一种传送皮带线的制作方法

本发明涉及皮带线技术领域，尤其涉及一种传送皮带线。

背景技术：

皮带线作为自动化领域中常用的传输设备，应用非常广泛，并且是加工线或者生产线流水作业所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带输送线输送能力强，输送距离可实现长短定制，结构简单易于维护，并且能实现自动化操作及程序化控制。

现有技术中，通常会根据具体的使用工况设计定制特定长度及宽度的皮带线，通过调节张紧机构实现对皮带线的张紧，但现有技术的张紧机构对皮带的张紧调节有限，只能实现微调，实际使用效果会大打折扣，另外，由于是定制产品，对于不同的工况不能实现兼容，可用范围小，其它工况使用时，需要重新定制皮带线产品或者对皮带线进行改造，设计及成本增高。因此，针对上述问题，成为本领域技术人员的难题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在张紧力和伸缩量无极可调的传送皮带线。

具体技术方案如下：

本发明提供一种传送皮带线，其中，包括：

一框架，用于传输所述传送皮带线的动力；

一第一调节机构，所述第一调节机构安装于所述框架的上端，用于调节所述传送皮带线的长度；

一张紧机构，所述张紧机构安装于所述框架的第一侧，用于调节所述传送皮带线的张紧程度；

一第二调节机构，所述第二调节机构安装于所述框架的中间位置的一侧，用于调节所述传送皮带线的张紧力。

优选的，所述框架包括：

一框架主体；

一减速电机，所述减速电机固定于所述框架主体的第一侧；

一固定从动辊，所述固定从动辊固定于所述框架主体的中间位置的下端；

一动力皮带辊，所述动力皮带辊通过支撑轴承座固定于所述框架主体的上端的第一侧，且与一皮带固定连接。

优选的，所述第一调节机构包括：

一伺服电机，所述伺服电机通过一伺服电机固定支架固定连接于所述框架主体上；

一联轴器，所述联轴器固定连接于所述伺服电机；

一丝杠，所述丝杠的前端、中端以及后端分别通过一螺母座固定连接于所述框架主体上，且所述丝杠的后端与所述联轴器固定连接；

一导条，所述导条固定于所述框架主体上；

一被动辊滑动条，所述被动辊滑动条安装于所述导条上；

一带法兰轴承座，所述带法兰轴承座固定连接于所述导条的一端；

一伸缩从动辊，所述伸缩从动辊安装于所述框架主体的上端的第二侧；

所述伺服电机驱动所述丝杠，以带动所述导条的运动。

优选的，所述张紧机构包括：

一气缸，所述气缸通过一气缸固定支架固定于所述框架主体上；

一直线导轨，所述直线导轨固定于所述框架主体上，且通过至少两个滑板和一连接支架与所述气缸固定连接；

一张紧皮带辊，所述张紧皮带辊安装在至少两个所述滑板上。

优选的，所述气缸包括：

一消音器，所述消音器安装于所述气缸的第一端；

一调速阀，所述调速阀安装于所述气缸的第二端。

优选的，所述直线导轨包括一导轨滑块，安装于所述直线导轨上。

优选的，所述第二调节机构包括：

一减压阀，所述减压阀固定于所述框架主体的中间位置上，用于调节所述气缸的压力；

所述减压阀包括：

一进气气管接头，所述进气气管接头固定于所述减压阀的第一端；

一出气气管接头，所述出气气管接头固定于所述减压阀的第二端。

一气管，所述气管固定连接于所述出气气管接头和所述调速阀之间。

优选的，所述第一调节机构为长度调节机构。

优选的，所述第二调节机构为张紧力调节机构。

优选的，所述丝杠为t型结构。

本发明的技术方案的有益效果在于：通过安装在框架上端的第一调节机构来调节传送皮带线的长度，可实现任意长度可调，从而适应不同长度工作要求；通过安装在框架的第一侧的张紧机构，以实现张紧机构随皮带线伸缩的同步调节，从而实现皮带线的张紧力恒定，避免皮带线的丢步现象，以保证传送精度；以及通过安装在框架的中间位置的一侧的第二调节机构以实现张紧力的无级可调，从而更好的选择合适的张紧力来适配皮带线第一调节机构，保证皮带线运行的稳定性；并且本发明的皮带线结构简单、样式紧凑，传送精度更高、更可靠，成本较低，适合推广。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的主视图；

图3为本发明实施例的俯视图；

图4为本发明实施例的左视图；

图5为本发明实施例的传送皮线带的最短长度示意图；

图6为本发明实施例的传送皮线带的最长长度示意图。

上述说明书中附图标记表示说明：

框架(1)；框架主体(10)；减速电机(11)；固定从动辊(12)；动力皮带辊(13)；支撑轴承座(14)；皮带(15)；第一调节机构(2)；伺服电机(20)；伺服电机固定支架(200)；联轴器(21)；丝杠(22)；螺母座(23)；导条(24)；被动辊滑动条(25)；带法兰轴承座(26)；伸缩从动辊(27)；张紧机构(3)；气缸(30)；消音器(300)；调速阀(301)；气缸固定支架(31)；直线导轨(32)；导轨滑块(320)；滑板(33)；连接支架(34)；张紧皮带辊(35)；第二调节机构(4)；减压阀(40)；进气气管接头(400)；出气气管接头(401)；气管(41)。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

本发明提供一种传送皮带线，其中，包括：

一框架1，用于传输传送皮带线的动力；

一第一调节机构2，第一调节机构2安装于框架1的上端，用于调节传送皮带线的长度；

一张紧机构3，张紧机构3安装于框架1的第一侧，用于调节传送皮带线的张紧程度；

一第二调节机构4，第二调节机构4安装于框架1的中间位置的一侧，用于调节传送皮带线的张紧力。

本发明提供一种传送皮带线，如图1所示，将安装在框架1上端的第一调节机构2来调节传送皮带线的长度，可实现任意长度可调，从而适应不同长度工作要求。

进一步地，通过安装在框架1的第一侧的张紧机构3，以实现张紧机构3随皮带线伸缩的同步调节，从而实现皮带线的张紧力恒定，避免皮带线的丢步现象，以保证传送精度。

进一步地，载通过安装在框架1的中间位置的一侧的第二调节机构4以实现张紧力的无级可调，从而更好的选择合适的张紧力来适配皮带线第一调节机构2，保证皮带线运行的稳定性。

另外，本实施例中的框架1现有技术中的皮带线的框架相同，通过电机带动皮带线来实现物料的传输。

需要说明的是，本发明的皮带线结构简单、样式紧凑，传送精度更高、更可靠，成本较低，适合推广。

在一种较优的实施例中，框架1包括：

一框架主体10；

一减速电机11，减速电机11固定于框架主体10的第一侧；

一固定从动辊12，固定从动辊12固定于框架主体10的中间位置的下端；

一动力皮带辊13，动力皮带辊13通过支撑轴承座14固定于框架主体10的上端的第一侧，且与一皮带15固定连接。

具体地，结合图1-4所示，首先将减速电机11和固定从动轮12分别固定在框架主体10的第一侧和框架主体10的中间位置的下端处，再将动力皮带辊13通过支撑轴承座14固定在框架主体10的上端的第一侧，且与皮带15固定连接，用来实现传送皮带线的动力传输。

在一种较优的实施例中，第一调节机构2包括：

一伺服电机20，伺服电机20通过一伺服电机固定支架200固定连接于框架主体10上；

一联轴器21，联轴器21固定连接于伺服电机20；

一丝杠22，丝杠22的前端、中端以及后端分别通过一螺母座23固定连接于框架主体10上，且丝杠22的后端与联轴器21固定连接；

一导条24，导条24固定于框架主体10上；

一被动辊滑动条25，被动辊滑动条25安装于导条24上；

一带法兰轴承座26，带法兰轴承座26固定连接于导条24的一端；

一伸缩从动辊27，伸缩从动辊27安装于框架主体10的上端的第二侧；

伺服电机20驱动丝杠22，以带动导条24的运动。

丝杠22为t型结构。

具体地，结合图2、3所示，首先先将伺服电机20通过伺服电机固定支架21固定在框架主体10上，再将安装有被动辊滑动条25的导条24固定于框架主体10上，该导条24为v型导条，并在框架主体10的一顶端对称固定两个带法兰轴承座26，其中一个带法兰轴承座26靠近导条24的一端，另外还在两个带法兰轴承座26之间固定伸缩从动辊27。

进一步地，将前端、中端以及后端分别通过一螺母座23固定连接于框架主体10上的丝杠22与导条24连接，该丝杠22为t性结构，且联轴器21连接于丝杠22的后端和伺服电机20之间，使得伺服电机20驱动丝杠22，以带动导条24的运动，且伺服电机20可以控制皮带线的长度伸缩量，即实现皮带线伸长，而皮带线总长度不变，从而拉伸下述中的张紧机构3左移，实现平衡，综上所述，第一调节机构2可实现无级控制，从而适应不同长度工作要求，传送皮带线可以实现最长长度与最短长度间的任意长度调节，如图5所示，为传送皮线带的最短长度，如图6所示，为传送皮线带的最长长度。

在一种较优的实施例中，张紧机构3包括：

一气缸30，气缸30通过一气缸固定支架31固定于框架主体10上；

一直线导轨32，直线导轨32固定于框架主体10上，且通过至少两个滑板33和一连接支架34与气缸30固定连接；

一张紧皮带辊35，张紧皮带辊35安装在至少两个滑板33上。

气缸30包括：

一消音器300，消音器300安装于气缸30的第一端；

一调速阀301，调速阀301安装于气缸30的第二端。

直线导轨32包括一导轨滑块320，安装于直线导轨32上。

具体地，结合图1、2、4所示，先将消音器300和调速阀301安装在气缸30上，气缸30再通过气缸固定支架31固定于框架主体10上。

进一步地，将安装有导轨滑块310的直线导轨32固定于框架主体10上，再通过至少两个滑板33和连接支架34与气缸30固定连接，并在至少两个滑板33上安装张紧皮带辊35，至此，完成了张紧机构30的安装，安装完毕后，张紧机构3左移，带动气缸30拉伸，而气缸30左侧通气又使气缸30有向右的推力，左右两边平衡来实现皮带的张紧，且以实现张紧机构随皮带线伸缩的同步调节，从而实现皮带线的张紧力恒定，避免皮带线的丢步现象，以保证传送精度。

在一种较优的实施例中，第二调节机构4包括：

一减压阀40，减压阀40固定于框架主体10的中间位置上，用于调节气缸30的压力；

减压阀40包括：

一进气气管接头400，进气气管接头400固定于减压阀40的第一端；

一出气气管接头401，出气气管接头401固定于减压阀40的第二端。

一气管41，气管41固定连接于出气气管接头401和调速阀301之间。

具体地，结合图1、2所示，将进气气管接头400和出气气管接头401分别固定在减压阀40的第一端和第二端，并将减压阀40固定于框架主体10的中间位置上。

进一步地，在出气气管接头401和调速阀301之间连接气管41，通过减压阀40改变进气压力，以改变气缸30的伸缩力大小，从而实现皮带线张紧力大小的无级调节，从而更好的选择合适的张紧力来适配皮带线第一调节机构，保证皮带线运行的稳定性。

进一步地，调节张紧机构3的位置，最终完成张紧力及伸缩量无级可调型传送皮带线的装配。

在一种较优的实施例中，第一调节机构2为长度调节机构。

在一种较优的实施例中，第二调节机构4为张紧力调节机构。

本发明的技术方案的有益效果在于：通过安装在框架上端的第一调节机构来调节传送皮带线的长度，可实现任意长度可调，从而适应不同长度工作要求；通过安装在框架的第一侧的张紧机构，以实现张紧机构随皮带线伸缩的同步调节，从而实现皮带线的张紧力恒定，避免皮带线的丢步现象，以保证传送精度；以及通过安装在框架的中间位置的一侧的第二调节机构以实现张紧力的无级可调，从而更好的选择合适的张紧力来适配皮带线第一调节机构，保证皮带线运行的稳定性；并且本发明的皮带线结构简单、样式紧凑，传送精度更高、更可靠，成本较低，适合推广。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。