一种膏药贴片理料机的制作方法

本发明涉及膏药贴片加工领域，特别涉及一种膏药贴片理料机。

背景技术：

目前制药厂生产膏药贴片时，在贴布上完成加药后再冲切成一片一片的成品，然后再将成品例如：以3片为一包进行包装，现有技术中一般是采用人工将3片药膏贴片堆叠理料，但采用人工对膏药贴片进行理料，会大大的提高工人的劳动强度，降低生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可以降低工人劳动强度，提高生产效率的膏药贴片理料机。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种膏药贴片理料机，包括底板、两侧板、理料盘机构、爬坡送料机构和拨料机构，所述两侧板竖直安装在底板上，所述理料盘机构安装在两侧板之间，所述爬坡送料机构包括倾斜送料部和水平送料部，所述倾斜送料部的左端位于理料盘机构的右下端，所述拨料机构位于水平送料部的上方，所述膏药贴片经过理料盘机构输送到爬坡送料机构的倾斜送料部，所述倾斜送料板将膏药贴片输送到水平送料部上，所述拨料机构将水平送料部上的膏药贴片整理整齐。

进一步地，所述理料盘机构包括理料棘轮头、压料组件、第一传动轴和第一驱动装置，所述第一传动轴可转动的安装在两侧板之间，所述理料棘轮头安装在第一传动轴上，所述压料组件安装在理料棘轮头的侧边，所述第一驱动装置通过第一传动轴可驱动理料棘轮头做旋转运动。

进一步地，所述压料组件包括压料钩组件和凸轮组件，所述压料钩组件对应理料棘轮头的棘轮齿设置，所述压料钩组件可将插入到棘轮齿内的膏药贴片压紧在棘轮齿内。

进一步地，所述压料钩组件包括压料爪、轴承、扭簧和销轴，所述压料爪通过销轴安装在理料棘轮头侧边，所述扭簧安装在销轴上，所述扭簧的一端安装在压料爪上，所述扭簧另一端安装在理料棘轮头上，所述轴承安装在销轴的下端。

进一步地，所述凸轮组件包括凸轮、凸轮固定板、凸轮固定套和撑挡杆，所述凸轮通过凸轮固定套安装在凸轮固定板上，所述凸轮固定板通过撑挡杆安装在两侧板之间。

进一步地，所述爬坡送料机构包括第二驱动装置、第二传动轴、同步带、同步带托板、被动同步轮、从动带轮和传动带轮，所述同步带一端通过传动带轮安装在第二传动轴上，所述第二传动轴安装在两侧板之间，所述同步带安装在从动带轮上，所述同步带托板设置在同步带底部，所述被动同步轮位于同步带的中间的底部，所述第二驱动装置可驱动第二传动轴带动同步带做旋转运动。

进一步地，所述同步带上表面还设置有送料挡板。

进一步地，所述拨料机构包括安装板、拨料轴、拨料叉、拨料轴承和拨料轴承座，所述安装板安装在爬坡送料机构上，所述拨料轴通过拨料轴承和拨料轴承座安装在安装板上，所述拨料叉安装在拨料轴上。

进一步地，所述拨料机构设置有三组，所述拨料机构通过同步组件连接，所述同步组件包括摆杆、连接销轴和连杆，所述摆杆安装在拨料轴的后端，所述摆杆上部通过连接销轴与连杆连接。

本发明的有益效果为：

本发明通过设置理料盘机构、爬坡送料机构和拨料机构，在对膏药贴片进行理料时，首先膏药贴片经过理料盘机构输送到爬坡送料机构的倾斜送料部，然后倾斜送料部将膏药贴片输送到水平送料部上，接着拨料机构将水平送料部上的膏药贴片整理整齐，从而实现了膏药贴片的理料，综上所述，本发明不需要人工操作，不但降低了工人的劳动强度，而且还提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明输送膏药贴片时的主视图；

图3是本发明的理料盘机构输送膏药贴片时的主视图；

图4是本发明的拨料机构将膏药贴片理料整齐的主视图；

图5是本发明的拨料机构将膏药贴片理料整齐的流程图；

图6是本发明理料盘机构的立体机构示意图；

图7是本发明理料棘轮头的主视机构示意图；

图8是图7的a处的放大示意图；

图9是本发明爬坡送料机构的立体结构示意图；

图10是本发明拨料机构的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明：

如图1到图5所示的，一种膏药贴片理料机，包括底板1、两侧板2、理料盘机构3、爬坡送料机构4和拨料机构5，两侧板2竖直安装在底板1上，理料盘机构3安装在两侧板2之间，爬坡送料机构4包括倾斜送料部41和水平送料部42，倾斜送料部41的左端位于理料盘机构3的右下端，拨料机构5位于水平送料部42的上方。

如图2所示，其中膏药贴片6先在输送带的输送下进入到理料盘机构3上，再经过理料盘机构3输送到爬坡送料机构4的倾斜送料部41，倾斜送料板41将膏药贴片6输送到水平送料部42上，拨料机构5将水平送料部42上不整齐的膏药贴片6整理整齐。

如图6所示的，理料盘机构3包括理料棘轮头31、压料组件、第一传动轴33和第一驱动装置34，第一传动轴33可转动的安装在两侧板2之间，理料棘轮头31设置有两个，且前后设置在第一传动轴33上，压料组件分别安装在两个理料棘轮头31的侧边，第一驱动装置34通过第一传动轴33可驱动理料棘轮头31做旋转运动，该第一驱动装置34为电机。

如图6到图8所示的，压料组件包括压料钩组件321和凸轮组件，压料钩组件321对应理料棘轮头31的棘轮齿311的一侧设置，该棘轮齿311设置有多个，因此压料钩组件321对应该棘轮齿311同样是设置有多个的，压料钩组件321可将插入到棘轮齿311内的膏药贴片6压紧在棘轮齿311内，该凸轮组件可以驱动压料钩组件321不将膏药贴片6压紧在棘轮齿311内。

如图8所示的，压料钩组件321包括压料爪3211、轴承3212、扭簧3213和销轴3214，压料爪3211通过销轴3214可转动的安装在理料棘轮头31侧边，扭簧3213安装在销轴3214上，扭簧3213的一端安装在压料爪3211上，扭簧3213另一端安装在理料棘轮头31上，压料爪3211通过扭簧3213来将膏药贴片6压紧在棘轮齿311内，轴承3212安装在销轴3214的下端。

如图6所示的，凸轮组件包括凸轮3221、凸轮固定板3222、凸轮固定套3223和撑挡杆3224，凸轮3221通过凸轮固定套3223安装在凸轮固定板3222上，凸轮固定板3222通过撑挡杆3224安装在两侧板2之间，这样当理料棘轮头31做旋转运动的时候，会带动压料钩组件321中的轴承3212绕着凸轮3221做旋转运动，当该轴承3212旋转到凸轮3221的右下侧的时候，轴承3212就会与凸轮3221相接触，轴承3212就会驱动压料爪3211逆时针旋转，从而松开膏药贴片6，这时膏药贴片6就会进入到同步带45内，接着在同步带45的送料挡板451的作用下，使得膏药贴片6完全脱离棘轮齿311进入到同步带45中。

如图9所示的，爬坡送料机构4包括第二驱动装置43、第二传动轴44、同步带45、同步带托板46、被动同步轮47、从动带轮48和传动带轮49，同步带45一端通过传动带轮49安装在第二传动轴44上，第二传动轴44安装在两侧板2之间，同步带45安装在从动带轮48上，同步带托板46设置在同步带45底部，被动同步轮47位于同步带45的中间的底部，第二驱动装置43可驱动第二传动轴44带动同步带45做旋转运动。

进一步地，同步带45上表面还设置有送料挡板451，膏药贴片6从棘轮齿311中进入同步带45上时，是通过送料挡板451的作用下使得膏药贴片6脱离棘轮齿311，从而进入到同步带45中。

如图10所示的，拨料机构5包括安装板51、拨料轴52、拨料叉53、拨料轴承54和拨料轴承座55，安装板51安装在爬坡送料机构4上，拨料轴52通过拨料轴承54和拨料轴承座55安装在安装板51上，拨料叉53安装在拨料轴52上，当膏药贴片6经过同步带45输送到拨料叉53下方时，膏药贴片6在同步带45的作用下向右输送，而拨料叉53则会将膏药贴片6推向同步带45上的送料挡板451，使得堆叠的膏药贴片6的左侧抵靠在送料挡板451上，从而使得堆叠的膏药贴片6排列整齐，排列整齐后在同步带45的输送下继续向前输送。

进一步地，拨料机构5设置有三组，拨料机构5通过同步组件连接，同步组件包括摆杆56、连接销轴57和连杆58，摆杆56安装在拨料轴52的后端，摆杆56上部通过连接销轴57与连杆58连接。

本发明通过设置理料盘机构3、爬坡送料机构4和拨料机构5，在对膏药贴片6进行理料时，首先膏药贴片6经过理料盘机构3输送到爬坡送料机构4的倾斜送料部41，然后倾斜送料部41将膏药贴片6输送到水平送料部42上，接着拨料机构5将水平送料部42上的膏药贴片6整理整齐，从而实现了膏药贴片6的理料，综上所述，本发明不需要人工操作，不但降低了工人的劳动强度，而且还提高了生产效率。

以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。