本发明涉及一种皮带输送机,具体涉及一种具有防堵功能的皮带输送机。
背景技术:
对于皮带输送机,其广泛应用于各种输送作业中,而对于输送不同的物料,其存在不同的要求,尤其对于输送粘性大、具有一定流体特性的物料,需要着重考虑其防堵性能,针对上述技术问题,本发明提供一种可防堵的皮带输送机。
技术实现要素:
本发明提供一种防堵皮带输送机,包括:挡边输送机和设置在挡边输送机上方的下料机构;其中,挡边输送机包括主机架、输送框架、驱动辊筒、支撑辊筒、拨动辊筒、驱动电机、挡边输送带;其中,输送框架固定在主机架上且呈倾斜设置,驱动辊筒、支撑辊筒、拨动辊筒均安装在输送框架上,挡边输送带缠绕在驱动辊筒、支撑辊筒、拨动辊筒外围,驱动辊筒与驱动电机连接,用于带动挡边输送带作旋转运动,用于将物料从低处输送到高处;支撑辊筒设置有多个,用于支撑挡边输送带;挡边输送带包括波纹挡边和内隔板,内隔板设置有多个,并且固定在挡边输送带上;在垂直挡边输送带的方向上,内隔板的高度大于波纹挡边的高度。
优选地,其中驱动辊筒和支撑辊筒的规格相同,驱动辊筒和支撑辊筒的中心轴线在同一平面a上,驱动辊筒和支撑辊筒在平面a的上方设置有一支撑挡边输送带的支撑面b,平面a与支撑面b相互平行,且支撑面b与水平面呈一定倾斜角度β设置,倾斜角度β的取值范围为:0°<β≤55°。
优选地,拨动辊筒位于下料机构的正下方且可转动地设置在输送框架上,拨动辊筒设置有多个,且所有的拨动辊筒均位于支撑面b的上方的不同高度上,用于支撑挡边输送带。
优选地,下料机构包括料仓、下料架和电动破拱器,其中,料仓固定在下料架上,下料架和主机架固定连接,电动破拱器固定在料仓的上方。
优选地,料仓包括从上而下相互连接的扩口部分、固定筒部分和活动筒部分,活动筒部分包括四个活动板、铰接轴和弹性条,四个活动板均通过铰接轴可转动地固定在固定筒部分的四边上,相邻的活动板之间通过弹性条进行固定连接,四个活动和弹性条围成长筒形的下料空间;
优选地,电动破拱器包括破拱电机、联轴器、锥齿轮机构、转盘、转盘固定轴、连杆、破拱铲;破拱电机的输出轴通过联轴器连接有锥齿轮机构,锥齿轮机构的输出轴上连接有转盘,转盘上固定有转盘固定轴,转盘固定轴与连杆通过铰链可相互转动地连接在一起,连杆的下端固定有破拱铲,破拱铲设置在料仓的内部,并在破拱电机的驱动下在固定筒部分和活动同部分的连接处上下运动。
优选地,多个拨动辊筒位于支撑面b的上方支撑挡边输送带,其支撑挡边输送带形成一段弧形输送段,在该弧形输送段上,挡边输送带上的所有内隔板均会与活动筒部分的前后方向上的两个活动板发生碰撞,由此进一步通过弹性条带动左右方向上的两个活动板相互运动,由此在挡边输送带的转动过程中带动料仓出口处的四个活动板发生转动和彼此的运动,防止粘性物料的堵塞。
优选地,多个拨动辊筒形成弧形输送段,其形成的为两端低中间高的弧形,由此,在挡边输送带经过弧形输送段时,其内隔板在两端低的位置可以撞击活动板,在中间高的位置,内隔板可拨动料仓更内部的物料,进一步避免物料的堵塞。
优选地,在粘性大的物料输送中,可根据实际的情况启动电动破拱器,下方物料发生堵塞时可启动电动破拱器加强破拱能力,放置物料的堵塞;在下方物料未发生堵塞时,电动破拱器可停止运行。
本发明的发明点和有益的技术效果:
1、通过拨动辊筒支撑挡边输送带的内隔板使其与料仓的活动板发生碰撞产生机械破拱,且多个拨动辊筒形成弧形输送段,其形成的为两端低中间高的弧形,由此,在挡边输送带经过弧形输送段时,其内隔板在两端低的位置可以撞击活动板,在中间高的位置,内隔板可拨动料仓更内部的物料,起到良好的破拱防堵塞效果,结构简单,成本低。
2、可以根据实际堵塞情况启动电动破拱器进行破拱防堵,保证粘性较大的物料实现无堵塞供料。
附图说明
图1-防堵皮带输送机主视图;
图2-防堵皮带输送机俯视图;
图3-图2中d-d剖面图;
图4-电动破拱器示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
一种可防堵的皮带输送机,包括:挡边输送机10和设置在挡边输送机上方的下料机构20;其中,挡边输送机10包括主机架11、输送框架12、驱动辊筒13、支撑辊筒14、拨动辊筒15、驱动电机16、挡边输送带17、行走轮;其中,输送框架12固定在主机架11上且呈倾斜设置,行走轮设置在主机架11的底部;驱动辊筒13、支撑辊筒14、拨动辊筒15均安装在输送框架12上,挡边输送带17缠绕在驱动辊筒13、支撑辊筒14、拨动辊筒15外围,驱动辊筒13与驱动电机16连接,用于带动挡边输送带17作旋转运动,用于将物料从低处输送到高处;支撑辊筒14设置有多个,用于支撑挡边输送带17;挡边输送带17包括波纹挡边18和内隔板19,内隔板19设置有多个,并且固定在挡边输送带17上;在垂直挡边输送带17的方向上,内隔板19的高度大于波纹挡边18的高度。
其中驱动辊筒13和支撑辊筒14的规格相同,驱动辊筒13和支撑辊筒14的中心轴线在同一平面a上,驱动辊筒13和支撑辊筒14在平面a的上方设置有一支撑挡边输送带17的支撑面b,平面a与支撑面b相互平行,且支撑面b与水平面呈一定倾斜角度β设置,倾斜角度β的取值范围为:0°<β≤55°。
拨动辊筒15位于下料机构的正下方且可转动地设置在输送框架12上,拨动辊筒15设置有多个,且所有的拨动辊筒15均位于支撑面b的上方的不同高度上,用于支撑挡边输送带17。
下料机构包括料仓21、下料架22和电动破拱器23,其中,料仓2121固定在下料架22上,下料架22和主机架11固定连接,电动破拱器23固定在料仓21的上方。
料仓21包括从上而下相互连接的扩口部分211、固定筒部分212和活动筒部分213,活动筒部分213包括四个活动板2110、铰接轴和弹性条,四个活动板2110均通过铰接轴可转动地固定在固定筒部分212的四边上,相邻的活动板2110之间通过弹性条进行固定连接,四个活动板2110和弹性条围成长筒形的下料空间;
电动破拱器2323包括破拱电机231、联轴器、锥齿轮机构232、转盘233、转盘固定轴234、连杆235、破拱铲236;破拱电机231的输出轴通过联轴器连接有锥齿轮机构232,锥齿轮机构232的输出轴上连接有转盘233,转盘233上固定有转盘固定轴234,转盘固定轴234与连杆235通过铰链可相互转动地连接在一起,连杆235的下端固定有破拱铲236,破拱铲236设置在料仓21的内部,并在破拱电机231的驱动下在固定筒部分212和活动筒部分213的连接处上下运动。
进一步地,多个拨动辊筒15位于支撑面b的上方支撑挡边输送带17,其支撑挡边输送带17形成一段弧形输送段,在该弧形输送段上,挡边输送带17上的所有内隔板19均会与活动筒部分213的前后方向上的两个活动板2110发生碰撞,由此进一步通过弹性条带动左右方向上的两个活动板2110相互运动,由此在挡边输送带17的转动过程中带动料仓21出口处的四个活动板2110发生转动和彼此的运动,防止粘性物料的堵塞。
多个拨动辊筒15形成弧形输送段,其形成的为两端低中间高的弧形,由此,在挡边输送带17经过弧形输送段时,其内隔板19在两端低的位置可以撞击活动板2110,在中间高的位置,内隔板19可拨动料仓21更内部的物料,进一步避免物料的堵塞。
在粘性大的物料输送中,可根据实际的情况启动电动破拱器23,下方物料发生堵塞时可启动电动破拱器23加强破拱能力,防止物料的堵塞;在下方物料未发生堵塞时,电动破拱器23可停止运行。
在本发明中,其可通过拨动辊筒15支撑挡边输送带17的内隔板19使其与料仓21的活动板2110发生碰撞产生机械破拱,还可以根据实际堵塞情况启动电动破拱器23进行破拱防堵,保证粘性较大的物料实现无堵塞供料。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。