一种电力线路铺设便捷式线束紧线工具的制作方法

本发明涉及电力输送领域，特别涉及一种电力线路铺设便捷式线束紧线工具。

背景技术：

伴随着我国经济的发展，我国对能源的需求也越来越多，电力电网已经遍布全国各地，但是电能在输送的过程中需要依赖于电缆，电缆被固定在电线杆上，一段时间后，电缆容易松弛，给人们视觉上的不安全感，近年来，电缆下垂造成人员伤亡的事故时有发生，电缆下垂影响了居民出行安全，如果下垂的电缆线破损，可能会出现意外，威胁到人们的生命安全，在电缆下垂后需要对电缆进行张紧，使电缆不再下垂。

然而目前对下垂电缆进行张紧时存在以下难题，一、下垂电缆进行张紧时，一般都需要人工操作，而线缆在张紧时，既不能太松也不能太紧，并且需要使用较大的力才能够达到目的，若是过度张紧，线缆可能会断，影响电力的输送且对操作人员的人生安全造成极大的威胁；二、传统的机器利用动力机械驱动收线辊旋转对电缆进行收紧，在操作过程中工人不仅仅需要将转动滚轮拉直线缆，还需要持续用力防止滚轮在电缆反作用力下回转，给工人带来诸多不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明提供的一种电力线路铺设便捷式线束紧线工具，可以解决上述提到的对下垂电缆进行张紧时存在的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电力线路铺设便捷式线束紧线工具，包括升降装置、夹紧装置、旋转装置，所述的夹紧装置下端安装有升降装置，升降装置下端安装有旋转装置。

所述的升降装置包括插地尖头、横板、二号电机、升降螺纹杆、螺纹空心管、三号伸缩杆和连板，所述的直板下端前后对称安装有三号伸缩杆，三号伸缩杆内部开设有升降槽，升降槽上端安装有螺纹空心管且螺纹空心管安装在直板上，三号伸缩杆下端左右对称安装有横板，横板上位于升降槽内安装有二号电机，二号电机输出端安装有和螺纹空心管相配合的升降螺纹杆，横板下端前后对称安装有插地尖头，前后两端的三号伸缩杆上端位于直板下端安装有连板，连板上开设有方孔。

具体工作时，在需要张紧的电缆下方合适位置处，二号电机带动升降螺纹杆转动，升降螺纹杆通过螺纹啮合的方式使得螺纹空心管带动三号伸缩杆向上运动，运动到电缆伸入到定线机构下方后，二号电机停止转动，通过调节升降螺纹杆和螺纹空心管之间的距离来调节三号伸缩杆的长度，可以适应各种高度的电缆下垂。

所述的夹紧装置包括直板、对插板、方板、一号电机、锁紧螺纹杆、一号夹紧辊、二号夹紧辊、夹紧圆环和一号伸缩杆，所述的直板上端安装有对插板，直板下端安装有方板，直板、对插板和方板均为左右对称安装，左端直板中间位置处通过销轴安装有一号夹紧辊，一号夹紧辊圆心位置处开设有夹紧槽，夹紧槽内壁上安装有一号电机，一号电机输出端连接有锁紧螺纹杆，一号夹紧辊上位于夹紧槽和一号夹紧辊外壁之间开设有圆环槽，一号夹紧辊内壁上安装有定线机构，右端直板中心位置处安装有二号夹紧辊，二号夹紧辊外壁上开设有夹紧孔，二号夹紧辊上开设有和锁紧螺纹杆相配合的锁紧螺纹槽，二号夹紧辊上位于锁紧螺纹槽和二号夹紧辊外壁之间安装有夹紧圆环且夹紧圆环和圆环槽之间配合使用，左右两端的方板外壁上均匀开设有圆槽，一号伸缩杆一端连接在左端方板圆槽内，一号伸缩杆另一端连接在右端方板圆槽内。

所述的定线机构包括双向气缸、二号伸缩杆、定位杆、滑块、滑杆、直杆和盖板，所述的二号伸缩杆内部开设有定线槽，定线槽左端内壁上安装有双向气缸，定线槽内壁上安装有定位杆，双向气缸上下两端的输出端通过法兰对称安装有滑块且滑块通过滑动配合的方式安装在定位杆上，直杆中端通过销轴连接呈x型架，x型架上下两端通过销轴连接成伸缩架，伸缩架左端直杆通过销轴分别连接在上下两端的滑块上，二号伸缩杆右端安装有盖板，盖板左端开设有方槽，盖板上下两端对称安装有滑槽，伸缩架右端通过销轴安装在方槽内壁之间，伸缩架右端直杆上通过销轴安装有滑杆，滑杆右端通过销轴滑动配合安装在滑槽内。

升降装置带动电缆伸入到定线机构下方后，一号电机带动锁紧螺纹杆通过螺纹啮合的方式伸入到锁紧螺纹槽内，使得一号夹紧辊和二号夹紧辊向中心合拢后，双向气缸向中心运动，带动滑块在定位杆上向中心滑动，使得伸缩架向外括张，带动盖板向右端运动，使得盖板伸入到夹紧孔内，使得电缆伸入到二号伸缩杆和合拢后的夹紧辊之间，防止电缆在夹紧辊转动时缠绕不上，对电缆进行更好的缠绕。

所述的旋转装置包括抱紧板、弧形转板、橡胶块、拉珠链、一号转轴、二号转轴、转动辊和摇杆，所述的左右两端直板上均开设有旋转槽，左端旋转槽内壁之间通过销轴安装有一号转轴且和安装一号夹紧辊的销轴为同一销轴，右端旋转槽内壁之间通过销轴安装有一号转轴且和安装二号夹紧辊的销轴为同一销轴，抱紧板左右对称安装在前后两端三号伸缩杆下端外壁之间，抱紧板前后两端通过销轴对称安装有弧形转板，弧形转板内壁上安装有橡胶块，抱紧板上开设有旋转槽，旋转槽内壁之间通过销轴安装有转动辊，转动辊外壁上安装有定位机构，转动辊上开设有直槽，直槽内壁之间通过销轴安装有二号转轴且与安装转动辊的销轴为同一销轴，销轴上安装有摇杆，拉珠链穿过方孔上端连接在一号转轴上，拉珠链下端连接在二号转轴上。

所述的定位机构包括棘轮、定位爪、伸缩弹簧杆和方杆，所述的棘轮转动滚外壁上安装有棘轮，抱紧板的旋转槽内壁上安装有方杆，抱紧板的旋转槽内壁上位于方杆通过销轴安装有定位爪，伸缩弹簧杆一端连接在定位爪上，伸缩弹簧杆另一端安装在方杆上。

定线机构工作完成后，转动摇杆使得二号转轴通过拉珠链带动一号转轴转动，使得合拢后夹紧辊转动，对电缆进行卷绕，使得电缆中间的下垂重新张紧，电缆张紧带合适位置后，停止摇杆的转动，伸缩弹簧杆压缩定位爪对棘轮进行挤紧，对合拢后夹紧辊进行定位，将插地尖头插入土壤内，使得装置安装稳定，通过手动转动摇杆对电缆进行卷绕，更好的保护电缆，防止张紧过度使得电缆断裂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的对插板上均匀开设有梳妆齿且左右两端的对插板通过梳妆齿相互啮合，可以更好的使一号夹紧辊和二号夹紧辊之间更好的合拢。

(三)有益效果

1.本发明可以解决对下垂电缆进行张紧时存在以下难题，一、下垂电缆进行张紧时，一般都需要人工操作，而线缆在张紧时，既不能太松也不能太紧，并且需要使用较大的力才能够达到目的，若是过度张紧，线缆可能会断，影响电力的输送且对操作人员的人生安全造成极大的威胁；二、传统的机器利用动力机械驱动收线辊旋转对电缆进行收紧，在操作过程中工人不仅仅需要将转动滚轮拉直线缆，还需要持续用力防止滚轮在电缆反作用力下回转，给工人带来诸多不便。

2.本发明设计的升降装置通过升降螺纹杆和螺纹空心管之间的距离来调节三号伸缩杆的高度，可以适应各种高度不同的电线柱。

3.本发明设计的夹紧装置和定线机构通过伸缩架带动二号伸缩杆伸入夹紧孔对电缆进行夹紧，防止在夹紧辊转动时电缆发生打滑现象不会进行卷绕，夹紧装置通过锁紧螺纹杆的锁紧作用，可以适应粗细不同的电缆，提升的实用性。

4.本发明设计的旋转装置和定位机构通过人工对电缆进行缠绕防止电缆张紧过度而发生断裂，定位机构通过棘轮的转动定位防止人工在进行卷绕时发生回转，影响电缆的张紧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的夹紧装置结构示意图；

图3是本发明图一的剖视图；

图4是本发明的定线机构剖视图；

图5是本发明的旋转装置局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种电力线路铺设便捷式线束紧线工具，包括升降装置1、夹紧装置2和旋转装置3，所述的夹紧装置2下端安装有升降装置1，升降装置1下端安装有旋转装置3。

所述的升降装置1包括插地尖头11、横板12、二号电机13、升降螺纹杆14、螺纹空心管15、三号伸缩杆16和连板17，所述的直板21下端前后对称安装有三号伸缩杆16，三号伸缩杆16内部开设有升降槽，升降槽上端安装有螺纹空心管15且螺纹空心管15安装在直板21上，三号伸缩杆16下端左右对称安装有横板12，横板12上位于升降槽内安装有二号电机13，二号电机13输出端安装有和螺纹空心管15相配合的升降螺纹杆14，横板12下端前后对称安装有插地尖头11，前后两端的三号伸缩杆16上端位于直板21下端安装有连板17，连板17上开设有方孔。

具体工作时，在需要张紧的电缆下方合适位置处，二号电机13带动升降螺纹杆14转动，升降螺纹杆14通过螺纹啮合的方式使得螺纹空心管15带动三号伸缩杆16向上运动，运动到电缆伸入到定线机构4下方后，二号电机13停止转动。

所述的夹紧装置2包括直板21、对插板22、方板23、一号电机24、锁紧螺纹杆25、一号夹紧辊26、二号夹紧辊27、夹紧圆环28和一号伸缩杆29，所述的直板21上端安装有对插板22，直板21下端安装有方板23，直板21、对插板22和方板23均为左右对称安装，左端直板21中间位置处通过销轴安装有一号夹紧辊26，一号夹紧辊26圆心位置处开设有夹紧槽，夹紧槽内壁上安装有一号电机24，一号电机24输出端连接有锁紧螺纹杆25，一号夹紧辊26上位于夹紧槽和一号夹紧辊26外壁之间开设有圆环槽，一号夹紧辊26内壁上安装有定线机构4，右端直板21中心位置处安装有二号夹紧辊27，二号夹紧辊27外壁上开设有夹紧孔，二号夹紧辊27上开设有和锁紧螺纹杆25相配合的锁紧螺纹槽，二号夹紧辊27上位于锁紧螺纹槽和二号夹紧辊27外壁之间安装有夹紧圆环28且夹紧圆环28和圆环槽之间配合使用，左右两端的方板23外壁上均匀开设有圆槽，一号伸缩杆29一端连接在左端方板23圆槽内，一号伸缩杆29另一端连接在右端方板23圆槽内。

所述的定线机构4包括双向气缸41、二号伸缩杆42、定位杆43、滑块44、滑杆45、直杆46和盖板47，所述的二号伸缩杆42内部开设有定线槽，定线槽左端内壁上安装有双向气缸41，定线槽内壁上安装有定位杆43，双向气缸41上下两端的输出端通过法兰对称安装有滑块44且滑块44通过滑动配合的方式安装在定位杆43上，直杆46中端通过销轴连接呈x型架，x型架上下两端通过销轴连接成伸缩架，伸缩架左端直杆46通过销轴分别连接在上下两端的滑块44上，二号伸缩杆42右端安装有盖板47，盖板47左端开设有方槽，盖板47上下两端对称安装有滑槽，伸缩架右端通过销轴安装在方槽内壁之间，伸缩架右端直杆46上通过销轴安装有滑杆45，滑杆45右端通过销轴滑动配合安装在滑槽内。

升降装置1带动电缆伸入到定线机构4下方后，一号电机24带动锁紧螺纹杆25通过螺纹啮合的方式伸入到锁紧螺纹槽内，使得一号夹紧辊26和二号夹紧辊27向中心合拢后，双向气缸41向中心运动，带动滑块44在定位杆43上向中心滑动，使得伸缩架向外括张，带动盖板47向右端运动，使得盖板47伸入到夹紧孔内，使得电缆伸入到二号伸缩杆42和合拢后的夹紧辊之间。

所述的旋转装置3包括抱紧板31、弧形转板32、橡胶块33、拉珠链34、一号转轴35、二号转轴36、转动辊37和摇杆38，所述的左右两端直板21上均开设有旋转槽，左端旋转槽内壁之间通过销轴安装有一号转轴35且和安装一号夹紧辊26的销轴为同一销轴，右端旋转槽内壁之间通过销轴安装有一号转轴35且和安装二号夹紧辊27的销轴为同一销轴，抱紧板31左右对称安装在前后两端三号伸缩杆16下端外壁之间，抱紧板31前后两端通过销轴对称安装有弧形转板32，弧形转板32内壁上安装有橡胶块33，抱紧板31上开设有旋转槽，旋转槽内壁之间通过销轴安装有转动辊37，转动辊37外壁上安装有定位机构39，转动辊37上开设有直槽，直槽内壁之间通过销轴安装有二号转轴36且与安装转动辊37的销轴为同一销轴，销轴上安装有摇杆38，拉珠链34穿过方孔上端连接在一号转轴35上，拉珠链34下端连接在二号转轴36上。

所述的定位机构39包括棘轮391、定位爪392、伸缩弹簧杆393和方杆394，所述的棘轮391转动滚外壁上安装有棘轮391，抱紧板31的旋转槽内壁上安装有方杆394，抱紧板31的旋转槽内壁上位于方杆394通过销轴安装有定位爪392，伸缩弹簧杆393一端连接在定位爪392上，伸缩弹簧杆393另一端安装在方杆394上。

定线机构4工作完成后，转动摇杆38使得二号转轴36通过拉珠链34带动一号转轴35转动，使得合拢后夹紧辊转动，对电缆进行卷绕，使得电缆中间的下垂重新张紧，电缆张紧带合适位置后，停止摇杆38的转动，伸缩弹簧杆393压缩定位爪392对棘轮391进行挤紧，对合拢后夹紧辊进行定位，将插地尖头11插入土壤内，使得装置安装稳定。

工作时

第一步：在需要张紧的电缆下方合适位置处，二号电机13通过升降螺纹杆14和螺纹空心管15之间的螺纹啮合带动三号伸缩杆16向上运动，运动到电缆伸入到定线机构4下方后，二号电机13停止转动；

第二步：一号电机24带动锁紧螺纹杆25伸入到锁紧螺纹槽内，使得一号夹紧辊26和二号夹紧辊27向中心合拢后，双向气缸41通过滑块44带动伸缩架向外括张，使得盖板47伸入到夹紧孔内，使得电缆伸入到二号伸缩杆42和合拢后的夹紧辊之间；

第三步：转动摇杆38使得二号转轴36通过拉珠链34带动一号转轴35转动，使得合拢后夹紧辊转动，对电缆进行卷绕，使得电缆中间的下垂重新张紧，电缆张紧带合适位置后，停止摇杆38的转动，伸缩弹簧杆393压缩定位爪392对棘轮391进行挤紧，对合拢后夹紧辊进行定位，将插地尖头11插入土壤内，使得装置安装稳定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。