一种升降平台用护栏机构的制作方法

本发明涉及一种护栏机构，尤其涉及一种升降平台用护栏机构。

背景技术：

平台护栏主要用于高空处作业人员或放置物品的安全防护，用于升降平台上起到保护作用，现有的升降平台设置护栏主要以插拔式安装护栏，在使用升降平台作业时安装平台护栏，其操作不灵活，其插拔式安装护栏使用结束后护栏放置不方便。

因此，针对上述存在的问题，现在需要发明一种升降台在地面时护栏可自动打开，当升降台升起时，护栏便可自动关闭，无需人工操作，并且可锁紧该护栏，可避免半空误触而打开护栏，使用方便的升降平台用护栏机构。

技术实现要素：

为了克服目前在使用升降平台作业时安装平台护栏时，其操作不灵活，其插拔式安装护栏使用结束后护栏放置不方便的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种升降台在地面时护栏可自动打开，当升降台升起时，护栏便可自动关闭，无需人工操作，并且可锁紧该护栏，可避免半空误触而打开护栏，使用方便的升降平台用护栏机构。

本发明的技术实施方案为：一种升降平台用护栏机构，包括有升降台和滑动挡杆，升降台顶部为敞口，该升降台一侧开有进出口，该升降台进出口两侧均为中空，该升降台进出口两侧均滑动式设有至少三根滑动挡杆，该滑动挡杆用于挡住操作者，还包括有腰型槽斜板和驱动机构，该滑动挡杆位于进出口中空部那端安装有腰型槽斜板，该升降台与地面最近处设有驱动机构，该驱动机构与地面配合驱动滑动挡杆是否挡住操作者。

在本发明一个较佳实施例中，驱动机构包括有滑动竖杆、第一弹簧、橡胶板和导向滚轴，该升降台与地面最近处滑动式设有滑动竖杆，该滑动竖杆一端位于该升降台中空内，该滑动竖杆位于升降台中空部那端转动式安装有导向滚轴，该导向滚轴与腰型槽斜板滑动式配合，该滑动竖杆另一端安装有橡胶板，该橡胶板与升降台之间连接有第一弹簧，该第一弹簧绕在滑动竖杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有锁紧装置，锁紧装置包括有活动杆、第二弹簧、滑动卡杆和第三弹簧，该升降台底部滑动式设有活动杆，该活动杆一端与升降台之间连接有第二弹簧，该活动杆另一端滑动式设有滑动卡杆，该滑动卡杆与该活动杆之间连接有第三弹簧，该滑动竖杆上开有卡槽，该卡槽与该滑动卡杆配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有踩动机构，踩动机构包括有踩踏板和导向轮，该升降台内与进出口最近处滑动式设有踩踏板，该踩踏板底部安装有导向轮，该活动杆上开有斜槽，该导向轮与该斜槽接触配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有u型卡杆和第四弹簧，该最顶部滑动挡杆内开有通槽，该通槽内活动设有u型卡杆，该u型卡杆与通槽之间连接有第四弹簧，该升降台与滑动挡杆滑动配合处开有与u型卡杆配合的卡孔。

有益效果为：本发明通过升降台的升降可带动滑动竖杆与地面接触，通过滑动竖杆与腰型槽斜板的配合，便可使得升降台落至地面后滑动挡杆便打开，当升降台处于半空时，滑动挡杆便可关闭，从而可避免操作者跌落，通过滑动卡杆卡住滑动竖杆，便可防止升降台在半空中时被误触而导致滑动挡杆打开，通过u型卡杆卡住上部的滑动挡板，使操作者必须站在踩踏板上的同时按动u型卡杆，滑动挡杆才可往外分离，如此大大的提高了本升降平台的安全性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明a部分的放大示意图。

图4为本发明b部分的放大示意图。

图中：1升降台，2滑动挡杆，3腰型槽斜板，4驱动机构，41滑动竖杆，42第一弹簧，43橡胶板，44导向滚轴，5锁紧装置，51活动杆，52第二弹簧，53滑动卡杆，54第三弹簧，55卡槽，6踩动机构，61踩踏板，62导向轮，63斜槽，7通槽，8u型卡杆，9第四弹簧，10卡孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种升降平台用护栏机构，如图1-2所示，包括有升降台1、滑动挡杆2、腰型槽斜板3和驱动机构4，升降台1顶部为敞口，该升降台1前侧中部开有进出口，该升降台1进出口两侧均为中空，该升降台1进出口两侧均滑动式设有三根滑动挡杆2，该滑动挡杆2用于挡住操作者，该滑动挡杆2外端端安装有腰型槽斜板3，该腰型槽斜板3位于该中空部内，该升降台1底部设有驱动机构4，该驱动机构4与地面配合驱动滑动挡杆2是否挡住操作者。

驱动机构4包括有滑动竖杆41、第一弹簧42、橡胶板43和导向滚轴44，该升降台1底部前侧以对称的方式滑动式设有滑动竖杆41，该滑动竖杆41上端位于该升降台1中空内，该滑动竖杆41顶端转动式安装有导向滚轴44，该导向滚轴44与腰型槽斜板3滑动式配合，该滑动竖杆41下端安装有橡胶板43，该橡胶板43与升降台1之间连接有第一弹簧42，该第一弹簧42绕在滑动竖杆41上。

当升降台1在往下降时，首先该橡胶板43会与地面接触，橡胶板43便可带动该滑动竖杆41往上移动，第一弹簧42随之压缩，该滑动竖杆41便可带动导向滚轴44往上移动，该导向滚轴44便可带动腰型槽斜板3往外移动，腰型槽斜板3便可带动滑动挡杆2往外扩张，如此，便可使得两方的滑动挡杆2均回缩至该升降台1中空内，如此操作者便可从该升降台1进出口自由进出，当操作者位于该升降台1内后，升降台1可往上移动，当升降台1逐渐与地面分离后，在第一弹簧42的作用下，便可带动该滑动竖杆41与该橡胶板43往上移动，该滑动竖杆41便可带动该导向滚轴44往上移动，从而可与该腰型槽斜板3配合，进而可通过该腰型槽斜板3带动滑动挡杆2往内移动，如此便可挡住操作者，如此当升降台1往下降至地面后，滑动挡杆2便可自动打开，当升降台1往上移动至与地面脱离后，滑动挡杆2便可自动往内移动关闭，如此无需人工打开或关闭该滑动挡杆2，可方便操作者进出。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有锁紧装置5，锁紧装置5包括有活动杆51、第二弹簧52、滑动卡杆53和第三弹簧54，该升降台1底部滑动式水平设有活动杆51，该活动杆51内端与升降台1之间连接有第二弹簧52，该活动杆51外端滑动式设有滑动卡杆53，该滑动卡杆53与该活动杆51之间连接有第三弹簧54，该滑动竖杆41上开有卡槽55，该卡槽55与该滑动卡杆53配合。

还包括有踩动机构6，踩动机构6包括有踩踏板61和导向轮62，该升降台1内底部前侧滑动式设有踩踏板61，该踩踏板61底部安装有导向轮62，该活动杆51上开有斜槽63，该导向轮62与该斜槽63接触配合。

当操作者需要通过进出口离开该升降台1时，操作者便可站在该踩踏板61上，踩踏板61便可带动导向轮62往下移动，该导向轮62便可与该斜槽63接触配合，该导向轮62便可通过斜槽63带动活动杆51往内移动，第二弹簧52被压缩，该活动杆51便可通过第三弹簧54带动滑动卡杆53往内移动，当滑动卡杆53与卡槽55分离后，滑动竖杆41便可往上滑动，此时滑动卡杆53便可与滑动竖杆41的侧面接触配合，从而可带动滑动挡杆2移动，如此便可防止升降台1在半空中时被误触而导致滑动挡杆2打开，当操作者不踩在踩踏板61上时，在第二弹簧52的作用下，便可带动该活动杆51往外移动，此时滑动卡杆53便可往内缩，第三弹簧54随之压缩，在当滑动竖杆41往下移动时，便可带动卡槽55往下移动，当卡槽55移动至滑动卡杆53处时，在第三弹簧54的作用下，便可带动滑动卡杆53卡入卡槽55内，如此便可再次卡住滑动竖杆41。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1和图4所示，还包括有u型卡杆8和第四弹簧9，最顶部滑动挡杆2内开有通槽7，该通槽7内活动设有u型卡杆8，该u型卡杆8与通槽7之间连接有第四弹簧9，该升降台1与滑动挡杆2滑动配合处开有与u型卡杆8配合的卡孔10。

当操作者站在踩踏板61上时，操作者的双手可往下按动该u型卡杆8，第四弹簧9随之压缩，当u型卡杆8与该卡孔10分离后，此时上部的滑动挡杆2才可在升降台1内滑动，如此操作者必须站在踩踏板61上的同时按动u型卡杆8，滑动挡杆2才可往外分离。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。