顺时针转动带动圆筒4顺时针转动，从而使驱动齿轮64顺时针转动带动小型齿轮67逆时针转动，小型齿轮67逆时针转动带动内齿圈61顺时针转动，从而使内齿圈61通过横杆510带动生料带511顺时针转动，这样即可使操作者不再需要用手推动安装板59转动，当安装板59上的生料带511使用完后，操作者向前拉动内齿圈61，使卡杆63从卡槽62内脱离，操作者即可将新的生料带511插入横杆510内，再将内齿圈61向后推动，从而使卡杆63与卡槽62重新配合，此时配合块68也卡入环形槽57内，进而可使得内齿圈61更加的稳固。

实施例3

在实施例2的基础上，如图2、图3、图5和图6所示，还包括有转动轴8、摆动块9、第三弹簧10、凸块11、接触杆12和把手13，圆盘1后侧开有圆孔7，圆孔7内设有转动轴8，转动轴8上安装有摆动块9，摆动块9与圆孔7内上壁之间连接有第三弹簧10，转动轴8后端安装有凸块11，弧形板56后侧安装有接触杆12，接触杆12与凸块11接触配合，凸块11后侧安装有把手13。

还包括有配合杆14、摆动杆15、扭力弹簧16和刀片17，安装板59前侧右部安装有配合杆14，配合杆14的右端为开口，配合杆14位于扯出后的生料带511上方，内齿圈61前侧左部铰接连接有摆动杆15，摆动杆15与内齿圈61铰接处安装有扭力弹簧16，摆动杆15右侧上部安装有刀片17，刀片17与配合杆14右端开口处配合。

当操作者在放置需要缠绕的管道前，操作者顺时针转动把手13，把手13顺时针转动带动凸块11顺时针转动，第三弹簧10被压缩，当摆动块9转动至圆孔7内上部接触时，凸块11较高的一段与接触杆12接触，从而使接触杆12带动弧形板56向上移动，第二弹簧55被压缩，操作者即可将缠绕的管道插入圆筒4内，当操作者放置完管道后，操作者松开把手13，凸块11在第三弹簧10的作用下逆时针转动至复位，凸块11较高的一段与接触杆12脱离，弧形板56在第二弹簧55的作用下向下移动至复位，从而夹住管道的螺纹口，如此便无需人工手动将弧形板56抬起。

当管道的螺纹口缠绕好生料带511后，此时生料带511位于配合杆14与刀片17之间，操作者向下按压摆动杆15左端，摆动杆15右端的刀片17便可往上移动与配合杆14配合夹紧生料带511，随着操作者不断的向下按压摆动杆15，通过刀片17便可完成对生料带511的切断。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。