一种便于锁定线缆的锁线线夹的制作方法

本发明涉及机械自动化领域，尤其涉及电力、电气线缆锁定安装领域，具体涉及一种便于锁定线缆的锁线线夹。

背景技术：

现有技术中，专利名称：线缆组件（专利号：cn201310283322.7），公开了一种线缆组件，包括线缆和扎带，扎带包括带状本体和与带状本体一体制成的锁定头；带状本体上设有楔齿区，锁定头设有紧固孔，紧固孔中设有与楔齿区相配合的定位锁舌；带状本体穿过锁定头的紧固孔后形成一个扎圈；锁定头上还设有一沿着垂直于带状本体延伸方向的夹线孔，单条线缆本体位于该夹线孔中；单条线缆本体多次折叠后形成束状线缆，该束状线缆位于扎圈中。为了在设备或生活中定位整理设备或生活家居中排布的线缆一般通过束线带捆扎束线，然后通过束线带穿设入设备支撑架上进行锁定定位，但是现有技术中的束线带没有支撑线缆的结构仅仅通过束线带进行支撑，对于线缆的支撑受力也存在负担，同时束线带属于一次性消耗品，要重新更换线缆或者加塞线缆时，需要剪断原束线带用新的束线带进行捆扎悬挂。

现有技术中，对不能重复利用进行了进一步的改进，例如，专利名称为：一种用于捆扎束状线缆的夹线组件（专利申请号：cn201510299647.3），公开了一种用于捆扎束状线缆的夹线组件，包括长尾夹和环形弹性皮筋；长尾夹包括夹接件和两个夹柄；夹接件包括具有两个销孔的两个夹板；各夹柄由钢丝绕制而成，各夹柄包括两个具有两个销柱的承力部，各销柱插设在相应一个销孔中；各夹柄的中部绕制形成一限位部，各销柱直接通过钳压方式固定在相应一个销孔中，并使得限位部的中部抵接在夹板的外壁上；各限位部、承力部和相应一个夹板的外壁之间组合形成一个套孔；环形弹性皮筋从导向缺口处移入套孔，使得环形弹性皮筋连接在夹柄上；相向按下两夹柄，利用夹接件夹紧在单条线缆上，然后再利用弹性皮筋套扎在由单条线缆经多次折叠后形成的束状线缆上。

但是现有技术中改进结构中适用捆扎束线的范围小，且束线松紧仅仅靠线夹的开合进行限定，适用范围较小。

因此，需要研发一种安装组合方便、适用范围宽泛、能自由调节松紧度的便于锁定线缆的锁线线夹。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种安装组合方便、适用范围宽泛、能自由调节松紧度的便于锁定线缆的锁线线夹。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种便于锁定线缆的锁线线夹，包括定位支撑座，所述定位支撑座上设置有锁线器，所述定位支撑座包括用于支撑线缆的支撑台，以及用于定位安装的定位连接部；所述锁线线夹还包括一端设置在支撑座上且位于所述支撑台一侧的束线带，所述束线带的另一端穿设过设置在所述支撑台另一侧的锁线器中。

本发明一个较佳实施例中，锁线夹包括安装在支撑台上的锁线座，所述锁线座上枢转连接有枢转板；所述枢转板上穿设枢转有锁线转轴；所述锁线座与所述枢转板之间设置有用于穿设所述束线带的间隙。

本发明一个较佳实施例中，枢转板上设置有卡块；所述锁线座上设置有与所述卡块对应的限位槽。

本发明一个较佳实施例中，锁线转轴上设置有限位螺纹；所述束线带上设置有与所述限位螺纹对应啮合的限位卡槽；所述锁线转轴抵压住所述束线带。

本发明一个较佳实施例中，锁线转轴转动推动与所述锁线转轴抵压啮合的束线带做前后伸缩传送。

本发明一个较佳实施例中，支撑台上部设置有弧形线腔；所述支撑台上设置有与所述定位连接部抵靠的抵靠板。

本发明一个较佳实施例中，所述定位支撑座包括定位夹板，所述定位夹板与所述支撑台组成几形结构。。

本发明一个较佳实施例中，束线带一端穿设限定在所述定位连接部内，或者穿设限定在所述支撑台或者所述支撑台上的弧形线腔的一侧；所述束线带另一端穿设入所述锁线器内。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的有益效果：

本发明提供一种便于锁定线缆的锁线线夹，具有安装组合方便、适用范围宽泛、能自由调节松紧度的功能。

锁线转轴转动推动与锁线转轴抵压啮合的束线带做前后伸缩传送，实现对线缆的锁紧和解锁。通过枢转板与锁线座的上下枢转活动实现卡接板与卡块开合卡接限位。定位支撑座的结构安装便捷、安装方式多样。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中实施例一的结构示意图；

图2是本发明中实施例一的放入线缆的结构示意图；

图3是本发明中实施例一的锁定线缆的结构示意图；

图4是本发明中实施例二的结构示意图；

其中，1-锁线线夹，11-定位支撑座，111-定位夹板，113-安装板，12-支撑台，121-线腔，122-抵靠板，2-束线带，21-限位卡槽，3-锁线器，31-锁线座，311-枢转孔，313-限位槽，32-枢转板，33-卡接板，331-轴孔，332-卡块，34-锁线转轴，341-限位螺纹，4-线缆。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一

如图1~图3所示，本实施例公开了一种便于锁定线缆的锁线线夹，包括定位支撑座11，定位支撑座11上设置有锁线器3，定位支撑座11包括用于支撑线缆4的支撑台12，以及用于定位安装的定位连接部。支撑台12上部设置有弧形线腔121；支撑台12上设置有与定位连接部抵靠的抵靠板122。定位支撑座11是包括定位夹板111与支撑台12的一体的几形结构；定位夹板111与定位支撑座11之间形成夹持间隙，通过插接至支撑架上实现固定连接。

本发明一个较佳实施例中，锁线器3包括一端固定在支撑座11上且位于支撑台12一侧的束线带2，束线带2的另一端穿设过设置在支撑台12另一侧的锁线夹中。具体的，束线带2一端穿设锁定在定位连接部内，或者穿设锁定在支撑台12或者支撑台12上的弧形线腔121的一侧；束线带2另一端穿设入锁线器3内。更具体的，本发明支撑台12上的弧形线腔121的一侧设置有通槽，束线带2一端从通槽上部穿设入定位连接部内，且在穿入定位连接部内的束线带2的端部上设置有限位的锁定块。

具体的，锁线夹包括安装在支撑台12上的锁线座31，锁线座31上枢转连接有枢转板32，锁线座31与枢转板32之间设置有用于穿设束线带2的间隙。

进一步的，枢转板32是由上盖板和两端设置的卡接板33组成。远离支撑台12的卡接板33枢转连接在枢转板32上；且此卡接板33上设置有轴孔331；以及，卡接板33外侧设置有分别位于轴孔331两侧的卡块332。锁线座31上远离束线带2的一端的两侧上分别设置有与卡块332对应的限位槽313。靠近支撑台12的卡接板33上设置有枢转锁定孔，枢转锁定孔将锁线转轴34端部锁定在枢转锁定孔内。锁线转轴34从远离束线带2的一侧的卡接板33穿设至靠近束线带2的卡接板33，且锁线转轴34枢转设置在两卡接板33上。且两卡接板33之间的锁线转轴34上设置有限位螺纹341。束线带2上设置有与限位螺纹341对应啮合的限位卡槽21；锁线转轴34抵压住束线带2。锁线转轴34转动推动与锁线转轴34抵压啮合的束线带2做前后伸缩传送。

更具体的，锁线座31上设置有与卡块332对应的限位槽313，限位槽313与枢转板32远离束线带2一侧的卡接板33两侧的卡块332卡接。通过枢转板32与锁线座31的上下枢转实现卡接板33与卡块332开合卡接限位。

本发明一个较佳实施例中，抵靠板122和定位支撑座11之间可以是抵靠接触，也可以是通过连接件固定连接，或者通过连接件活动连接，或者通过焊接将抵靠板122和定位支撑座11组合连接。具体的连接方式根据实际进行调整适应。

实施例二

如图1、图2、图4所示，在实施例一的基础上，定位支撑座11还设置有向上延伸的安装板113，通过在安装板113上设置有安装孔，可以通过连接件，例如，螺丝、螺杆等连接组件固定安装至机架或者墙面上固定。然后通过束线带2与锁线器3将放置在支撑台12上的线缆4进行束紧锁定。

工作原理：

首先将束线带2活动的一端穿设入锁线器3的锁线座31与枢转板32之间设置有用于穿设束线带2的间隙，然后拉出锁线器3远离线腔121的一端。然后翻转枢转板32，由枢转板32上的卡块332卡接入限位槽131内，实现锁定。

将线缆4穿设入或这放置入支撑台12的线腔121上，然后正向转动锁线转轴34，通过锁线转轴34上的限位螺纹341与束线带2上的限位卡槽21啮合，由锁线转轴34转动，从而限位螺纹341推动束线带2传送直至束线带2将线缆4束紧。

需要拆除线缆4时，通过锁线转轴34反向转动使得束线带2与支撑台12之间的空间增大，然后取出线缆4。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。