一种医用橡胶手套自动包装机的制作方法

本发明实施例涉及包装设备技术领域，具体涉及一种医用橡胶手套自动包装机。

背景技术：

一次性医用橡胶手套进行批量生产后，需要对这些手套逐一进行封装起来并进行输送，在对每个手套进行封装时，需要工作人员将每个手套折叠起来，之后分别将手套放置到封装袋中，接着在对封装袋的边缘进行封合，以将手套封装到封装袋中，这样就需要人们将每个手套放置到封装袋中并在对每个封装袋进行封装，从而需要大量的人工，同时对其进行封装的效率也相对较低，难以快速的对批量的医用手套进行封装。

现有一种伺服枕式自动包装机，在该机体的一侧设置有卷辊，并在卷辊上设有封装膜，另外在机体上还设置有传送带，且在传送带上设置有翻折压合机构和封装切断机构，使用时可封装膜逐步输送到传送带上，并使需要封装的物品放置到封装膜上，之后利用翻折压合机构将封装膜两侧边缘贴合起来而形成筒状的结构，接着移动到封装切断机构将处于物品位置上翻折贴合的封装膜的两边缘相互封合，并使处于物品两端的位置并切断，从而将每个物品逐一封装起来并输送走。

在利用此种伺服枕式自动包装机对医用橡胶手套进行封装时，使封装膜的两边缘相互贴合时，现有的机构对在使用时不能很好的将封装膜的两侧边缘相互贴合起来，从而影响之后对手套的封装。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种医用橡胶手套自动包装机，以解决现有技术中由于现有包装机对物品进行包装时，不能很好的将封装膜的两侧边缘相互贴合起来，从而影响之后对手套的封装的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面所述的一种医用橡胶手套自动包装机，包括机体、机体传送带、设置到机体传送带一端的手套输送部和另一端的封合切断机构，还包括设置到机体传送带上的手套封装传输部，所述手套封装传输部包括：

封装膜输出装置，用于输出封装膜，所述手套输送部输送出来的手套等间距的输送到封装膜上；

封装膜翻折牵引装置，用于将封装模的两侧边缘相互翻折并对接贴合而形成筒状结构的封装袋，且牵引封装膜移动；

封装膜翻折辅助装置，用于将封装膜的两侧边缘抬升并朝向中心移动；

压合排气装置，用于对封装袋进行压合。

进一步的，所述封装膜输出装置包括设置到机体一侧的卷辊，所述封装膜缠绕到卷辊上，所述封装膜的起始段通过机体传送带的一端并连接到封装膜翻折牵引机构上。

进一步的，所述封装膜翻折牵引装置包括两个第一压辊和两个第二压辊，两个所述第一压辊和两个第二压辊分别设置到机体传送带两侧，两个第一压辊和两个第二压辊分别相互滚动连接，所述机体位于机体传送带上一侧的位置分别设置有固定第一压辊和第二压辊的第一支架和第二支架，且在第一支架和第二支架上设置有驱动第一压辊和第二压辊转动的电机，所述封装膜的两侧边缘相互贴合并处于两个第一压辊和两个第二压辊之间。

进一步的，所述第一压辊与第二压辊下方设置有两个固定板，两个固定板的两侧分别通过支杆固定到机体上，两个固定板靠近机体传送带中心的位置不相互接触并形成间隔，所述封装膜的两侧边缘贴合并从两个固定板之间的间隔的位置伸出，所述固定板与机体传送带之间不相互接触。

进一步的，两个所述固定板位于靠近机体传送带中心的边角位置设有切口。

进一步的，所述封装膜翻折辅助装置包括固定到机体两侧边缘的螺纹管，所述螺纹管处于封装膜翻折牵引装置与机体传送带的端部之间，每个所述螺纹管内配合连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆靠近机体传送带中心位置的一端连接有夹片，所述夹片上设有夹槽，所述封装膜的两侧边缘分别卡接到两个夹片的夹槽内。

进一步的，所述封装膜翻折辅助装置还包括辅助片，所述辅助片的一端向上弯折而呈弧状并固定到支杆上，所述辅助片的另一端延伸到固定板开口的位置，所述封装膜的两侧边缘位于辅助片上端。

进一步的，所述压合排气装置包括压合片和弹性连接片，所述弹性连接片一端固定到压合片上，另一端固定到远离机体传送带输入端一侧的支杆上，所述压合片压合到机体传送带上。

进一步的，所述手套输送部为手套传送带，手套传送带的输出端与机体传送带的输入端对接，所述机体传送带输入端的一侧固定有安装片，所述安装片上转动连接到压紧辊，安装片上设有驱动压紧辊转动的电机，所述压紧辊处于手套传送带与机体传送带之间。

本发明实施例具有如下优点：通过在机体输送带上设置的封装膜翻折牵引装置和封装膜翻折辅助装置，使封装膜在机体传送带上移动的过程中，可稳定的将封装膜的两侧边缘相互贴合起来并牵引其移动，之后利用辅助片、夹片和固定板等结构的设置，便于将使封装膜形成筒状的结构，并将折叠好的手套稳定的包覆在封装膜内，从而不会影响到对手套的封装以及之后对封装膜的切断处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的自动包装机的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的自动包装机的封装膜翻折牵引装置的局部结构示意图。

图3为本发明实施例提供的自动包装机的机体传送带输入端的局部俯视结构示意图。

图4为本发明实施例提供的自动包装机的封装膜翻折辅助装置的局部结构示意图。

图5为本发明实施例提供的自动包装机的封装膜翻折牵引装置的侧面局部结构示意图。

图6为本发明实施例提供的自动包装机的固定板处的局部结构示意图。

图中：1、机体；11、机体传送带；12、手套输送部；13、封合切断机构；21、卷辊；22、封装膜；31、第一压辊；32、第二压辊；33、第一支架；34、第二支架；41、固定板；42、支杆；43、切口；51、螺纹管；52、螺纹杆；53、夹片；54、辅助片；61、压合片；62、弹性连接片；71、安装片；72、压紧辊。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种医用橡胶手套自动包装机，如图1所示，包括机体1、机体传送带11、设置到机体传送带11一端的手套输送部12和另一端的封合切断机构13，还包括设置到机体传送带11上的手套封装传输部，所述手套封装传输部包括封装膜输出装置、封装膜翻折牵引装置、封装膜翻折辅助装置和压合排气装置，其中封装膜输出装置，用于输出封装膜22，且手套输送部12输送出来的手套等间距的输送到封装膜22上；封装膜翻折牵引装置用于将封装模的两侧边缘相互翻折并对接贴合而形成筒状结构的封装袋，且牵引封装膜22移动；封装膜翻折辅助装置用于将封装膜22的两侧边缘抬升并朝向中心移动；合排气装置用于对封装袋进行压合；之后利用切断封口机构可将封装膜22两侧边缘贴合的位置与形成的封装袋位于每个手套两端的位置和封合起来，并将每两个手套之间的位置切开。

封装膜输出装置包括设置到机体1一侧的卷辊21，封装膜22缠绕到卷辊21上，封装膜22的起始段通过机体传送带11的一端并连接到封装膜22翻折牵引机构上，另外在机体1的一侧还转动连接有多个撑紧辊，以使封装膜22分别通过每个撑紧辊，从而使封装膜22被撑紧输送，接着利用封装膜22翻折牵引机构可将持续牵引封装膜22沿着机体传送带11移动。

上述的手套输送部12为手套传送带，手套传送带的输出端与机体传送带11的输入端对接，在将手套折叠并等间距的放置到手套传送带上，可使手套逐步移动到机体传送带11上，并移动到机体传送带11上的封装膜22上。

结合图3所示，在机体传送带11输入端的一侧固定连接有安装片71，在安装片71上转动连接到压紧辊72，安装片71上设有驱动压紧辊72转动的电机，且压紧辊72处于手套传送带与机体传送带11之间，在使手套通过手套输送带并进入到封装膜22上时，可利用压紧辊72对折叠的手套进行压合，以将其压紧。

结合图2、5所示，封装膜翻折牵引装置包括两个第一压辊31和两个第二压辊32，两个第一压辊31和两个第二压辊32分别设置到机体传送带11两侧，且两个第一压辊31和两个第二压辊32分别相互滚动连接，在机体1位于机体传送带11一侧的位置分别固定连接有第一支架33和第二支架34，其中两个第一压辊31和两个第二压辊32分别转动连接到第一支架33和第二支架34上，在第一支架33和第二支架34上设置有驱动第一压辊31和第二压辊32转动的电机，封装膜22的两侧边缘相互贴合并处于两个第一压辊31和两个第二压辊32之间。

在使封装膜22的两侧边缘相对翻折并贴合之后，使其被夹持到两个第一压辊31和两个第二压辊32之间后，在使第一压辊31和第二压辊32进行转动的过程中，可牵引封装膜22进行移动。

结合图5、6所示，在第一压辊31与第二压辊32下方设置有两个固定板41，两个固定板41的两侧分别设有支杆42，且两个支杆42与固定板41之间通过螺栓固定连接，另外支杆42的端部固定连接到体上，两个固定板41靠近机体传送带11中心的位置不相互接触并形成有间隔，封装膜22的两侧边缘贴合并从两个固定板41之间的间隔的位置伸出，同时固定板41与机体传送带11之间不相互接触。

在使手套落到封装膜22上，且在使封装膜22沿着机体传送带11进行移动，并使封装膜22的两侧边缘贴合并挤压到两个第一压辊31和第二压辊32之间后，可使手套从固定板41与机体传送带11之间，同时使封装膜22两侧被压合住，以使封装膜22更好的被翻折而将手套包覆住。

在两个固定板41靠近机体传送带11中心的边角位置设有切口43，由于封装膜22的两侧是通过两个固定板41的间隔并夹持到两个第一压辊31之间，而封装膜22的其他位置则是处于固定板41下端，这样利用切口43便于使其封装膜22滑动到固定板41下端。

结合图4所示，封装膜翻折辅助装置包括固定到机体1两侧边缘的螺纹管51，在每个螺纹管51上固定连接有竖向的定位杆，定位杆下端固定连接到机体传送带11的一侧，其中螺纹管51处于封装膜22翻折牵引装置与机体传送带11的端部之间，每个螺纹管51内配合连接有螺纹杆52，每个螺纹杆52靠近机体传送带11中心位置的一端连接有夹片53，在夹片53上设有夹槽，封装膜22的两侧边缘分别卡接到两个夹片53的夹槽内。

在使封装膜22进行移动的过程中，使封装膜22的两侧边缘伸入到夹片53的夹槽内，以使封装膜22在移动的过程中使其两侧先相声翻折起来，便于之后使其之后更稳定被翻折贴合并的被夹持第一压辊31和第二压辊32上；同时还可根据需要来调节螺纹杆52的位置。

封装膜翻折辅助装置还包括条状的辅助片54，其中辅助片54的一端向上弯折而呈弧状并固定连接到支杆42上，辅助片54的另一端延伸到固定板41开口的位置，且处于机体传送带11固定板41之间，封装膜22的两侧边缘位于辅助片54上端，通过此辅助片54的设置，便于使手套被压紧并在进入到固定板41与机体传送带11之间，同时不会影响到封装膜22的两侧边缘移动到第一压辊31与第二压辊32之间。

结合图2所示，压合排气装置包括压合片61和弹性连接片62，弹性连接片62一端固定连接到压合片61上，另一端固定连接到远离机体传送带11输入端一侧的支杆42上，压合片61压合到机体传送带11上，利用封装膜22将手套包覆住并移动出第二压辊32的位置后，会使压合片61压合到收卷起来并呈筒状的封装膜22上，从而利用压合片61可将筒状的封装膜22内的空气压合片61排出。

本发明通过在机体1输送带上设置的封装膜翻折牵引装置和封装膜22翻折辅助装置，使封装膜22在机体传送带11上移动的过程中，可稳定的将封装膜22的两侧边缘相互贴合起来并牵引其移动，之后利用辅助片54、夹片53和固定板41等结构的设置，便于将使封装膜22形成筒状的结构，并将折叠好的手套稳定的包覆在封装膜22内，从而不会影响到对手套的封装以及之后对封装膜22的切断处理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。