一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备的制作方法

本发明涉及物流输送设备领域，具体涉及一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备。

背景技术：

物流的概念起源于20世纪30年代，原意为“实物分配”或“货物配送”。中国的物流术语标准将物流定义为：物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。

随着物流输送量的增大，其需要匹配的物流输送系统也呈现出立体化、智能化和复杂化的趋势，而厂内相邻区域之间防火隔热亦不可忽视，防火卷帘门就是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施，广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施。

目前很多物流输送系统中不可避免地会经过防火卷帘门，传统的做法是直接将输送设备断开，即在防火卷帘门区域的两侧设置两个独立的输送机(输送机通常包括电机和由电机驱动的若干输送辊)，之间留出防火卷帘的宽度，但这种做法在输送较小物料或者有双轨卷帘门时，会导致物料脱离输送机而掉落在地上或防火卷帘门下，造成故障和安全隐患，是故亟待改善。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备，具有穿过防火卷帘门输送物料和扭力限制保护功能。

为实现上述目的，本发明之一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备，包括设置于防火卷帘门区域一侧的固定输送机，所述固定输送机在靠近防火卷帘门的一侧连接有轴承座，所述轴承座轴承连接有轴线沿水平方向的转轴，所述转轴在轴承座的两侧开设有锁紧槽，所述转轴在锁紧槽处设有锁紧件；所述转轴包括一体设置的传动部和扭力限制部，所述传动部的两端连接有翻转架，两个所述翻转架间设有翻转输送机，所述翻转架与传动部间设有固定件；所述扭力限制部包括转轴在翻转架的外侧设置的外螺纹段，所述外螺纹段螺纹连接有调节螺母，所述扭力限制部还包括设置于外螺纹段远离传动部一端的滑动段，所述滑动段滑动连接有从动离合盘，所述从动离合盘与调节螺母之间设有压缩弹簧，所述滑动段设有限制从动离合盘位置的轴端挡板；所述固定输送机连接有马达，所述马达的动力输出端连接有与从动离合盘抵接的主动离合盘，所述主动离合盘与从动离合盘同轴设置，所述主动离合盘的抵接面镶嵌有若干钢珠，所述从动离合盘在对应钢珠位置开设有半球形的扭力限制槽，所述翻转输送机连接有手动使从动离合盘与主动离合盘分离的手动分离机构。

优选地，所述锁紧件包括与锁紧槽卡接的锁紧板和与转轴的外圆周面配合的“c”字形的锁紧块，所述锁紧块与锁紧板螺栓连接。

优选地，所述固定件包括套设于传动部且位于翻转架两侧的一对压板，两个所述压板之间螺栓连接。

优选地，所述滑动段的横截面呈“d”字形，所述从动离合盘开设有与滑动段匹配的槽体。

优选地，所述主动离合盘开设有容纳轴端挡板的凹槽。

优选地，所述马达的动力输出端与主动离合盘之间通过链轮组或皮带轮组传动。

优选地，所述手动分离机构包括与翻转输送机连接的支架，所述支架转动连接有杠杆，所述从动离合盘在远离主动离合盘的一侧设有与杠杆抵接的压块，所述压块与杠杆的抵接部分均呈楔形，所述压缩弹簧设置于压块与调节螺母之间。

优选地，所述固定输送机的侧面设有在翻转输送机到达水平位置与固定输送机齐平时停止马达运转的水平行程开关和在翻转输送机向下翻转到达竖直位置时停止马达运转的竖直行程开关，所述水平行程开关和竖直行程开关均与马达电性连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

防火卷帘门区域的一侧设置固定输送机，日常使用时，防火卷帘门未下落，处于高位，翻转输送机处于水平位置并与固定输送机齐平，主动离合盘与从动离合盘抵接，且所有钢珠均与对应的扭力限制槽卡接，实现穿过防火卷帘门输送物料的功能；

轴承座和转轴的设置使得翻转输送机可相对固定输送机转动，在防火卷帘门下降时，启动马达带动主动离合盘转动，由于主动离合盘与从动离合盘抵接且钢珠与对应的扭力限制槽卡接，因此当扭力不足以使钢珠从扭力限制槽中滑出(滑出则从动离合盘与主动离合盘分离)时，从动离合盘在主动离合盘的带动下使翻转输送机绕转轴翻转，让出防火卷帘门区域的位置，使防火卷帘门可以完全下降到地面；

若扭力过大，则从动离合盘受迫挤压压缩弹簧而相对滑动段向背离主动离合盘的方向滑移，从动离合盘与主动离合盘分离，钢珠从扭力限制槽中滑出，扭力瞬间消失，能有效防止马达的过载，实现扭力限制保护功能；钢珠从扭力限制槽中滑出后，主动离合盘相对从动离合盘转动，直至每个钢珠与下一个扭力限制槽卡接，此时若扭力仍过大，则从动离合盘无法与主动离合盘抵接，继续相对转动，若扭力恢复至正常值，则压缩弹簧促使从动离合盘与主动离合盘抵接，钢珠与扭力限制槽卡接，动力从主动离合盘传递至从动离合盘，带动翻转输送机继续翻转；

通过转动与外螺纹段螺纹连接的调节螺母，可以改变调节螺母与轴端挡板的距离，从而调整从动离合盘所能承受的扭矩和扭力，适用于更广泛的场合；

转轴在轴承座的两侧开设有锁紧槽，转轴在锁紧槽处设有锁紧件，用于保证转轴相对轴承座的位置，防止转轴沿轴承座的轴向滑移；翻转架与传动部间设有固定件，用于保证翻转架相对传动部的位置，防止翻转架沿传动部的轴向滑移；

翻转输送机连接有手动使从动离合盘与主动离合盘分离的手动分离机构，这样在紧急情况或马达异常停转时，可通过手动分离机构促使从动离合盘与主动离合盘分离，手动使翻转输送机翻转，让出防火卷帘门区域的空间，有利于提升安全性能。

附图说明

图1是本发明一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备在翻转输送机位于水平位置时的侧视图；

图2是本发明一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备在翻转输送机位于水平位置时的俯视图；

图3是本发明一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备在翻转输送机位于水平位置时的三维结构示意图；

图4是本发明一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备中翻转输送机等部件的三维结构示意图；

图5是本发明一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备中从动离合盘等部件的结构示意图；

图6是本发明一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备中主动离合盘等部件的三维结构示意图。

图中：1、固定输送机；2、轴承座；3、转轴；31、传动部；32、扭力限制部；321、外螺纹段；322、调节螺母；323、滑动段；324、轴端挡板；4、锁紧件；5、翻转输送机；6、固定件；7、从动离合盘；8、扭力限制槽；9、压缩弹簧；10、马达；11、主动离合盘；12、钢珠；13、手动分离机构；131、杠杆；132、压块。

具体实施方式

为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明提供一种穿过防火卷帘门且具有扭力限制功能的输送设备，包括设置于防火卷帘门区域一侧的固定输送机1，所述固定输送机1在靠近防火卷帘门的一侧连接有轴承座2，所述轴承座2轴承连接有轴线沿水平方向的转轴3，所述转轴3在轴承座2的两侧开设有锁紧槽，所述转轴3在锁紧槽处设有锁紧件4；所述转轴3包括一体设置的传动部31和扭力限制部32，所述传动部31的两端连接有翻转架，两个所述翻转架间设有翻转输送机5，所述翻转架与传动部31间设有固定件6；所述扭力限制部32包括转轴3在翻转架的外侧设置的外螺纹段321，所述外螺纹段321螺纹连接有调节螺母322，所述扭力限制部32还包括设置于外螺纹段321远离传动部31一端的滑动段323，所述滑动段323滑动连接有从动离合盘7，所述从动离合盘7与调节螺母322之间设有压缩弹簧9，所述滑动段323设有限制从动离合盘7位置的轴端挡板324；所述固定输送机1连接有马达10，所述马达10的动力输出端连接有与从动离合盘7抵接的主动离合盘11，所述主动离合盘11与从动离合盘7同轴设置，所述主动离合盘11的抵接面镶嵌有若干钢珠12，所述从动离合盘7在对应钢珠12位置开设有半球形的扭力限制槽8，所述翻转输送机5连接有手动使从动离合盘7与主动离合盘11分离的手动分离机构13。

通过采用上述技术方案，防火卷帘门区域的一侧设置固定输送机1，日常使用时，防火卷帘门未下落，处于高位，翻转输送机5处于水平位置并与固定输送机1齐平，主动离合盘11与从动离合盘7抵接，且所有钢珠12均与对应的扭力限制槽8卡接，实现穿过防火卷帘门输送物料的功能；

固定输送机1和翻转输送机5本身均采用现有的输送机结构，即由电机驱动若干输送辊，其具体结构此处不再赘述；

轴承座2和转轴3的设置使得翻转输送机5可相对固定输送机1转动，在防火卷帘门下降时，启动马达10带动主动离合盘11转动，由于主动离合盘11与从动离合盘7抵接且钢珠12与对应的扭力限制槽8卡接，因此当扭力不足以使钢珠12从扭力限制槽8中滑出(滑出则从动离合盘7与主动离合盘11分离)时，从动离合盘7在主动离合盘11的带动下使翻转输送机5绕转轴3翻转，让出防火卷帘门区域的位置，使防火卷帘门可以完全下降到地面；

若扭力过大，则从动离合盘7受迫挤压压缩弹簧9而相对滑动段323向背离主动离合盘11的方向滑移，从动离合盘7与主动离合盘11分离，钢珠12从扭力限制槽8中滑出，扭力瞬间消失，能有效防止马达10的过载，实现扭力限制保护功能；钢珠12从扭力限制槽8中滑出后，主动离合盘11相对从动离合盘7转动，直至每个钢珠12与下一个扭力限制槽8卡接，此时若扭力仍过大，则从动离合盘7无法与主动离合盘11抵接，继续相对转动，若扭力恢复至正常值，则压缩弹簧9促使从动离合盘7与主动离合盘11抵接，钢珠12与扭力限制槽8卡接，动力从主动离合盘11传递至从动离合盘7，带动翻转输送机5继续翻转；

通过转动与外螺纹段321螺纹连接的调节螺母322，可以改变调节螺母322与轴端挡板324的距离，从而调整从动离合盘7所能承受的扭矩和扭力，适用于更广泛的场合；

转轴3在轴承座2的两侧开设有锁紧槽，转轴3在锁紧槽处设有锁紧件4，用于保证转轴3相对轴承座2的位置，防止转轴3沿轴承座2的轴向滑移；翻转架与传动部31间设有固定件6，用于保证翻转架相对传动部31的位置，防止翻转架沿传动部31的轴向滑移；

翻转输送机5连接有手动使从动离合盘7与主动离合盘11分离的手动分离机构13，这样在紧急情况或马达10异常停转时，可通过手动分离机构13促使从动离合盘7与主动离合盘11分离，手动使翻转输送机5翻转，让出防火卷帘门区域的空间，有利于提升安全性能。

优选地，所述锁紧件4包括与锁紧槽卡接的锁紧板和与转轴3的外圆周面配合的“c”字形的锁紧块，所述锁紧块与锁紧板螺栓连接。

通过采用上述技术方案，转轴3与轴承座2定位后，将锁紧板与锁紧槽卡接，从转轴3的另一侧安装锁紧块，最后将锁紧块与锁紧板螺栓连接即完成锁紧，能保证转轴3相对轴承座2的位置，防止转轴3沿轴承座2的轴向滑移。

优选地，所述固定件6包括套设于传动部31且位于翻转架两侧的一对压板，两个所述压板之间螺栓连接。

通过采用上述技术方案，螺栓连接的两个压板能实现对翻转架的夹紧固定，保证翻转架相对传动部31的位置，防止翻转架沿传动部31的轴向滑移。

优选地，所述滑动段323的横截面呈“d”字形，所述从动离合盘7开设有与滑动段323匹配的槽体。

通过采用上述技术方案，一方面能在主动离合盘11与从动离合盘7抵接时保证从动离合盘7与滑动段323的同步运动，另一方面能在扭力过大时使从动离合盘7相对滑动段323滑移而挤压压缩弹簧9，保证从动离合盘7能顺畅地与主动离合盘11分离；当然，亦可采用其他可行的横截面形状。

优选地，所述主动离合盘11开设有容纳轴端挡板324的凹槽。

通过采用上述技术方案，在主动离合盘11与从动离合盘7抵接时，凹槽能容纳轴端挡板324，防止轴端挡板324与主动离合盘11抵接而发生运动干涉。

优选地，所述马达10的动力输出端与主动离合盘11之间通过链轮组或皮带轮组传动。

通过采用上述技术方案，链轮组即链传动，它是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式，链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力小，作用于轴上的压力小，且能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作；

皮带轮组即带传动，它是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动，皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起过载安全保护作用，皮带是中间零件，可以在一定范围内根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作条件，且结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低；

可根据具体应用场景选择合适的传动方式。

优选地，所述手动分离机构13包括与翻转输送机5连接的支架，所述支架转动连接有杠杆131，所述从动离合盘7在远离主动离合盘11的一侧设有与杠杆131抵接的压块132，所述压块132与杠杆131的抵接部分均呈楔形，所述压缩弹簧9设置于压块132与调节螺母322之间。

通过采用上述技术方案，在紧急情况或马达10异常停转时，由于压块132与杠杆131的抵接部分均呈楔形，因此扳动杠杆131可抵消压缩弹簧9的弹力而促使从动离合盘7相对滑动段323滑移，与主动离合盘11分离，手动使翻转输送机5翻转，让出防火卷帘门区域的空间，有利于提升安全性能。

优选地，所述固定输送机1的侧面设有在翻转输送机5到达水平位置与固定输送机1齐平时停止马达10运转的水平行程开关和在翻转输送机5向下翻转到达竖直位置时停止马达10运转的竖直行程开关，所述水平行程开关和竖直行程开关均与马达10电性连接。

通过采用上述技术方案，翻转输送机5到达水平位置与固定输送机1齐平时，触碰水平行程开关使马达10停止运转，而翻转输送机5向下翻转到达竖直位置时，触碰竖直行程开关使马达10停止运转，有利于提升自动化程度；且在水平行程开关或竖直行程开关失灵时，当翻转输送机5到达水平位置或竖直位置时，亦会发生扭力过大的情况，此时从动离合盘7亦将受迫挤压压缩弹簧9而与主动离合盘11分离，能保护设备，防止过载。

本发明的工作流程如下：

在无火情时，防火卷帘门未下落，处于高位，翻转输送机5处于水平位置并与固定输送机1齐平，水平行程开关触发马达10停转，主动离合盘11与从动离合盘7抵接，且所有钢珠12均与对应的扭力限制槽8卡接，实现穿过防火卷帘门输送物料的功能；

当发生火情时，防火卷帘门下降，马达10启动带动主动离合盘11转动，由于主动离合盘11与从动离合盘7抵接且钢珠12与对应的扭力限制槽8卡接，因此当扭力不足以使钢珠12从扭力限制槽8中滑出(滑出则从动离合盘7与主动离合盘11分离)时，从动离合盘7在主动离合盘11的带动下使翻转输送机5绕转轴3翻转，直至竖直行程开关受到触碰而停止马达10的运转，可以让出防火卷帘门区域的位置，使防火卷帘门可以完全下降到地面；

若扭力过大，则从动离合盘7受迫挤压压缩弹簧9而相对滑动段323向背离主动离合盘11的方向滑移，从动离合盘7与主动离合盘11分离，钢珠12从扭力限制槽8中滑出，扭力瞬间消失，能有效防止马达10的过载，实现扭力限制保护功能；

钢珠12从扭力限制槽8中滑出后，主动离合盘11相对从动离合盘7转动，直至每个钢珠12与下一个扭力限制槽8卡接，此时若扭力仍过大，则从动离合盘7无法与主动离合盘11抵接，继续相对转动，若扭力恢复至正常值，则压缩弹簧9促使从动离合盘7与主动离合盘11抵接，钢珠12与扭力限制槽8卡接，动力从主动离合盘11传递至从动离合盘7，带动翻转输送机5继续翻转；

通过转动与外螺纹段321螺纹连接的调节螺母322，可以改变调节螺母322与轴端挡板324的距离，从而调整从动离合盘7所能承受的扭矩和扭力，适用于更广泛的场合；

在紧急情况或马达10异常停转时，由于压块132与杠杆131的抵接部分均呈楔形，因此扳动杠杆131可抵消压缩弹簧9的弹力而促使从动离合盘7相对滑动段323滑移，与主动离合盘11分离，手动使翻转输送机5翻转，让出防火卷帘门区域的空间，有利于提升安全性能。

综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。