一种转载运输机搭接自移式布料方法与流程

文档序号:19836753发布日期:2020-02-04 13:07阅读:164来源:国知局
一种转载运输机搭接自移式布料方法与流程

本发明属于物料转载运输及堆料领域,具体涉及一种转载运输机搭接自移式布料方法。



背景技术:

自移式桥式布料机是一种可移动式物料搬运及堆料设备,用于湿法冶金方法中筑堆工序,由于布料机结构原因,其可移置胶带机尾部受料斗阻碍可移置胶带机卸料小车移动,因此尾部产生约50m布料盲区;可移置胶带机头部由于驱动站阻碍可移置胶带机卸料小车移动,因此头部产生约35m布料盲区;可移置胶带机中部留有供布料机履带转向用40m转向盲区。目前,3个盲区全部采用推土机推填的布料方法。但该方法存在大量堆场面积被移动设备碾压,造成矿堆渗滤性减弱,浸出率降低,不利于金属回收。



技术实现要素:

本发明提供一种转载运输机搭接自移式布料方法,在尽量少使用挖机及推土机的前提下,使用转载机配合布料机进行盲区布料,最大程度减少移动设备作业工作量,降低对堆场浸出率的不利影响。

为了解决以上技术问题,本发明提供了一种转载运输机搭接自移式布料方法,其特征在于:将堆场划分为若干单元,每个单元由布料系统进行布料;具体包括以下步骤:

第一步:矿石依次经主胶带机1、主胶带机卸料车2、爬坡胶带机3、可移置胶带机4、可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7输送至转载运输机8,转载运输机8在可移置胶带机4尾部开始布料,填充尾部盲区;

第二步:尾部盲区填充后,将爬坡胶带机与可移置式胶带机尾部脱离让出通道,转载运输机8沿堆场边缘移动到可移置胶带机4头部;

第三步:可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7在尾部盲区布料的基础上,开始自尾部向头部进行正常生产布料;

第四步:当布料机自尾部向头部布料一定距离时,停止生产布料,将可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7移动至可移置胶带机4头部与转载运输机8搭接开始头部盲区布料;

第五步:头部盲区布满后,转载机从预留通道行驶至下一单元尾部;

第六步:可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7开始由头部向尾部进行正常生产布料;

第七步:头尾两侧矿堆相距一定距离时,形成转向盲区,停止布料,移动栈桥6的履带开始转向90度;

第八步:移动栈桥6的履带转向后,移动栈桥卸料车7继续双侧布料形成高堆矿石,直至两侧矿堆相距距离缩小到一定距离时,形成移设盲区,停止布料;

第九步:布料机移设至下一单元,形成的移设盲区由预留的高堆矿石填充,此时本单元布料完毕,布料机在下一单元开始布料。

有益效果:本发明在尽量少使用挖机及推土机的前提下,使用转载机配合布料机进行盲区布料,该种方法布料效率高,操作简单可行,最大程度减少移动设备作业工作量,降低对堆场浸出率的不利影响,有利于提高金属回收率。

附图说明

图1、堆场布料生产系统示意图

图2、布料机移动栈桥卸料车与转载机北侧搭接示意图

图3、布料机移动栈桥卸料车与转载机南侧搭接示意图

图4、转载机北侧盲区布料示意图

图5、转载机移设至南侧示意图

图6、布料机自北向南生产布料示意图

图7、转载机南侧盲区布料示意图

图8、转载机移设至下一单元示意图

图9、布料机自南向北生产布料示意图

图10、布料机预留转向盲区示意图

图11、布料机履带转向后继续双侧布料形成移设盲区示意图

图12、布料机移设至下一单元后与转载机搭接示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本发明提出的一种转载运输机搭接自移式布料方法,将堆场划分为若干单元,每个单元由布料系统进行布料;

所述布料系统包括主胶带机1、主胶带机卸料车2、爬坡胶带机3、布料机和转载运输机8;布料机主要由可移置胶带机4、可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7组成;

主胶带机1横向设置在堆浸场的外沿,用于输送矿石,主胶带机卸料车2设置在主胶带机1上,用于将矿石卸落至爬坡胶带机3,可移置胶带机4纵向布置在堆场上,移动栈桥6与主胶带机1平行,通过可移置胶带机卸料车5与可移置胶带机4连接;

爬坡胶带机3的出料口与可移置胶带机4的受矿口9相对,可移置胶带机卸料车5设置在可移置胶带机4上,用于将可移置胶带机4上的矿石转运至移动栈桥6,移动栈桥卸料车7设置在移动栈桥6上,移动栈桥卸料车7的出料口与转载运输机8的进料口对接,转载运输机8与可移置胶带机4平行;转载运输机8与移动栈桥卸料车7同步横向或纵向运动;移动栈桥卸料车7双侧可分别与转载运输机搭接,进行两侧盲区布料,如图2、图3所示。

影响可移置胶带机卸料车5行进极限位置为可移置胶带机受料槽9、可移置胶带机驱动站10,因此在可移置胶带机尾部、头部分别形成北侧盲区和南侧盲区。其中移动栈桥卸料车7可双侧卸料,实现两侧盲区布料。

具体包括以下步骤:

第一步:如图4所示,矿石依次经主胶带机1、主胶带机卸料车2、爬坡胶带机3、可移置胶带机4、可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7输送至转载运输机8,转载运输机8在可移置胶带机4尾部开始布料,填充尾部盲区;

第二步:如图5所示,尾部(北部)盲区填充后,将爬坡胶带机与可移置式胶带机尾部脱离让出通道,转载运输机8沿堆场边缘移动到南侧的可移置胶带机4头部;

第三步:如图6所示,可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7在尾部盲区布料的基础上,开始自北向南进行正常生产布料;

第四步:如图7所示,当布料机由北至南布料300m距离时,停止生产布料,将可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7移动至南侧与转载运输机8搭接开始头部(南部)盲区布料;

第五步:如图8所示,头部盲区布满后,转载机从预留通道行驶至下一单元北侧;

第六步:如图9所示,可移置胶带机卸料车5、移动栈桥6、移动栈桥卸料车7开始由南至北进行正常生产布料;

第七步:如图10所示,南北两侧矿堆相距40m时,形成转向盲区,停止布料,移动栈桥6的履带开始转向90度;

第八步:如图11所示,移动栈桥6的履带转向后,移动栈桥卸料车7继续双侧布料形成高堆矿石,直至两侧矿堆相距15m,形成移设盲区,停止布料;

第九步:如图12所示,布料机移设至下一单元,最终形成15m移设盲区,该移设盲区由南北两侧预留的高堆矿石填充,此时本单元布料完毕,布料机在下一单元开始布料。

整个单元的布料顺序为单侧盲区布料-单侧生产布料-另一侧盲区布料-另一侧生产布料-布料机转向后双侧生产布料-布料机移设-高堆矿石填充转向盲区。

本发明大大减少了挖机及推土机的使用,避免了大量堆场面积被移动设备碾压导致的矿堆渗滤性减弱,浸出率降低的问题,有利于金属回收。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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