本发明涉及计量器具检测技术领域,特别涉及一种计量器具托盘装置。
背景技术:
计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。计量器具广泛应用于生产、科研领域和人民生活等各方面,在整个计量立法中处于相当重要的地位。因为全国量值的统一,首先反映在计量器具的准确一致上,计量器具不仅是监督管理的主要对象,而且是计量部门提供计量保证的技术基础。
因此,在计量器在投入使用前通常需要测试计量器计量是否准确,在检测各计量器具时,由于各计量器具的外形尺寸大小不同,需要搭建不同的自动化检测流水线,采用不同的专用托盘。由于现有技术中的专用托盘,一个专用托盘只能适用一种型号的计量器具,因此,在大批量对各计量器具进行全面检测时,需要频繁的更换托盘装置,传统的托盘装置无法适应多样的计量器具,这样导致检测效率低下,还增加了检测成本。在使用时要将托盘装置的位置移动到不同的地方,在托盘装置上放置有计量器具,计量器具很容易从托盘装置上滑落,影响计量器具的检测,甚至导致计量器具损坏。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的托盘装置无法适应多样的计量器具,导致检测效率低下、增加检测成本的缺陷,提供一种计量器具托盘装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种计量器具托盘装置,用于装夹和放置计量器具,其特点在于,所述计量器具托盘装置包括壳体和至少一个装夹机构,所述壳体具有至少一个开口,所述壳体内具有容置腔,所述装夹机构与所述壳体连接并位于所述容置腔内,所述装夹机构的装夹间距可调节。
在本方案中,采用上述结构形式,在壳体上设置至少一个开口用于将计量器具放置于壳体的容置腔内,在容置腔内设置装夹间距可调节的装夹机构,这就使得同一种计量器具托盘装置能用于不同规格的计量器具,从而使得在大批量对各计量器具进行全面检测时,不需要频繁更换托盘装置,从而提高了检测效率,降低了检测成本。
较佳地,所述装夹机构包括至少一个第一装夹组件和第二装夹组件,所述第一装夹组件和所述第二装夹组件都连接于壳体,在所述壳体的高度方向上所述第一装夹组件能沿着靠近或者远离所述第二装夹组件的方向移动。
在本方案中,采用上述结构形式,第一装夹组件能沿着靠近或远离第二装夹组件的方向移动,使得第一装夹组件和第二装夹组件之间的距离可变化,从而使得第一装夹组件和第二装夹组件可装夹不同规格的计量器具,进而使得在对不同规格的计量器具进行测量时,不用频繁更换托盘装置,从而提高了检测效率,并且降低了检测成本。
较佳地,所述第一装夹组件包括第一连接板、第一弹簧和第一挡板,所述第一弹簧的两端分别连接于所述第一连接板和所述第一挡板的侧面,所述第一连接板的另一侧面连接于所述壳体。
在本方案中,利用第一弹簧可压缩变形的特点,使得第一挡板在第一弹簧的长度方向上可调节,使得第一装夹组件相对于第二装夹组件的距离可调节,从而使得第一装夹组件和第二装夹组件可装夹不同规格的计量器具,进而提高检测效率并降低检测成本。
较佳地,所述第二装夹组件相对于所述壳体固定,或者,所述第二装夹组件包括第二连接板、第二弹簧和第二挡板,所述第二弹簧的两端分别连接于所述第二连接板和所述第二挡板的侧面,所述第二连接板的另一侧面连接于所述壳体,所述第一挡板和所述第二挡板之间具有间隙并用于装夹所述计量器具。
在本方案中,第二装夹组件相对于壳体固定,利用第一装夹组件的第一弹簧可调节第一装夹组件和第二装夹组件之间的距离,从而实现可装夹不同规格的计量器具。采用这种结构形式,结构简单,装夹方便。或者,将第二装夹组件设置成利用第二弹簧可压缩变形的特性,使得第二装夹组件能靠近或远离第一装夹组件,从而使得第一装夹组件和第二装夹组件的距离可调节,以实现装夹不同规格的计量器具。采用这种结构形式,装夹间距调节范围更大,进而使得装夹机构适用的计量器具的型号更为广泛。
较佳地,所述装夹机构还包括两个相对设置的第一滑移部,两个所述第一滑移部分别连接于所述壳体高度方向上的两个内壁上,所述第一滑移部能沿着所述壳体的长度方向移动,所述第一装夹组件和所述第二装夹组件分别连接于所述第一滑移部。
在本方案中,将第一装夹组件和第二装夹组件分别连接于能沿壳体的长度方向移动的两个第一滑移部上,使得第一装夹组件和第二装夹组件在壳体的长度方向上能移动,进而使得在壳体内有多个装夹机构的情况下,装夹机构之间的距离可调节以适应不同型号的计量器具长度上的要求。这样设置,有利于有效利用壳体的容置腔的空间,利用最小的空间装夹更多的计量器具。
较佳地,所述壳体高度方向上的两个内壁上设置有第一滑槽,所述第一滑槽的长度方向沿着所述壳体的长度方向延伸,所述第一滑移部包括第一滑块,所述第一滑块滑设于所述第一滑槽内,所述第一装夹组件连接于所述第一滑块,所述第二装夹组件连接于另一所述第一滑块。
在本方案中,将第一滑移部的第一滑块滑设于第一滑槽内,采用这种设置,结构简单,零部件少,第一滑块在第一滑槽内滑移,平稳可靠。
较佳地,所述装夹机构还包括至少一个第三装夹组件和第四装夹组件,所述第三装夹组件和所述第四装夹组件连接于所述壳体,所述第三装夹组件在所述壳体的水平方向上能沿着靠近或远离所述第四装夹组件的方向移动。
在本方案中,采用上述结构形式,使得第三装夹组件和第四装夹组件的装夹间距在水平方向上可调节,从而使得第三装夹组件和第四装夹组件能装夹不同型号的计量器具。从而提高检测效率,降低检测成本。
较佳地,所述第三装夹组件包括第三挡板和两个第二滑移部,两个所述第二滑移部分别连接于所述壳体高度方向上的两个相对的内壁上,所述第三挡板高度方向的两端分别连接于两个所述第二滑移部,所述第二滑移部能沿着所述壳体的长度方向移动。
在本方案中,采用上述结构形式,通过在第三挡板的高度方向的两端分别连接可沿着壳体的长度方向移动的第二滑移部,以实现第三挡板能靠近或者远离第四挡板这一目的,从而使得第三挡板和第四挡板能适用于不同型号的计量器具,进而提高检测效率,降低检测成本。
较佳地,第四装夹组件相对于所述壳体固定,或者,所述第四装夹组件包括第四挡板和两个第三滑移部,两个所述第三滑移部分别连接于所述壳体高度方向上的两个相对的内壁上,所述第四挡板沿高度方向的两端分别连接于两个所述第三滑移部,所述第三滑移部能沿所述壳体的长度方向移动。
在本方案中,将第四装夹组件设置成相对于壳体固定的,这样在装夹计量器具时,只需要移动第三装夹组件即可,操作方便,易于装夹。或者也可以将第四装夹组件设置成能在水平方向上移动的形式,这样就使得第三装夹组件和第四装夹组件之间的可移动范围更大,从而使得第三装夹组件和第四装夹组件能装夹的计量器具的型号更为广泛。从而提高了检测效率,降低了检测成本。
较佳地,所述壳体高度方向上两个相对的内壁上分别设置有第二滑槽,所述第二滑槽的长度沿着所述壳体的长度方向延伸,所述第二滑移部包括第二滑块,所述第三滑移部包括第三滑块,所述第二滑块和所述第三滑块滑设于所述第二滑槽内。
在本方案中,采用上述结构形式,结构简单,且第二滑块和第三滑块在第二滑槽内滑移更为可靠。
较佳地,所述第三挡板和所述第四挡板沿厚度方向的两侧均设置有弹性垫。
在本方案中,在第三挡板和第四挡板的厚度方向的两侧设置弹性垫,用于对计量器具进行防护,避免计量器具直接接触第三挡板和第四挡板导致计量器具表面刮伤,而且弹性垫也可以对计量器具起到缓冲作用,减小计量器具受到撞击。
较佳地,所述第三挡板和所述第四挡板上分别设置有手柄。
在本方案中,在第三挡板和第四挡板上设置手柄,在装夹计量器具时,便于移动第三挡板和第四挡板之间的距离,方便操作者进行操作。
较佳地,所述壳体沿长度方向的两端和所述壳体的前端面开口设置,在所述壳体沿长度方向的两端设置有防滑落装置,所述防滑落装置可伸出于所述开口。
在本方案中,将壳体沿长度方向的两端和壳体的前端面设置成开口,在对计量器具进行装夹时,避免干涉从而影响装夹效率和装夹数量。因此采用上述结构形式,可以为计量器具的装夹进行让位,防滑落装置能阻挡装夹好的计量器具掉落。
较佳地,所述防滑落装置包括阻尼转轴和防滑杆,所述阻尼转轴连接于所述壳体的后侧板的长度方向的两端,所述防滑杆可转动地连接于所述阻尼转轴。
在本方案中,采用上述结构形式,在装夹计量器具时,可将防滑杆转动到不阻挡开口的位置,利于计量器具的装夹,装夹后,将防滑杆转动到能阻挡开口的位置,从而对计量器具进行阻挡,进而防止计量器具滑落。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:本发明提供的计量器具托盘装置,在壳体内设置装夹间距可调节的装夹机构,使得装夹机构能装夹不同型号的计量器具,从而使得托盘装置能适用于不同型号的计量器具,在对计量器具进行检测时,不用频繁更换托盘装置,进而提高了检测效率,降低了检测成本。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的计量器具托盘装置的结构示意图。
图2为本发明较佳实施例的计量器具托盘装置的另一结构示意图。
图3为图2中a的放大示意图。
附图标记说明:
壳体10
上侧板101
下侧板102
后侧板103
装夹机构20
第一装夹组件201
第一连接板2011
第一弹簧2012
第一挡板2013
圆柱2014
第二装夹组件202
第二连接板2021
第二弹簧2022
第二挡板2023
第一滑移部203
第一滑槽2031
第一滑块2032
第三装夹组件204
第三滑块2041
第三挡板2042
弹性垫2043
手柄2044
第四装夹组件205
第四滑块2051
第四挡板2052
防滑装置30
阻尼转轴301
防滑杆302
脚柱40
第一计量器具50
第二计量器具60
第三计量器具70
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示,本实施例提供一种计量器具托盘装置,用于装夹和放置计量器具,计量器具托盘装置包括壳体10和至少一个装夹机构20,壳体10具有至少一个开口,壳体10内具有容置腔,装夹机构20与壳体10连接并位于容置腔内,装夹机构20的装夹间距可调节。
其中,在壳体10上设置至少一个开口用于将计量器具放置于壳体10的容置腔内,在容置腔内设置装夹间距可调节的装夹机构20,这就使得同一种计量器具托盘装置能用于不同规格的计量器具,从而使得在大批量对各计量器具进行全面检测时,不需要频繁更换托盘装置,从而提高了检测效率,降低了检测成本。
参照图1予以理解,装夹机构20包括至少一个第一装夹组件201和第二装夹组件202,第一装夹组件201和第二装夹组件202都连接于壳体10,在壳体10的高度方向上第一装夹组件201能沿着靠近或者远离第二装夹组件202的方向移动。第一装夹组件201包括第一连接板2011、第一弹簧2012和第一挡板2013,第一弹簧2012的两端分别连接于第一连接板2011和第一挡板2013的侧面,第一连接板2011的另一侧面连接于壳体10。第二装夹组件202相对于壳体10固定,或者,第二装夹组件202包括第二连接板2021、第二弹簧2022和第二挡板2023,第二弹簧2022的两端分别连接于第二连接板2021和第二挡板2023的侧面,第二连接板2021的另一侧面连接于壳体10,第一挡板2013和第二挡板2023之间具有间隙并用于装夹计量器具。
其中,采用上述结构形式,第一装夹组件201能沿着靠近或远离第二装夹组件202的方向移动,使得第一装夹组件201和第二装夹组件202之间的距离可变化,从而使得第一装夹组件201和第二装夹组件202可装夹不同规格的计量器具,进而使得在对不同规格的计量器具进行测量时,不用频繁更换托盘装置,从而提高了检测效率,并且降低了检测成本。利用第一弹簧2012可压缩变形的特点,使得第一挡板2013在第一弹簧2012的长度方向上可调节,使得第一装夹组件201相对于第二装夹组件202的距离可调节,从而使得第一装夹组件201和第二装夹组件202可装夹不同规格的计量器具,进而提高检测效率并降低检测成本。第二装夹组件202相对于壳体10固定,利用第一装夹组件201的第一弹簧2012可调节第一装夹组件201和第二装夹组件202之间的距离,从而实现可装夹不同规格的计量器具。采用这种结构形式,结构简单,装夹方便。或者,将第二装夹组件202设置成利用第二弹簧2022可压缩变形的特性,使得第二装夹组件202能靠近或远离第一装夹组件201,从而使得第一装夹组件201和第二装夹组件202的距离可调节,以实现装夹不同规格的计量器具。采用这种结构形式,装夹间距调节范围更大,进而使得装夹机构20适用的计量器具的型号更为广泛。
需要说明的是,对同一壳体10内第一装夹组件201和第二装夹组件202的数量不作限制,在本实施例中,如图1所示,在壳体10长度方向的两端分别设置了一个第一装夹组件201和第二装夹组件202。而且对第二装夹组件202的形式不做限制,可以是固定不动的,也可以是可伸缩的,在本实施例中,第二装夹组件202都设置为可伸缩式的,采用这种方式,装夹的计量器具的规格范围更为广泛。同时,对第一装夹组件201和第二装夹组件202的可伸缩方式不作限制,可以是滑轨式的,也可以是螺纹式的,在本实施例中,利用弹簧可压缩变形来实现第一装夹组件201和第二装夹组件202的可伸缩。对弹簧的形式不作限制,本实施例选用螺旋弹簧。
参照图2予以理解,装夹机构20还包括两个相对设置的第一滑移部203,两个第一滑移部203分别连接于壳体10高度方向上的两个内壁上,第一滑移部203能沿着壳体10的长度方向移动,第一装夹组件201和第二装夹组件202分别连接于第一滑移部203。壳体10高度方向上的两个内壁上设置有第一滑槽2031,第一滑槽2031的长度方向沿着壳体10的长度方向延伸,第一滑移部203包括第一滑块2032,第一滑块2032滑设于第一滑槽2031内,第一装夹组件201连接于第一滑块2032,第二装夹组件202连接于另一第一滑块2032。
其中,将第一装夹组件201和第二装夹组件202分别连接于能沿壳体10的长度方向移动的两个第一滑移部203上,使得第一装夹组件201和第二装夹组件202在壳体10的长度方向上能移动,进而使得在壳体10内有多个装夹机构20的情况下,装夹机构20之间的距离可调节以适应不同型号的计量器具长度上的要求。这样设置,有利于有效利用壳体10的容置腔的空间,利用最小的空间装夹更多的计量器具。将第一滑移部203的第一滑块2032滑设于第一滑槽2031内,采用这种设置,结构简单,零部件少,第一滑块2032在第一滑槽2031内滑移,平稳可靠。
需要说明的是,对第一滑移部203的结构形式不作限制,可以是可滑动的导轨,也可以是上述滑槽形式的,在本实施例中,采用后者。
参照图1予以理解,装夹机构20还包括至少一个第三装夹组件204和第四装夹组件205,第三装夹组件204和第四装夹组件205连接于壳体10,第三装夹组件204在壳体10的水平方向上能沿着靠近或远离第四装夹组件205的方向移动。第三装夹组件204包括第三挡板2042和两个第二滑移部,两个第二滑移部分别连接于壳体10高度方向上的两个相对的内壁上,第三挡板2042高度方向的两端分别连接于两个第二滑移部,第二滑移部能沿着壳体10的长度方向移动。第四装夹组件205相对于壳体10固定,或者,第四装夹组件205包括第四挡板2052和两个第三滑移部,两个第三滑移部分别连接于壳体10高度方向上的两个相对的内壁上,第四挡板2052沿高度方向的两端分别连接于两个第三滑移部,第三滑移部能沿壳体10的长度方向移动。壳体10高度方向上两个相对的内壁上分别设置有第二滑槽,第二滑槽的长度沿着壳体10的长度方向延伸,第二滑移部包括第二滑块,第三滑移部包括第三滑块2041,第二滑块和第三滑块2041滑设于第二滑槽内。
其中,采用上述结构形式,使得第三装夹组件204和第四装夹组件205的装夹间距在水平方向上可调节,从而使得第三装夹组件204和第四装夹组件205能装夹不同型号的计量器具。从而提高检测效率,降低检测成本。通过在第三挡板2042的高度方向的两端分别连接可沿着壳体10的长度方向移动的第二滑移部,以实现第三挡板2042能靠近或者远离第四挡板2052这一目的,从而使得第三挡板2042和第四挡板2052能适用于不同型号的计量器具,进而提高检测效率,降低检测成本。将第四装夹组件205设置成相对于壳体10固定的,这样在装夹计量器具时,只需要移动第三装夹组件204即可,操作方便,易于装夹。或者也可以将第四装夹组件205设置成能在水平方向上移动的形式,这样就使得第三装夹组件204和第四装夹组件205之间的可移动范围更大,从而使得第三装夹组件204和第四装夹组件205能装夹的计量器具的型号更为广泛。从而提高了检测效率,降低了检测成本。
参照图1予以理解,第三挡板2042和第四挡板2052沿厚度方向的两侧均设置有弹性垫2043。第三挡板2042和第四挡板2052上分别设置有手柄2044。其中,在第三挡板2042和第四挡板2052的厚度方向的两侧设置弹性垫2043,用于对计量器具进行防护,避免计量器具直接接触第三挡板2042和第四挡板2052导致计量器具表面刮伤,而且弹性垫2043也可以对计量器具起到缓冲作用,减小计量器具受到撞击。在第三挡板2042和第四挡板2052上设置手柄2044,在装夹计量器具时,便于移动第三挡板2042和第四挡板2052之间的距离,方便操作者进行操作。
参照图2和图3予以理解,壳体10沿长度方向的两端和壳体10的前端面开口设置,在壳体10沿长度方向的两端设置有防滑落装置,防滑落装置可伸出于开口。防滑落装置包括阻尼转轴301和防滑杆302,阻尼转轴301连接于壳体10的后侧板103的长度方向的两端,防滑杆302可转动地连接于阻尼转轴301。
其中,将壳体10沿长度方向的两端和壳体10的前端面设置成开口,在对计量器具进行装夹时,避免干涉从而影响装夹效率和装夹数量。因此采用上述结构形式,既可以为计量器具的装夹进行让位,防滑落装置能阻挡装夹好的计量器具掉落。在装夹计量器具时,可将防滑杆302转动到不阻挡开口的位置,利于计量器具的装夹,装夹后,将防滑杆302转动到能阻挡开口的位置,从而对计量器具进行阻挡,进而防止计量器具滑落。
在本实施例中,第一滑槽2031和第二滑槽设置为一连通的通槽,将第一滑块2032、第二滑块和第三滑块2041滑设于连通的通槽内,这样设置,既能节省开槽数量,而且能增长第一滑块2032、第二滑块和第三滑块2041的滑移行程,从而使得装夹机构20装夹的计量器具的长度范围更为广泛。
而且在本实施例中,在第一连接板2011和第二连接板2021朝向壳体10前端面开口的方向上还设置有一圆柱2014,用于在对第一连接板2011和第二连接板2021进行水平方向的调节时用于握手,方便操作。在本实施例中,如图2所示,在壳体10的后侧板103的外面的上下位置设置有橡胶材质制作的脚柱40,以使得脚柱40可以贴合在工作台上,从而对壳体10起到支撑的作用。
如图1至图3所示,本实施例提供的计量器具托盘装置,壳体10左右两端和前侧开口设置,在上侧板101、下侧板102上开设有沿着上侧板101、下侧板102的长度方向延伸的第一滑槽2031和第二滑槽,其中第一滑槽2031和第二滑槽相连通,并定义为通槽,通槽的两端封闭。在壳体10的长度方向的两端均设置有第一装夹组件201和第二装夹组件202,第一装夹组件201的第一连接板2011和第一滑块2032相连接,第二装夹组件202的第二连接板2021和第二滑块相连接,第一滑块2032和第二滑块滑设于通槽内,第一弹簧2012的两端分别与第一连接板2011和第一挡板2013相连接,第二弹簧2022的两端分别与第二连接板2021和第二挡板2023相连接,第一挡板2013和第二挡板2023相对设置并具有间隙。在左端的第一挡板2013和第二档板之间可装夹第一计量器具50,在右端的第一挡板2013和第二挡板2023之间可装夹第三计量器具70。其中,左右两端的第一弹簧2012和第二弹簧2022的长度可设置为相等的,也可以设置为不相等的。将第三挡板2042和第四挡板2052设置在壳体10的中间位置。第三挡板2042的上下两端连接有第三滑块2041,第四挡板2052的上下两端连接有第四滑块2051,第三滑块2041和第四滑块2051均滑设于通槽内。在第三挡板2042和第四挡板2052之间可装夹第二计量器具60。需要说明的是,第一计量器具50、第二计量器具60和第三计量器具70只是不同型号计量器具的统称,不特指某一型号。在装夹时,第一计量器具50的一端可抵靠于第三挡板2042,第三计量器具70的一端可抵靠于第四挡板2052。在装夹时,将防滑装置30的防滑杆302旋转到与壳体10的后侧板103平行的位置,以便于计量器具装夹,装夹好以后,将防滑杆302旋转到与后侧板103垂直,从而使得防滑杆302对计量器具进行阻挡,避免计量器具滑落下来。
本实施例提供的计量器具托盘装置,不但能存放不同种类的计量器具,而且同一计量器具托盘装置可同时存放多个计量器具。而且还具有防滑落装置,防止装夹在装夹机构20上的计量器具滑落的优点。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。