一种纱线络筒的张力控制装置的制作方法

文档序号:21399556发布日期:2020-07-07 14:31阅读:180来源:国知局
一种纱线络筒的张力控制装置的制作方法

本发明涉及属于纺纱张力控制技术领域,具体地说,涉及一种纱线络筒的张力控制装置。



背景技术:

络筒是一种应用纱线纺织技术领域中对纱线进行收放的卷筒,但是现在的纱线络筒在放线过程中,纱线由于质地柔软,现有的纱线络筒在防线的过程中纱线处于松弛状态,难以调整纱线络筒的张力;

为了解决上述问题,中国专利申请号:201920128740.0,授权公告号:cn209396697u公开了一种张力均匀络筒控制系统,包括两个对称设置的连接板和固定板,所述连接板上固定连接有动力机构,所述动力机构通过连接机构连接有第二转轴,所述连接板上固定连接有l型板,所述第二转轴的两端分别与l型板的侧壁和连接板的侧壁转动连接。上述装置通过电机带动第一转轴转动,从而带动扇叶和主张力盘转动,同时利用第一齿轮和第二齿轮的啮合,使第一转轴带动第二转轴转动,从而使络筒的转动方向与主张力盘转动方向相反,以此来调节一部分纺纱的张力,同时利用液压伸缩泵带动张力电磁铁和加压张力盘往复运动,通过改变张力电磁铁的磁性来改变加压张力盘和主张力盘的对纺纱的张力。上述装置虽然能够调节纱线张力的问题,但是,上述装置在使用中还存在以下缺陷:

由于纱线在调节张力的过程中,由于采用电磁铁的磁性来改变加压张力盘和主张力盘对纱线的张力,但是,上述电磁铁在调节张力过程中,由于磁力难以控制,容易导致张力控制失调导致纱线断裂的问题发生。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的是:提供一种纱线络筒的张力控制装置,上述装置通过人工调节调节辊之间的压力从而调整纱线的张力,力量方便可控,以解决背景技术中提出的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现:包括固定设置的固定架以及对称安装在固定架上的支撑架,所述的支撑架之间设置有上调节辊和下调节辊,所述的下调节辊以及上调节辊两端的转轴上分别对称安装有上移动块和下移动块,上移动块以及下移动块分别与所述的支撑架滑动连接,所述的固定架上转动安装有调节螺杆,调节螺杆上贯穿所述的上移动块以及下移动块。

上述纱线络筒的张力控制装置中,所述的下调节辊位于上调节辊的正下方。

上述纱线络筒的张力控制装置中,所述的调节螺杆上对称分布有反向的螺纹,且调节螺杆分别与所述的上移动块以及下移动块螺纹连接。

上述纱线络筒的张力控制装置中,所述的支撑架上开设有供上调节辊以及下调节辊转轴上下移动的滑槽。

上述纱线络筒的张力控制装置中,还包括用于调节纱线的张力微调机构。

上述纱线络筒的张力控制装置中,所述的微调机构包括安装架,以及安装在安装架上的微调辊,所述的微调辊两端转动连接有滑动块,滑动块与所述的安装架滑动安装,所述的安装架上安装有调节螺栓,调节螺栓与所述的滑动块转动连接。

上述纱线络筒的张力控制装置中,所述的调节螺栓延伸到安装架外侧并且与所述的安装架螺纹连接。

上述纱线络筒的张力控制装置中,所述的滑动块上还安装有调节弹簧,调节弹簧的两端分别与所述的安装架顶部以及滑动块连接。

上述纱线络筒的张力控制装置中,在所述的微调辊上设置有导向槽,纱线绕过所述的导向槽。

上述纱线络筒的张力控制装置中,所述的微调辊表面凃有硅胶层。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:

(1)在对纱线的张力进行调节的过程中,手动转动调节螺杆,调节螺杆转动带动上移动块和下移动块相向移动,上移动块以及下移动带动上调节辊和下调节辊相向移动用于调整上调节辊以及下调节辊之间的间隙,进而调整了纱线的压力以达到调整络筒的纱线张力,并且本发明中的纱线络筒的张力调节装置,通过人工转动调节螺杆,进而避免了压力调整过大导致纱线断裂的问题发生;

(2)在两座的上调节辊以及下调节辊之间设置有微调机构,微调机构用于纱线张力调节完成之后对纱线的张力进行微调,进一步调整了纱线的张力,并且本发明中的微调机构包括微调辊以及调节螺栓,调节螺栓转动带动微调辊上下移动,以调整纱线的张力,进而达到微调纱线张力的问题;

(3)微调辊表面还涂覆有硅胶层,硅胶层的设置避免了纱线与微调辊之间发生摩擦导致纱线断裂的问题发生,从而提高了纱线张力调节装置的使用性能;

(4)微调辊上还设置有导向槽,纱线在导向槽内,微调辊在转动过程中由于导向槽的设置避免了纱线在微调辊表面发生了位置偏移的问题,大大提高了张力调节装置的实用性,方便人们使用。

附图说明

图1为纱线络筒的张力控制装置的结构示意图;

图2为支撑架的结构示意图;

图3为纱线络筒的张力控制装置的侧视图;

图4为纱线络筒的张力控制装置的结构示意图;

图5为微调机构的结构示意图;

图6为微调辊的结构示意图。

附图说明:10-固定架;11-支撑架;12-上调节辊;13-下调节辊;14-滑槽;15-上移动块;16-下移动块;17-调节螺杆;20-络筒本体;30-微调机构;31-安装架;32-微调辊;33-滑动块;34-调节螺栓;321-导向槽。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。

如图1、图2以及图3所示,其为本发明一优选实施方式的一种纱线络筒的张力控制装置的结构示意图,包括固定设置的固定架10以及对称安装在固定架10上的支撑架11,所述的支撑架11之间设置有上调节辊12和下调节辊13,下调节辊13位于上调节辊12的正下方,所述的下调节辊13以及上调节辊12两端的转轴上分别对称安装有上移动块15和下移动块16,所述的支撑架11上开设有供上调节辊12以及下调节辊13转轴上下移动的滑槽14,上移动块15以及下移动块16分别与所述的支撑架11滑动连接,所述的固定架10上转动安装有调节螺杆17,调节螺杆17上贯穿所述的上移动块15以及下移动块16,所述的调节螺杆17上对称分布有反向的螺纹,且调节螺杆17分别与所述的上移动块15以及下移动块16螺纹连接;

本实施例中,纱线从络筒本体20上穿过所述的上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙,本实施例中,当需要调节络筒本体20的纱线张力时,转动所述的调节螺杆17,调节螺杆17转动带动上移动块15以及下移动块16向调节螺杆17相向移动,上移动块15以及下移动块16分别带动上调节辊12以及下调节辊13相向移动,从而降低了上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙,上调节辊12以及下调节辊13相配合使用从而改变了纱线的张力,以达到调节纱线张力的目的,另外,本实施例中,上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙通过调节螺杆17人工调节,方便控制上调节辊12以及下调节辊13之间的距离,避免了压力过大导致纱线断裂的问题发生。

如图4、图5所示,其为本发明另一优选实施方式的一种纱线络筒的张力控制装置的结构示意图,包括固定设置的固定架10以及对称安装在固定架10上的支撑架11,所述的支撑架11之间设置有上调节辊12和下调节辊13,下调节辊13位于上调节辊12的正下方,所述的下调节辊13以及上调节辊12两端的转轴上分别对称安装有上移动块15和下移动块16,所述的支撑架11上开设有供上调节辊12以及下调节辊13转轴上下移动的滑槽14,上移动块15以及下移动块16分别与所述的支撑架11滑动连接,所述的固定架10上转动安装有调节螺杆17,调节螺杆17上贯穿所述的上移动块15以及下移动块16,所述的调节螺杆17上对称分布有反向的螺纹,且调节螺杆17分别与所述的上移动块15以及下移动块16螺纹连接;

本实施例中,纱线从络筒本体20上穿过所述的上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙,本实施例中,所述的纱线络筒的张力控制装置还包括微调机构30,所述的微调机构30用于进一步调节纱线的张力,所述的微调机构30包括安装架31,以及安装在安装架31上的微调辊32,所述的微调辊32两端转动连接有滑动块33,滑动块33与所述的安装架31滑动安装,所述的安装架31上安装有调节螺栓34,调节螺栓34与所述的滑动块33转动连接,且调节螺栓34延伸到安装架31外侧并且与所述的安装架31螺纹连接;

纱线通过上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙后从所述的微调辊32上绕过进入下一组上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙中;

本实施例中,所述的滑动块33上还安装有调节弹簧,调节弹簧的两端分别与所述的安装架31顶部以及滑动块33连接;

当需要调节络筒本体20的纱线张力时,转动所述的调节螺杆17,调节螺杆17转动带动上移动块15以及下移动块16向调节螺杆17相向移动,上移动块15以及下移动块16分别带动上调节辊12以及下调节辊13相向移动,从而降低了上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙,上调节辊12以及下调节辊13相配合使用从而改变了纱线的张力,以达到调节纱线张力的目的,另外,本实施例中,上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙通过调节螺杆17人工调节,方便控制上调节辊12以及下调节辊13之间的距离,避免了压力过大导致纱线断裂的问题发生。本实施例中,在两组的上调节辊12以及下调节辊13之间还设置有微调机构30,本实施例中,当需要微调纱线张力时,调整调节螺栓34,调节螺栓34转动带动微调辊32向下微动,进一步调整纱线的张力。

本实施例中,所述的微调辊32表面还凃有硅胶层,所述的硅胶层避免了纱线与所述的微调辊32发生磨损导致断裂的问题发生。

如图6所示,其为本发明另一优选实施方式的一种纱线络筒的张力控制装置中微调辊的结构示意图,包括固定设置的固定架10以及对称安装在固定架10上的支撑架11,所述的支撑架11之间设置有上调节辊12和下调节辊13,下调节辊13位于上调节辊12的正下方,所述的下调节辊13以及上调节辊12两端的转轴上分别对称安装有上移动块15和下移动块16,所述的支撑架11上开设有供上调节辊12以及下调节辊13转轴上下移动的滑槽14,上移动块15以及下移动块16分别与所述的支撑架11滑动连接,所述的固定架10上转动安装有调节螺杆17,调节螺杆17上贯穿所述的上移动块15以及下移动块16,所述的调节螺杆17上对称分布有反向的螺纹,且调节螺杆17分别与所述的上移动块15以及下移动块16螺纹连接;

本实施例中,纱线从络筒本体20上穿过所述的上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙,本实施例中,所述的纱线络筒的张力控制装置还包括微调机构30,所述的微调机构30用于进一步调节纱线的张力,所述的微调机构30包括安装架31,以及安装在安装架31上的微调辊32,所述的微调辊32两端转动连接有滑动块33,滑动块33与所述的安装架31滑动安装,所述的安装架31上安装有调节螺栓34,调节螺栓34与所述的滑动块33转动连接,且调节螺栓34延伸到安装架31外侧并且与所述的安装架31螺纹连接;

纱线通过上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙后从所述的微调辊32上绕过进入下一组上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙中;

本实施例中,所述的滑动块33上还安装有调节弹簧,调节弹簧的两端分别与所述的安装架31顶部以及滑动块33连接;

当需要调节络筒本体20的纱线张力时,转动所述的调节螺杆17,调节螺杆17转动带动上移动块15以及下移动块16向调节螺杆17相向移动,上移动块15以及下移动块16分别带动上调节辊12以及下调节辊13相向移动,从而降低了上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙,上调节辊12以及下调节辊13相配合使用从而改变了纱线的张力,以达到调节纱线张力的目的,另外,本实施例中,上调节辊12以及下调节辊13之间的间隙通过调节螺杆17人工调节,方便控制上调节辊12以及下调节辊13之间的距离,避免了压力过大导致纱线断裂的问题发生。本实施例中,在两组的上调节辊12以及下调节辊13之间还设置有微调机构30,本实施例中,当需要微调纱线张力时,调整调节螺栓34,调节螺栓34转动带动微调辊32向下微动,进一步调整纱线的张力。

本实施例中,为了避免了微调辊32在转动过程中导致纱线发生位置偏移的问题,在所述的微调辊32上设置有导向槽321,纱线绕过所述的导向槽321,微调辊32在转动过程中导向槽321避免了纱线发生位置偏移的问题。

本实施例中,当微调辊32转动时,为了避免了纱线在微调辊32上发生位置偏移,微调辊32上开设有导向槽321,导向槽321避免了纱线发生未知偏移。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。

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