一种PCB电路板的上板装置的制作方法

本发明涉及pcb电路板技术领域，具体为一种pcb电路板的上板装置。

背景技术：

pcb电路板作为电子元器件电气连接的载体，能够大幅度减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产劳动率，因此，pcb电路板出现后，迅速在电子工业中占据了绝对的统治地位。

由于不同的生产线高度不同，现有的上板装置不具备很好的高度调节功能，当存在较大落差时进行传输会对电路板造成较大的损害，现有的上板装置大多只能依次序一块一块对电路板进行传送，效率较慢，现有的上板装置在传送时，传送工序较繁琐，且传送路径长，震动大，pcb易损坏。

所以，如何设计一种pcb电路板的上板装置，成为当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决（不具备高度调节功能、传输效率较慢和pcb易损坏）问题，提供一种pcb电路板的上板装置。

本发明采用的技术方案如下：一种pcb电路板的上板装置，包括上板装置主体、生产线和高度调节装置，所述上板装置主体的一端中间部位固定连接有生产线，所述生产线的一端外壁与上板装置主体的另一端外壁相连，所述上板装置主体的底部固定连接有高度调节装置，所述高度调节装置的内侧内壁与上板装置主体的底部外壁相连；

所述上板装置主体的内部底部固定连接有往复驱动电机，所述往复驱动电机的底部外壁与上板装置主体的内侧内壁相连，所述往复驱动电机的顶端中间部位活动连接有驱动升降杆，所述驱动升降杆的底端外壁与往复驱动电机的顶端外壁相连，所述往复驱动电机的顶端两侧固定连接有升降驱动杆，所述升降驱动杆的底端外壁与往复驱动电机的顶端外壁相连，所述升降驱动杆的顶端固定连接有升降传动滚筒，所述升降传动滚筒的底端外壁与升降驱动杆的顶端外壁相连，所述升降驱动杆的顶端固定连接有电路板装槽，所述电路板装槽的底端外壁与升降驱动杆的顶端外壁相连，所述电路板装槽的内部两侧活动连接有电路板上板撬动连动杆，所述电路板上板撬动连动杆的一侧外壁与电路板装槽的内侧内壁相连，所述电路板上板撬动连动杆的顶部固定连接有电路板上板槽，所述电路板上板槽的底部外壁与电路板上板撬动连动杆的底部外壁相连，所述电路板装槽的顶端固定连接有pcb电路板，所述pcb电路板的底端外壁与电路板装槽的顶端外壁相连；

所述上板装置主体的内部顶部固定连接有电路板上板一槽，所述电路板上板一槽的外围外壁与上板装置主体的内侧内壁搭接相连，所述电路板上板一槽的一端活动连接有电路板推出杆，所述电路板推出杆的一端外壁与电路板上板一槽的另一端外壁相连，所述电路板推出杆的底端固定连接有推出电机，所述推出电机的顶端外壁与电路板推出杆的底端外壁相连，所述电路板上板一槽的底部固定连接有电路板上板二槽，所述电路板上板二槽的顶部外壁与电路板上板一槽的底部外壁搭接相连，所述电路板上板二槽的底部固定连接有电路板上板三槽，所述电路板上板三槽的顶部外壁与电路板上板二槽的底部外壁相连，所述上板装置主体的内部一侧活动连接有侧板推出滚动层，所述侧板推出滚动层的一侧外壁与上板装置主体的内部内壁相连；

所述高度调节装置的内部两侧顶部贯穿连接有升高限位槽，所述升高限位槽的外围外壁与高度调节装置的内部内壁相连，所述高度调节装置的内部两侧中间部位贯穿连接有固定限位槽，所述固定限位槽的外围外壁与高度调节装置的内部内壁相连，所述高度调节装置的内部两侧底部贯穿连接有降低限位槽，所述降低限位槽的外围外壁与高度调节装置的内部内壁相连，所述固定限位槽的内部内侧贯穿连接有贯穿限位板，所述贯穿限位板的外围外壁与固定限位槽的内侧内壁相连，所述贯穿限位板的底端中间部位活动连接有主升降杆，所述主升降杆的顶端外壁与贯穿限位板的底端外壁相连，所述贯穿限位板的底端两侧活动连接有辅升降杆，所述辅升降杆的顶端外壁与贯穿限位板的底端外壁相连。

优选的，所述高度调节装置的底端固定连接有防滑底层，所述防滑底层的顶端外壁与高度调节装置的底端外壁相连。

优选的，所述上板装置主体的前面顶部固定连接有上板观察窗，所述上板观察窗的后面外壁与上板装置主体的前面外壁相连。

优选的，所述上板装置主体的前面底部固定连接有运行操作面板，所述运行操作面板的后面外壁与上板装置主体的前面外壁相连。

优选的，所述上板装置主体的一端顶部固定连接有出口灯，所述出口灯的一端外壁与上板装置主体的另一端外壁相连。

优选的，所述侧板推出滚动层的一端活动连接有缓冲运输轮，所述缓冲运输轮的一端外壁与侧板推出滚动层的另一端外壁相连。

优选的，所述上板装置主体是由内部底部的往复驱动电机，往复驱动电机顶端中间部位的驱动升降杆，往复驱动电机顶端两侧的升降驱动杆，升降驱动杆顶端的升降传动滚筒，升降驱动杆顶端的电路板装槽，电路板装槽内部两侧的电路板上板撬动连动杆，电路板上板撬动连动杆顶部的电路板上板槽和电路板装槽顶端的pcb电路板共同组合而成。

优选的，所述高效上板装置是由上板装置主体内部顶部的电路板上板一槽，电路板上板一槽一端的电路板推出杆，电路板推出杆底端的推出电机，电路板上板一槽底部的电路板上板二槽，电路板上板二槽底部的电路板上板三槽和上板装置主体内部一侧的侧板推出滚动层共同组合而成。

优选的，所述高度调节装置是由内部两侧顶部的升高限位槽，内部两侧中间部位的固定限位槽，内部两侧底部的降低限位槽，固定限位槽内部内侧的贯穿限位板，贯穿限位板底端中间部位的主升降杆和贯穿限位板底端两侧的辅升降杆共同组合而成。

与现有技术相比，本种发明的有益效果是:

1、本发明中，通过设置上板装置主体，当上升至电路板上板槽位置时，pcb电路板便会卡入电路板上板槽内，同时电路板装槽开始下降，下降时触发电路板上板撬动连动杆将pcb电路板撬升至传输平面进行下一步的传输，全程自动，无需人工干预操作，方便快捷，很好的体现了该上板装置的自动性；

2、本发明中，通过设置高效上板装置，各个板槽一侧设置有由推出电机驱动的电路板推出杆，能够一次同时推出三块电路板，侧边的电路板可沿着侧板推出滚动层推出，从而很好的体现了电路板的传输高效性；

3、本发明中，通过设置高度调节装置，工作人员可根据实际需求将贯穿限位板分别穿入升高限位槽、固定限位槽或降低限位槽内达到高度调节的作用，贯穿限位板底部设置有可活动的主升降杆和辅升降杆，能够很好的对不同高度的上板装置起到支撑的作用，很好的体现了该装置的升降可调节性。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明上板装置主体的剖面结构示意图；

图3为本发明的a处放大示意图；

图4为本发明上板装置主体沿a-a方向的截面示意图；

图5为本发明高度调节装置的剖面结构示意图。

图中：1、上板装置主体，101、往复驱动电机，102、驱动升降杆，103、升降驱动杆，104、升降传动滚筒，105、电路板装槽，106、电路板上板撬动连动杆，107、电路板上板槽，108、pcb电路板，2、生产线，3、高度调节装置，301、升高限位槽，302、固定限位槽，303、降低限位槽，304、贯穿限位板，305、主升降杆，306、辅升降杆，307、防滑底层，4、上板观察窗，5、运行操作面板，6、出口灯，7、电路板上板一槽，8、电路板推出杆，9、推出电机，10、电路板上板二槽，11、电路板上板三槽，12、侧板推出滚动层，13、缓冲运输轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种pcb电路板的上板装置，包括上板装置主体1、生产线2和高度调节装置3，上板装置主体1的一端中间部位固定连接有生产线2，生产线2的一端外壁与上板装置主体1的另一端外壁相连，上板装置主体1的底部固定连接有高度调节装置3，高度调节装置3的内侧内壁与上板装置主体1的底部外壁相连；

上板装置主体1的内部底部固定连接有往复驱动电机101，往复驱动电机101的底部外壁与上板装置主体1的内侧内壁相连，往复驱动电机101的顶端中间部位活动连接有驱动升降杆102，驱动升降杆102的底端外壁与往复驱动电机101的顶端外壁相连，往复驱动电机101的顶端两侧固定连接有升降驱动杆103，升降驱动杆103的底端外壁与往复驱动电机101的顶端外壁相连，升降驱动杆103的顶端固定连接有升降传动滚筒104，升降传动滚筒104的底端外壁与升降驱动杆103的顶端外壁相连，升降驱动杆103的顶端固定连接有电路板装槽105，电路板装槽105的底端外壁与升降驱动杆103的顶端外壁相连，电路板装槽105的内部两侧活动连接有电路板上板撬动连动杆106，电路板上板撬动连动杆106的一侧外壁与电路板装槽105的内侧内壁相连，电路板上板撬动连动杆106的顶部固定连接有电路板上板槽107，电路板上板槽107的底部外壁与电路板上板撬动连动杆106的底部外壁相连，电路板装槽105的顶端固定连接有pcb电路板108，pcb电路板108的底端外壁与电路板装槽105的顶端外壁相连；

上板装置主体1的内部顶部固定连接有电路板上板一槽7，电路板上板一槽7的外围外壁与上板装置主体1的内侧内壁搭接相连，电路板上板一槽7的一端活动连接有电路板推出杆8，电路板推出杆8的一端外壁与电路板上板一槽7的另一端外壁相连，电路板推出杆8的底端固定连接有推出电机9，推出电机9的顶端外壁与电路板推出杆8的底端外壁相连，电路板上板一槽7的底部固定连接有电路板上板二槽10，电路板上板二槽10的顶部外壁与电路板上板一槽7的底部外壁搭接相连，电路板上板二槽10的底部固定连接有电路板上板三槽11，电路板上板三槽11的顶部外壁与电路板上板二槽10的底部外壁相连，上板装置主体1的内部一侧活动连接有侧板推出滚动层12，侧板推出滚动层12的一侧外壁与上板装置主体1的内部内壁相连；

高度调节装置3的内部两侧顶部贯穿连接有升高限位槽301，升高限位槽301的外围外壁与高度调节装置3的内部内壁相连，高度调节装置3的内部两侧中间部位贯穿连接有固定限位槽302，固定限位槽302的外围外壁与高度调节装置3的内部内壁相连，高度调节装置3的内部两侧底部贯穿连接有降低限位槽303，降低限位槽303的外围外壁与高度调节装置3的内部内壁相连，固定限位槽302的内部内侧贯穿连接有贯穿限位板304，贯穿限位板304的外围外壁与固定限位槽302的内侧内壁相连，贯穿限位板304的底端中间部位活动连接有主升降杆305，主升降杆305的顶端外壁与贯穿限位板304的底端外壁相连，贯穿限位板304的底端两侧活动连接有辅升降杆306，辅升降杆306的顶端外壁与贯穿限位板304的底端外壁相连。

优选的，高度调节装置3的底端固定连接有防滑底层307，防滑底层307的顶端外壁与高度调节装置3的底端外壁相连，防滑底座4的顶端外壁与定位装置主体1的底端外壁相连，上板装置在运行时，电机会产生一定的震动，当震动频率较大时容易使电路板发生偏移，通过设置防滑底层307，防滑底层307为设置在装置底部凹凸材料，能够很好的增大与地面的摩擦，防止使用时产生滑动，很好的体现了该装置的防滑性。

优选的，上板装置主体1的前面顶部固定连接有上板观察窗4，上板观察窗4的后面外壁与上板装置主体1的前面外壁相连，由于上板设置为封闭结构，工作人员无法实时的对装置内部的运转状况进行很好的判断，通过设置上板观察窗4，上板观察窗4为很好的可视密闭玻璃，在保证装置的封闭的同时很好的方便了工作人员对内部的运行状况进行实时的观察，从而很好的体现了上板装置的实用性。

优选的，上板装置主体1的前面底部固定连接有运行操作面板5，运行操作面板5的后面外壁与上板装置主体1的前面外壁相连，由于上板需要对升降等多种参数进行设置，现有装置的参数调节结构分布在装置的不同的区域，工作人员需要分别进行设置，造成了不必要的麻烦，通过设置运行操作面板5，控运行操作面板5将相关的设置参数的元件电路集中在单个区域，从而很好的方便了工作人员集中进行控制。

优选的，上板装置主体1的一端顶部固定连接有出口灯6，出口灯6的一端外壁与上板装置主体1的另一端外壁相连，在光线不足的情况下，上板装置在传输出电路板时，工作人员无法对内部的电路板的状况进行清晰查看，通过设置出口灯6，出口灯6能够很好的照亮传输出的电路板，从而很好的提高了上板装置在进行夜间运转时的实用性。

优选的，侧板推出滚动层12的一端活动连接有缓冲运输轮13，缓冲运输轮13的一端外壁与侧板推出滚动层12的另一端外壁相连，电路板从上板装置传输至生产线2时，转移过程中存在的落差容易对电路板造成一定的损坏，通过设置缓冲运输轮13，该装置通过包覆一层软性材料，能够很很好的对转移中的电路板起到缓冲保护作用，很好的体现了该装置的缓冲保护性。

优选的，上板装置主体1是由内部底部的往复驱动电机101，往复驱动电机101顶端中间部位的驱动升降杆102，往复驱动电机101顶端两侧的升降驱动杆103，升降驱动杆103顶端的升降传动滚筒104，升降驱动杆103顶端的电路板装槽105，电路板装槽105内部两侧的电路板上板撬动连动杆106，电路板上板撬动连动杆106顶部的电路板上板槽107和电路板装槽105顶端的pcb电路板108共同组合而成，现有的上板装置在传送时，传送工序较繁琐，且传送路径长，震动大，pcb易损坏，通过设置上板装置主体1，该装置通过往复驱动电机101驱动驱动升降杆102进行升降，同时升降驱动杆103驱动升降传动滚筒104与驱动驱动升降杆102相配合带动电路板装槽105进行上下传输，当上升至电路板上板槽107位置时，pcb电路板108便会卡入电路板上板槽107内，同时电路板装槽105开始下降，下降时触发电路板上板撬动连动杆106将pcb电路板108撬升至传输平面进行下一步的传输，全程自动，无需人工干预操作，方便快捷，很好的体现了该上板装置的自动性。

优选的，高效上板装置是由上板装置主体1内部顶部的电路板上板一槽7，电路板上板一槽7一端的电路板推出杆8，电路板推出杆8底端的推出电机9，电路板上板一槽7底部的电路板上板二槽10，电路板上板二槽10底部的电路板上板三槽11和上板装置主体1内部一侧的侧板推出滚动层12共同组合而成，现有的上板装置大多只能依次序一块一块对电路板进行传送，效率较慢，通过设置高效上板装置，该装置设置有电路板上板一槽7、电路板上板二槽10和电路板上板三槽11三个电路板卡槽，能够同时定位固定三块电路板，且各个板槽一侧设置有由推出电机9驱动的电路板推出杆8，能够一次同时推出三块电路板，侧边的电路板可沿着侧板推出滚动层12推出，从而很好的体现了电路板的传输高效性。

优选的，高度调节装置3是由内部两侧顶部的升高限位槽301，内部两侧中间部位的固定限位槽302，内部两侧底部的降低限位槽303，固定限位槽302内部内侧的贯穿限位板304，贯穿限位板304底端中间部位的主升降杆305和贯穿限位板304底端两侧的辅升降杆306共同组合而成，由于不同的生产线2高度不同，现有的上板装置不具备很好的高度调节功能，当存在较大落差时进行传输会对电路板造成较大的损害，通过设置高度调节装置3，上板装置主体1通过贯穿限位板304嵌入该装置内部，工作人员可根据实际需求将贯穿限位板304分别穿入升高限位槽301、固定限位槽302或降低限位槽303内达到高度调节的作用，贯穿限位板304底部设置有可活动的主升降杆305和辅升降杆306，能够很好的对不同高度的上板装置起到支撑的作用，从而很好的体现了该装置的升降可调节性。

工作原理：首先，通过设置出口灯6，出口灯6能够很好的照亮传输出的电路板，从而很好的提高了上板装置在进行夜间运转时的实用性；

然后，通过设置缓冲运输轮13，该装置通过包覆一层软性材料，能够很很好的对转移中的电路板起到缓冲保护作用，很好的体现了该装置的缓冲保护性；

接着，通过设置上板装置主体1，该装置通过往复驱动电机101驱动驱动升降杆102进行升降，同时升降驱动杆103驱动升降传动滚筒104与驱动驱动升降杆102相配合带动电路板装槽105进行上下传输，当上升至电路板上板槽107位置时，pcb电路板108便会卡入电路板上板槽107内，同时电路板装槽105开始下降，下降时触发电路板上板撬动连动杆106将pcb电路板108撬升至传输平面进行下一步的传输，全程自动，无需人工干预操作，方便快捷，很好的体现了该上板装置的自动性；

紧接着，通过设置高效上板装置，该装置设置有电路板上板一槽7、电路板上板二槽10和电路板上板三槽11三个电路板卡槽，能够同时定位固定三块电路板，且各个板槽一侧设置有由推出电机9驱动的电路板推出杆8，能够一次同时推出三块电路板，侧边的电路板可沿着侧板推出滚动层12推出，从而很好的体现了电路板的传输高效性；

最后，通过设置高度调节装置3，上板装置主体1通过贯穿限位板304嵌入该装置内部，工作人员可根据实际需求将贯穿限位板304分别穿入升高限位槽301、固定限位槽302或降低限位槽303内达到高度调节的作用，贯穿限位板304底部设置有可活动的主升降杆305和辅升降杆306，能够很好的对不同高度的上板装置起到支撑的作用，从而很好的体现了该装置的升降可调节性，这就是该种pcb电路板的上板装置的工作原理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。