电解铝用料斗设备的制作方法

本发明涉及工业电解铝设备领域，特别涉及电解铝用料斗设备。

背景技术：

在工业电解铝中，通常是将原料置于料斗内，使用起吊机起吊装有原料的料斗，并在起吊机的作用下运输至电解槽上方，对电解槽内添加原料。在现有技术中，料斗通常是通过倾倒的方式将原料添加到电解槽中，难免会在倾倒过程中未将原料完全添加到电解槽中造成原料的浪费，而且倾倒过程也会产生大量的灰尘也不易于工作人员的操作；同时，添加到电解槽中原料的量也不好控制，添加到电解槽中原料的量也会影响到电解的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提出电解铝用料斗设备，用于克服以上不足，使添加到电解槽中的原料可以由少到多进行添加，过程方便易操作，当电解槽需要的原料为少量时，将开口调节至适宜的大小，使少量的原料添加至电解槽，完成后即可关闭卸料口。

为实现上述目的，采用以下技术方案：电解铝用料斗设备，包括料斗和与其连接的支撑架，其特征在于：所述料斗包括上料斗和下料斗，所述下料斗形状由三棱柱的两个平行的三角平面被斜切构成的五面体，所述下料斗其中一个四边形平面ⅰ与所述上料斗相匹配，所述下料斗另一个四边形平面ⅱ底端设有卸料口，所述卸料口处设有与所述卸料口相匹配的卸料挡板，所述卸料口所在的四边形平面ⅱ和与所述四边形平面ⅱ相对的四边形平面ⅲ设有通孔，所述通孔上设有垂直于卸料挡板且与通孔相匹配的连杆，其中所述连杆的一端与卸料挡板固定连接，所述连杆另一端端处设有摇杆，所述上料斗上端设有至少两组用于吊装的挂耳，所述上料斗与下料斗连接处外表面设有多个用于支撑料斗的卡板。

优选的，所述卸料挡板内表面设有固定的滑块，所述四边形平面ⅱ外表面设有与滑块相配合的弧形凹槽。

优选的，所述连杆与四边形平面ⅲ连接处设有轴承。

优选的，所述连杆与四边形平面ⅲ连接处外设有可调节的限位挡块。

优选的，所述支撑架上端至少设有一个用于放置料斗的放置框架。

优选的，所述设有支撑架上端面为方形或半圆形。

本发明取得的有益效果：

与其他添加原料方式相比，本发明在料斗下端侧面设有卸料口及其卸料挡板，容易将料斗内的原料送入电解槽中，而不会在过程中造成原料溢出或到处撒料的现象，而且本发明结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本发明电解铝用料斗设备结构示意图。

图2为本发明电解铝用料斗设备料斗结构示意图。

图3为本发明电解铝用料斗设备料斗侧面结构示意图。

图4为本发明电解铝用料斗设备料斗主视图。

图5为本发明图2中a处放大示意图。

图中，1-料斗，2-支撑架，3-上料斗，4-下料斗，5-四边形平面ⅰ，6-四边形平面ⅱ，7-卸料口，8-卸料挡板，9-四边形平面ⅲ，10-连杆，11-摇杆，12-挂耳，13-卡板，14-滑块，15-弧形凹槽，16-限位挡块，17-放置框架。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅附图，电解铝用料斗设备，包括料斗1和与其连接的支撑架2，所述料斗包括上料斗3和下料斗4，所述下料斗4形状由三棱柱的两个平行的三角平面被斜切构成的五面体，所述下料斗4其中一个四边形平面ⅰ5与所述上料斗3相匹配，所述下料斗4另一个四边形平面ⅱ6底端设有卸料口7，所述卸料口7处设有与所述卸料口7相匹配的卸料挡板8，所述卸料口7所在的四边形平面ⅱ6和与所述四边形平面ⅱ6相对的四边形平面ⅲ9设有通孔，所述通孔上设有垂直于卸料挡板8且与通孔相匹配的连杆10，其中所述连杆10的一端与卸料挡板8固定连接，所述连杆10另一端端处设有摇杆11，所述上料斗3上端设有至少两组用于吊装的挂耳12，所述上料斗3与下料斗4连接处外表面设有多个用于支撑料斗的卡板13。

所述卸料挡板8内表面端处设有固定的滑块14，所述四边形平面ⅱ6外表面设有与滑块14相配合的弧形凹槽15。

所述连杆10与四边形平面ⅲ9连接处设有轴承。

所述连杆10与四边形平面ⅲ9连接处外设有可调节的限位挡块16。

所述支撑架2上端至少设有一个用于放置料斗的放置框架17。

所述设有支撑架2上端面为方形。

所述连杆10可穿插于料斗中或下料斗4所在的三角形平面内。

使用时，将料斗置于支撑架2上的放置框架17内，关紧卸料口7，使卸料挡板8完全封住卸料口7，将原料放入料斗1中，当需要向电解槽内添加原料时，使用起吊机与料斗1上的挂耳12相匹配并进行起吊，当达到预定位置时，转动摇杆11，进而转动连杆10和与连杆10固定的卸料挡板8，在滑块14与弧形凹槽的配合下，卸料挡板8按预定位置转动，使料斗1上的原料按一定的流量从卸料口7中卸出。

而且，也可将与四边形平面ⅱ6相对的四边形平面ⅲ9设成半圆形结构，即下料斗4上的两个平行的三角形面与四边形平面ⅲ9共同构成上大下小且与水平面构成截面为半圆形的半圆形结构，所述半圆形结构与四边形平面ⅱ6构成下料斗4。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。