一种用于收集油桶内难以取出剩余油液的设备的制作方法

文档序号:20040724发布日期:2020-02-28 11:52阅读:354来源:国知局
一种用于收集油桶内难以取出剩余油液的设备的制作方法

本发明涉及环保科技领域的技术研发技术领域,具体为一种用于收集油桶内难以取出剩余油液的设备。



背景技术:

食用油也称为食油,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

在对食用油进行包装时,通常使用食用油桶盛放,但当油桶内食用油即将倒完时,由于食用油的粘附特性,使得剩余的食用油在油桶内壁难以倒出,而使用过后的食用油桶会被当做废品收购,因此剩余的食用油就会在废品站变质,不但产生了浪费,而且会造成环境的污染,与环保理念相违背。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于收集油桶内难以取出剩余油液的设备,具备可以将食用油桶内粘附在桶壁的食用油取出等优点,解决了现有食用油无法将粘附在桶壁的食用油取出,造成环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以将食用油桶内粘附在桶壁的食用油取出的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于收集油桶内难以取出剩余油液的设备,包括油桶,所述油桶的内部设置有弹性管,所述弹性管的底部固定连接有气囊,所述弹性管的内部固定连接有弹性杆,所述弹性杆的底部固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的底部固定连接有限位管,所述限位管的两侧滑动连接有挤压杆,所述弹性杆的顶部固定连接有控制气缸,所述控制气缸的顶部滑动连接有气压板,所述控制气缸的两侧滑动连接有封气板,所述限位管的上下两侧固定连接有竖直气管,所述竖直气管的内部设置有弹簧片,所述限位管的底部固定连接有软管,所述软管的内部设置有刮轮,所述软管的底部设置有v型管,所述v型管的内部设置有启动杆,所述v型管的两侧固定连接有螺旋环,所述螺旋环的顶部滑动连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有拉伸气板。

优选的,所述竖直气管内设置有向上的单向阀。

优选的,所述挤压杆的外侧设置有压轮,使挤压杆在气囊内壁滚动。

优选的,所述螺旋环内端设置有卡块,使螺旋环拉动固定块。

优选的,所述软管的外侧设置有限制阀。

优选的,所述软管有三节组成,分别为竖直软管、水平软管和抽气软管。

优选的,所述气囊的底部开设有进油通道。

优选的,所述拉伸气板的顶部设置有拉绳和转轮与刮轮转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于收集油桶内难以取出剩余油液的设备,具备以下有益效果:

1、该用于收集油桶内难以取出剩余油液的设备,通过弹性管与弹性杆的配合使用,在食用油桶无法倒出粘附在桶壁的食用油时,将弹性管与气囊放置到油桶内,通过弹性管顶部开设的进气口充气,气体进入到弹性管内对气囊充气,气囊膨胀,而弹性管自身也在膨胀,最后将油桶身与油桶口全部填充,随着气囊与弹性管内部的气压不断增大,弹性管与气囊不断挤压油桶内壁,使得油桶内壁粘附的食用油被挤压产生移动。

随着气囊与弹性管内的气压增大,气压板压缩控制气缸使封气板向两侧移动,当气压增加到一定大小时,封气板将弹性管封住,因此从外界充入的气体无法在进入气囊内,只能进入到竖直气管内,对限位管进行冲压,导致两侧挤压杆移动直至与桶壁产生挤压,随着限位管内气压力变大,挤压杆与桶壁的挤压力逐渐增大,而弹簧片被逐渐压弯曲,最终弹簧片缩入到竖直气管内,无法再对限位管限制,因此限位管在气压力的作用下向下移动,而挤压杆通过外侧的压轮在气囊内壁上滚动,同时对气囊与桶壁之间的食用油进行向下的驱赶,使食用油向下集中。

当限位管向下移动至v型管上方时,竖直气管与v型管进行对接,同时v型管内的启动杆将竖直气管内的单向阀打开,因此充入的气体会进入v型管内,产生的气压力将螺旋环顶动,螺旋环缓缓打开,同时对底部气囊内壁产生碾压,进而将通底壁的食用油挤压驱赶到油桶底部两侧,而固定块在螺旋环上滑动,由于螺旋环内端设置有卡块,因此螺旋环会拉动固定块,进而拉动拉伸气板,造成软管内气压降低,将软管外侧的限制阀打开,而软管的外侧位于食用油被挤压集中处,因此食用油被软管吸入,又拉伸气板的顶部设置有拉绳和转轮与刮轮转动连接,因此刮轮顺时针转动,将水平软管上的软管刮至竖直软管内,防止下方的抽气软管出现油液。

在将油液抽取到竖直软管内后,对弹簧管进行抽气处理,竖直软管内的油液被吸入到限位管内,最后顺着限位管被抽离弹性管。

从而达到了将食用油桶内粘附在桶壁的食用油取出的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构与限位管内部相连机构放大图;

图3为本发明结构控制气缸内部机构图;

图4为本发明结构与v型管相连机构图;

图5为本发明结构软管内部机构放大图;

图6为本发明结构软管与气囊相连处放大图。

图中:1、油桶,2、弹性管,3、弹性杆,4、拉伸弹簧,5、限位管,6、挤压杆,7、竖直气管,8、弹簧片,9、控制气缸,10、气压板,11、封气板,12、软管,13、v型管,14、启动杆,15、螺旋环,16、刮轮,17、拉伸气板,18、固定块,19、气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种用于收集油桶内难以取出剩余油液的设备,包括油桶1,油桶1的内部设置有弹性管2,弹性管2的底部固定连接有气囊19,气囊19的底部开设有进油通道,弹性管2的内部固定连接有弹性杆3,弹性杆3的底部固定连接有拉伸弹簧4,拉伸弹簧4的底部固定连接有限位管5,限位管5的两侧滑动连接有挤压杆6,挤压杆6的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,挤压杆6的外侧设置有压轮,使挤压杆6在气囊19内壁滚动,弹性杆3的顶部固定连接有控制气缸9,控制气缸9的顶部滑动连接有气压板10,控制气缸9的两侧滑动连接有封气板11,限位管5的上下两侧固定连接有竖直气管7,竖直气管7内设置有向上的单向阀,竖直气管7的内部设置有弹簧片8,限位管5的底部固定连接有软管12,软管12的外侧设置有限制阀,软管12有三节组成,分别为竖直软管、水平软管和抽气软管,软管12的内部设置有刮轮16,软管12的底部设置有v型管13,v型管13的内部设置有启动杆14,v型管13的两侧固定连接有螺旋环15,螺旋环15内端设置有卡块,使螺旋环15拉动固定块18,固定块18的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,螺旋环15的顶部滑动连接有固定块18,固定块18的顶部固定连接有拉伸气板17,拉伸气板17的顶部设置有拉绳和转轮与刮轮16转动连接。

在食用油桶1无法倒出粘附在桶壁的食用油时,将弹性管2与气囊19放置到油桶1内,通过弹性管2顶部开设的进气口充气,气体进入到弹性管2内对气囊19充气,气囊19膨胀,而弹性管2自身也在膨胀,最后将油桶1身与油桶1口全部填充,随着气囊19与弹性管2内部的气压不断增大,弹性管2与气囊19不断挤压油桶1内壁,使得油桶1内壁粘附的食用油被挤压产生移动。

随着气囊19与弹性管2内的气压增大,气压板10压缩控制气缸9使封气板11向两侧移动,当气压增加到一定大小时,封气板11将弹性管2封住,因此从外界充入的气体无法在进入气囊19内,只能进入到竖直气管7内,对限位管5进行冲压,导致两侧挤压杆6移动直至与桶壁产生挤压,随着限位管5内气压力变大,挤压杆6与桶壁的挤压力逐渐增大,而弹簧片8被逐渐压弯曲,最终弹簧片8缩入到竖直气管7内,无法再对限位管5限制,因此限位管5在气压力的作用下向下移动,而挤压杆6通过外侧的压轮在气囊19内壁上滚动,同时对气囊19与桶壁之间的食用油进行向下的驱赶,使食用油向下集中。

当限位管5向下移动至v型管13上方时,竖直气管7与v型管13进行对接,同时v型管13内的启动杆14将竖直气管7内的单向阀打开,因此充入的气体会进入v型管13内,产生的气压力将螺旋环15顶动,螺旋环15缓缓打开,同时对底部气囊19内壁产生碾压,进而将通底壁的食用油挤压驱赶到油桶1底部两侧,而固定块18在螺旋环15上滑动,由于螺旋环15内端设置有卡块,因此螺旋环15会拉动固定块18,进而拉动拉伸气板17,造成软管12内气压降低,将软管12外侧的限制阀打开,而软管12的外侧位于食用油被挤压集中处,因此食用油被软管12吸入,又拉伸气板17的顶部设置有拉绳和转轮与刮轮16转动连接,因此刮轮16顺时针转动,将水平软管12上的软管12刮至竖直软管12内,防止下方的抽气软管12出现油液。

在将油液抽取到竖直软管12内后,对弹簧管进行抽气处理,竖直软管12内的油液被吸入到限位管5内,最后顺着限位管5被抽离弹性管2。

从而达到了将食用油桶1内粘附在桶壁的食用油取出的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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