一种冲洗旋转分类垃圾箱的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种冲洗旋转分类垃圾箱。

背景技术：
：

随着社会的不断进步，人们对生活水平的要求也在提高，人们对“衣、食、住、行”从客观上已经得到很好的满足，进而对美好的生活环境也有很大的期望；现在的市民多从自身做起，给垃圾分类、不乱扔垃圾及使用环保产品等，实现绿色生活。现有的分类垃圾箱，储存桶的数量不够多，一般只有三个，不能满足多种垃圾的分类要求，而单纯增加储存桶的数量，则会增大垃圾箱的体积，占用空间增大，家庭内又不实用，如何在同等大小的垃圾箱内，又能增加储存桶的数量，成为行业内亟需解决的技术难题。另外，现有的垃圾箱，打开垃圾箱盖向内放垃圾的时候，不可避免会有几秒钟将垃圾箱开放的时间，这时内部的垃圾气味便会上窜向外扩散，污染室内的空气环境，影响人们的使用体验。

技术实现要素：
：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种冲洗旋转分类垃圾箱，在不改变垃圾箱大小的前提下，充分利用内部空间，储存桶的数量增多，以满足多种垃圾的分类要求，解决了以往打开垃圾箱盖向内投放垃圾时内部垃圾气味上窜向外扩散问题，保护室内的空气环境，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种冲洗旋转分类垃圾箱，包括箱体，

所述箱体下部设有密封门；

所述箱体顶部设有投放口及投放门；

所述箱体顶部设有冲洗机构；

所述箱体内下部设有排放口；

所述排放口下部对接有倾斜设置的分类管；

所述分类管与用于带动分类管旋转的驱动机构相连；

所述分类管下方沿圆周设有若干分类桶；

所述箱体顶部设有摄像头，摄像头及驱动机构与控制单元相连。

所述箱体内设有用于将固体垃圾和液体垃圾进行分离的固液分离箱。

所述箱体内设有用于将垃圾进行粉碎的粉碎机构。

所述箱体内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构，所述封装机构设在分类桶下方，封装机构顶部与排放门相对接。

所述箱体外围设有若干储存桶，储存桶外围设有壳体，箱体及储存桶均安装在壳体内，储存桶的顶部伸至箱体顶部，储存桶的底部设有开合门或阀门，壳体下部设有密封门。

所述箱体内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤。

所述箱体内设有用于将垃圾进行粉碎的粉碎机构。

所述箱体内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构，所述封装机构设在分类桶下方，封装机构顶部与排放门相对接。

所述冲洗机构安装在箱体内投放门两侧的位置，包括通过管路相连通的水罐和气罐，水罐连接有增压器和加水口，气罐连接有微型气泵，所述水罐和气罐之间通过管路连接有喷头。

所述驱动机构包括与分类管外表面固连的第一齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合相连，第二齿轮与安装在箱体内的电机的输出轴相连，所述第一齿轮底部设有向心球轴承，所述向心球轴承通过安装在箱体内的支撑架固定。

本发明采用上述方案，具有以下优点：

(1)分类管、驱动机构以及分类桶的结构设计，空间分布合理，结构紧凑，经济实用，在不改变垃圾箱大小的前提下，充分利用内部空间，将，分类桶呈环形设计，驱动机构带动分类管旋转，将垃圾分类至相应的分类桶内，分类桶的数量增多，可设6-8个，以满足多种垃圾的分类要求；

(2)冲洗机构的设计，会向垃圾喷出高压水汽，对垃圾产生向下的冲击力，再配合垃圾自身重力，垃圾入箱速度大大加快，垃圾入箱后，投放门迅速关闭，垃圾箱开放时间非常短，可避免内部的垃圾气味上窜向外扩散，保护室内的空气环境，增强人们的使用体验，利于垃圾处理箱的推广使用；

(3)通过固液分离箱可将箱体内的固体垃圾和液体垃圾进行分离；

(4)通过粉碎机构可对箱内的垃圾进行粉碎处理；

(5)通过封装机构在箱体内可将垃圾封装入袋，打开密封门后可直接将封装好的垃圾取走；

(6)若干储存桶的设置，可对各种垃圾进行再分类，符合垃圾分类的大趋势，且空间分布合理，结构紧凑，经济实用；

(7)通过电子秤可对箱体内的垃圾进行称重；

(8)整体体积小，占用空间小，生产成本低，功能强大，实用性强，适于推广应用。

附图说明：

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明实施例3的结构示意图。

图4为本发明实施例4的结构示意图。

图5为本发明实施例5的结构示意图。

图6为本发明实施例6的结构示意图。

图7为本发明实施例7的结构示意图。

图8为本发明实施例8的结构示意图。

图9为本发明实施例9的结构示意图。

图10为本发明实施例10的结构示意图。

图11为本发明实施例11的结构示意图。

图12为本发明实施例12的结构示意图。

图13为本发明实施例13的结构示意图。

图14为本发明实施例14的结构示意图。

图15为本发明实施例15的结构示意图。

图16为本发明实施例16的结构示意图。

图17为本发明实施例17的结构示意图。

图18为本发明实施例18的结构示意图。

图19为本发明实施例19的结构示意图。

图20为本发明实施例20的结构示意图。

图21为本发明实施例21的结构示意图。

图22为本发明实施例22的结构示意图。

图23为本发明实施例23的结构示意图。

图24为本发明驱动机构的结构示意图。

图25为本发明冲洗机构的结构示意图。

图中，1、箱体，2、密封门，3、投放门，4、排放门，7、固液分离箱，8、粉碎机构，9、封装机构，10、储存桶，11、壳体，12、电子秤，13、摄像头，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、电机，17、向心球轴承，18、支撑架，19、分类管，20、分类桶，21、水罐，22、气罐，23、增压器，24、微型气泵，25、加水口，26、喷头。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

实施例1：

如图1所示，一种冲洗旋转分类垃圾箱，包括箱体1，

所述箱体1下部设有密封门2；

所述箱体1顶部设有投放口及投放门3；

所述箱体顶部设有冲洗机构；如图25所示，所述冲洗机构安装在箱体内投放门3两侧的位置，包括通过管路相连通的水罐21和气罐22，水罐21连接有增压器23和加水口25，气罐22连接有微型气泵24，所述水罐21和气罐22之间通过管路连接有喷头26，这样设计可以在水罐21和气罐22的管路内产生高压水汽，当喷头26打开时则会有高压水汽向投放门3的垃圾喷出，同时投放门3打开，垃圾在水汽冲击下可快速进入箱体内，垃圾入箱速度大大加快，垃圾入箱后，投放门迅速关闭，垃圾箱开放时间非常短，可避免内部的垃圾气味上窜向外扩散。

所述箱体1内下部设有排放口；

所述排放口下部对接有倾斜设置的分类管19；

所述分类管19与用于带动分类管旋转的驱动机构相连；如图24所示，所述驱动机构包括与分类管19外表面固连的第一齿轮14，第二齿轮15与第一齿轮14啮合相连，第二齿轮15与安装在箱体内的电机16的输出轴相连，所述第一齿轮14底部设有向心球轴承17，所述向心球轴承17通过安装在箱体内的支撑架18固定。工作时电机16带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动分类管19在向心球轴承17内旋转，分类管19旋转至相应的分类桶20。

所述分类管19下方沿圆周设有若干分类桶20；所述分类桶的数量为6-8个。

所述箱体1顶部设有摄像头13，摄像头13及驱动机构与控制单元相连。

所述投放门3的结构可以包括通过水平气缸带动的推拉门或垂直气缸带动的翻转门或电机带动的旋转门或气缸带动的单料斗闭合门或电机带动的双料斗闭合门。

所述排放门4可为球阀或圆柱阀，所述球阀或圆柱阀可为手动阀或电动阀。

上述投放门和排放门结构均为常用的开关门结构形式，本申请可选取其中任意一种，但本申请的保护范围不仅限于上述结构，还可以包括行业内其他通用的开关门结构都在本申请保护范围之内。

箱体1内置电路板，箱体上设有操作开关，或通过遥控器远程控制电路板，或连接手机通过手机app进行智能操控。垃圾分类形式可设置为手动或自动，手动形式为：在箱体或遥控器上设有若干操作开关，每个操作开关分别对应一个分类桶20，人们可以根据垃圾的种类，将垃圾放入后，然后启动相应的操作开关，驱动机构便会带动分类管19旋转，将垃圾分入相应的分类桶20。自动形式为：垃圾投入箱体后，摄像头13通过自动识别功能，将垃圾种类信号输送给电路板，电路板再控制驱动机构动作，带动分类管19旋转，将垃圾分入相应的分类桶20。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将固体垃圾和液体垃圾进行分离的固液分离箱7。固液分离箱7的侧壁设有若干液体渗出孔，固液分离箱7的底部设有分离门，分离门结构可参考投放门的结构。液体垃圾会从液体渗出孔向下渗出，固体垃圾留在固液分离箱7内，可以先将液体垃圾入分类桶20，然后再打开分离门，将固体垃圾入分类桶20。所述若干个分类桶20沿圆周放置在箱体内底部的旋转托盘上，旋转托盘底部中心位置设有支撑轴承。旋转托盘可绕支撑轴承旋转，打开密封门后，通过转动旋转托盘，可将每个储存桶转至密封门处，方便拿取储存桶。

实施例3：

如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾进行粉碎的粉碎机构8。粉碎机构8包括两个带齿的转辊，两转辊的齿紧靠间隙配合，通过电机带动两转辊反向旋转，两转辊向内挤压将垃圾粉碎。粉碎机构为常用的粉粹结构形式，不仅限于本申请附图中的一种，还可以包括行业内其他通用的粉碎结构都在本申请保护范围之内。

实施例4：

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。所述封装机构采用现有的封装结构，在化学工业出版社于2013年4月北京第1版第1次印刷出版的《包装机械设计选型手册》中，第293页第7章袋装包装机械，有4款封装结构图纸及详细结构介绍，本申请可采用其中任意一款，详细结构就不再赘述，都为已经公开的现有技术，当然，本申请的封装机构不仅限于上述4款结构中的一种，还可以包括行业内其他通用的封装机构都在本申请保护范围之内。

实施例5：

如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。储存桶10的设置，可增加分类数量，例如油类、果核、骨头、电池等，可在每个储存桶10顶部用文字标识，便于人们将相应的垃圾放入对应的储存桶10内，储存桶10内一般放置不易产生臭味的垃圾，一段时间后，可打开储存桶10底部的开合门或阀门，将垃圾装入垃圾袋内进行处理。

实施例6：

如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。通过电子秤12，可对一些塑料垃圾、纸质垃圾或金属垃圾等可回收的垃圾进行称量。

实施例7：

如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述固液分离箱7和粉碎机构8可同时安装在箱体1内，固液分离箱7位于粉碎机构8的下方。先通过粉碎机构8对垃圾进行粉碎，再通过固液分离箱7进行固液分离。

实施例8：

如图8所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将固体垃圾和液体垃圾进行分离的固液分离箱7。所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。

实施例9：

如图9所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将固体垃圾和液体垃圾进行分离的固液分离箱7。所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。

实施例10：

如图10所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将固体垃圾和液体垃圾进行分离的固液分离箱7。所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。

实施例11：

如图11所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾进行粉碎的粉碎机构8。所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。

实施例12：

如图12所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾进行粉碎的粉碎机构8。所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。

实施例13：

如图13所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾进行粉碎的粉碎机构8。所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。

实施例14：

如图14所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。

实施例15：

如图15所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。

实施例16：

如图16所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。

实施例17：

如图17所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述固液分离箱7和粉碎机构8可同时安装在箱体1内，固液分离箱7位于粉碎机构8的下方。所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。

实施例18：

如图18所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述固液分离箱7和粉碎机构8可同时安装在箱体1内，固液分离箱7位于粉碎机构8的下方。所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。

实施例19：

如图19所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述固液分离箱7和粉碎机构8可同时安装在箱体1内，固液分离箱7位于粉碎机构8的下方。所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。

实施例20：

如图20所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。所述箱体1内设有用于将垃圾进行粉碎的粉碎机构8。所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。

实施例21：

如图21所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾进行粉碎的粉碎机构8。所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。

实施例22：

如图22所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。

实施例23：

如图23所示，本实施例与实施例1的区别在于：

所述固液分离箱7和粉碎机构8可同时安装在箱体1内，固液分离箱7位于粉碎机构8的下方。所述箱体1内设有用于将垃圾封装入袋的封装机构9，所述封装机构9设在排放门4下方，封装机构9顶部与排放门4相对接。所述箱体1外围设有若干储存桶10，储存桶10外围设有壳体11，箱体1及储存桶10均安装在壳体11内，储存桶10的顶部伸至箱体1顶部，储存桶10的底部设有开合门或阀门，壳体11下部设有密封门。所述箱体1内底部设有用于将垃圾进行称量的电子秤12。投放垃圾时，打开投放门3，进入箱体1内的垃圾在粉碎机构8的作用下先进行粉碎处理，粉碎后的垃圾进入固液分离箱7进行固液分离，液体垃圾会从液体渗出孔向下渗出，固体垃圾暂时留在固液分离箱7内，然后驱动机构、分类管、分类桶将垃圾进行分类，分类桶内安装有传感器，当感应到内的垃圾达到一定量后，分类桶底部门打开，然后排放门4打开，封装机构将垃圾封装入袋，然后排放门4关闭，人们打开密封门，即可将箱体内封装入袋的垃圾取走，然后再关闭密封门2。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。