防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗的制作方法

1.本发明涉及皮带机漏斗技术领域，具体涉及一种防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗。


背景技术：

2.皮带运输机广泛应用于冶金、电力等领域，是重要的物料输送设备，皮带运输机也是各个厂矿对物料进行运输的基本设备。皮带运输机之间主要是通过漏斗进行物料转运，物料经过漏斗的反弹后进入下面皮带上。
3.在皮带机的使用过程中，漏斗是较为重要的磨损件，尤其输送散状不规则物料，其磨损很快，需要经常进行维护修复。在长期的运转使用过程中，经常由于物料的冲击将漏斗击穿，需要停机处理，并且处理故障的时间比较长，严重影响生产作业率，导致生产成本增加。
4.此外，在皮带机输送机输送物料时，当物料中存在较大体积的物料或物料粘度较大时，容易出现接料漏斗中堵塞的问题。一旦出现物料堵塞问题，就需要工作人员及时地关停皮带机，对接料漏斗中的堵塞进行疏通；如果没有及时关闭皮带机，物料在接料漏斗上方堆积甚至溢出，造成物料的浪费，并且需要对工作现场进行清理，不仅提高了生产成本，而且浪费大量人力物力。
5.在生产应用中，为了防止皮带运输机磨损，大多数厂矿在漏斗内焊栅格，或者使用耐磨衬板，以延长其使用寿命。但是使用电焊机焊补，对于分散布置的皮带机而言，有时准备焊接工具的时间都要超过实际焊接时间，而且焊接后的栅格或衬板不易更换，在实际生产中应用起来并不方便。
6.为了解决皮带运输机漏斗堵塞的问题，需要对漏斗进行防堵塞改进，现有技术中有在漏斗内部安装限位开关的装置，在漏斗发生堵塞时，利用限位开关控制皮带运输机的停车，防止物料从漏斗上方溢出。但是在皮带机运行过程中小颗粒料或潮湿物料容易通过侧壁漏料口落到接料斗上，日积月累使接料斗料满，触发限位开关，发出假堵料信号，造成设备停机时间延长，不利于生产操作。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗，结构简单，既解决了现有皮带运输机漏斗堵塞造成生产停滞的问题，又提高了皮带运输机漏斗的耐磨性，应用范围较广。
8.本发明所述的防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗，包括皮带运输机漏斗、耐磨挂板、上方活动门和下方活动门；所述上方活动门和下方活动门设置于皮带运输机漏斗的一个侧面；所述耐磨挂板与皮带运输机漏斗内部的其他3个侧面活动连接。
9.皮带运输机漏斗的上方开口与上方皮带运输机的末端垂直对应；皮带运输机漏斗的下方开口与下方皮带运输机的首端垂直对应。
10.皮带运输机漏斗的上方活动门和下方活动门设置于上方皮带运输机末端相对的侧面上。
11.上方活动门通过上方活动轴与皮带运输机漏斗活动连接。上方活动门外部设置有皮带机控制传感器。当上方活动门打开时，皮带机控制传感器发出信号，控制皮带机停止运转。
12.下方活动门通过下方活动轴与皮带运输机漏斗活动连接。下方活动门外部设置有报警器传感器。当下方活动门打开时，报警器传感器发出信号，控制报警器发出警报声。
13.皮带机控制传感器和报警器传感器为位移传感器，通过上方活动门和下方活动门的位移变化发出信号。
14.皮带运输机漏斗通过支架固定在装置上。
15.皮带运输机漏斗的皮带机控制传感器和报警器传感器设置于传感器安装支柱上。传感器安装支柱固定在皮带运输机漏斗的支架上。
16.耐磨挂板通过固定螺栓与皮带运输机漏斗活动连接。
17.耐磨挂板的形状与皮带运输机漏斗内壁的形状相吻合。
18.所述防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗的工作过程为：
19.在皮带运输机正常运转时，上方皮带运输机的物料进入皮带运输机漏斗上方开口，通过皮带运输机漏斗下方开口落到下方皮带运输机上；当皮带运输机漏斗内部有少量物料堵塞时，堵塞的物料推动下方活动门打开，报警器传感器根据下方活动门位移变化，发出信号控制报警器发出警报声，操作工人听到警报声可及时清理堵塞物料，使生产正产进行；当皮带运输机漏斗内部有大量物料堵塞时，堵塞的物料推动下方活动门和上方活动门同时打开，报警器传感器根据下方活动门位移变化，发出信号控制报警器发出警报声，皮带机控制传感器根据上方活动门位移变化，发出信号控制皮带运输机停止运转，操作工人听到警报声可及时清理堵塞物料，防止物料堵塞过多从皮带运输机漏斗上方溢出；同时，皮带运输机内壁安装的耐磨挂板可以防止皮带运输机漏斗磨损，在耐磨挂板磨损严重时，可以拆卸下来进行维修或更换，简单快捷。
20.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
21.(1)本发明在皮带运输机漏斗内部的易磨损侧安装耐磨挂板，耐磨挂板挂在漏斗的内壁上，通过固定螺栓进行固定，在输送散状不规则物料，耐磨挂板能够保护漏斗不被磨损，且耐磨挂板采用可拆卸的安装方法，方便进行更换；
22.(2)本发明在皮带运输机的一侧设置两个高低位置不同的活动门，在物料堵塞较少时，下方活动门打开，报警器报警，方便工人即使清理堵塞物料，使生产正常进行，在物料堵塞较多时，上方活动门打开，控制皮带机停止运转，防止物料溢出，无需工作人员现场监督，节省人力物力。
附图说明
23.图1为本发明防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗的结构示意图；
24.图2为本发明防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗的俯视图；
25.图3为本发明防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗的侧视图；
26.图中：1、上方皮带运输机；2、耐磨挂板；3、上方活动轴；4、上方活动门；5、皮带机控
制传感器；6、传感器安装支柱；7、下方活动轴；8、下方活动门；9、报警器传感器；10、支架；11、下方皮带运输机；12、固定螺栓；13、皮带运输机漏斗。
具体实施方式
27.以下结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不仅限于此。
28.实施例1
29.结合图1-3，一种防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗，包括皮带运输机漏斗13、耐磨挂板2、上方活动门4和下方活动门8；所述上方活动门4和下方活动门8设置于皮带运输机漏斗13的一个侧面；所述耐磨挂板2与皮带运输机漏斗13内部的其他3个侧面活动连接。
30.皮带运输机漏斗13的上方开口与上方皮带运输机1的末端垂直对应；皮带运输机漏斗13的下方开口与下方皮带运输机11的首端垂直对应。
31.皮带运输机漏斗13的上方活动门4和下方活动门8设置于上方皮带运输机1末端相对的侧面上。
32.上方活动门4通过上方活动轴3与皮带运输机漏斗13活动连接。上方活动门4外部设置有皮带机控制传感器5。当上方活动门4打开时，皮带机控制传感器5发出信号，控制皮带机停止运转。
33.下方活动门8通过下方活动轴7与皮带运输机漏斗13活动连接。下方活动门8外部设置有报警器传感器9。当下方活动门8打开时，报警器传感器9发出信号，控制报警器发出警报声。
34.皮带运输机漏斗13通过支架10固定在装置上。
35.皮带运输机漏斗13的皮带机控制传感器5和报警器传感器9设置于传感器安装支柱6上。传感器安装支柱6固定在皮带运输机漏斗13的支架10上。
36.耐磨挂板2通过固定螺栓12与皮带运输机漏斗13活动连接。
37.耐磨挂板2的形状与皮带运输机漏斗13内壁的形状相吻合。
38.所述防堵料耐磨损的皮带运输机漏斗的工作过程为：
39.在皮带运输机正常运转时，上方皮带运输机1的物料进入皮带运输机漏斗13上方开口，通过皮带运输机漏斗13下方开口落到下方皮带运输机11上；当皮带运输机漏斗13内部有少量物料堵塞时，堵塞的物料推动下方活动门8打开，报警器传感器9根据下方活动门8位移变化，发出信号控制报警器发出警报声，操作工人听到警报声可及时清理堵塞物料，使生产正产进行；当皮带运输机漏斗13内部有大量物料堵塞时，堵塞的物料推动下方活动门8和上方活动门4同时打开，报警器传感器9根据下方活动门8位移变化，发出信号控制报警器发出警报声，皮带机控制传感器5根据上方活动门4位移变化，发出信号控制皮带运输机停止运转，操作工人听到警报声可及时清理堵塞物料，防止物料堵塞过多从皮带运输机漏斗13上方溢出；同时，皮带运输机漏斗13内壁安装的耐磨挂板2可以防止皮带运输机漏斗13磨损，在耐磨挂板2磨损严重时，可以拆卸下来进行维修或更换，简单快捷。