一种电子产品运输箱的制作方法

本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种电子产品运输箱。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(vcd、svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、移动通信产品等；

在对电子产品运输时，因为各种颠簸，容易导致电子产品的翻滚和碰撞，会造成对电子产品的损害，造成不必要的损失，针对以上缺点，需要设计一种电子产品运输箱。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决了电子产品运输时容易发生碰撞导致电子产品的损坏的技术问题，而提出的一种电子产品运输箱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电子产品运输箱，包括：箱体、分隔删、储纳槽、膨胀挤压结构和配合充电结构，所述箱体的内部设置有分隔删，所述分隔删与箱体的内壁配合形成储纳槽，所述膨胀挤压结构设置在储纳槽的内部，所述配合充电结构设置在储纳槽的底侧；

所述膨胀挤压结构包括冷却管、空压箱、微型气泵、气压表、水箱、连通管、进气阀、膨胀气囊和排气阀，所述水箱固定在箱体的外侧，所述冷却管架设在水箱的内部，所述空压箱通过焊接固定在水箱的一侧，所述微型气泵通过螺栓配合安装在空压箱的一侧，所述气压表安装在空压箱的顶侧，所述微型气泵的输出端与空压箱通过导管连接，所述空压箱通过导管与冷却管的一端连接，所述连通管排布在分隔删的顶侧，所述连通管与冷却管的一端连接固定，所述膨胀气囊设置在储纳槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连通管分别通过导管与每个所述膨胀气囊连接，所述进气阀安装在导管的一侧，所述排气阀固定在膨胀气囊的顶侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的底上两侧壁分别设置进水管和排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述配合充电结构包括定位板、定位块、滚珠、充电插头、复位弹簧、支撑板和球槽，所述支撑板通过焊接固定在储纳槽的底侧槽壁，所述定位块固定在支撑板的顶侧，所述球槽开设在定位块的顶侧，所述滚珠配合卡接在球槽的内部，所述定位块的周围成“十”字结构设置有四个定位板，所述滚珠的圆周面与四个定位板之间设置复位弹簧，所述充电插头固定在滚珠的顶侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述充电插头与储备电源通过导线连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述膨胀气囊的底部环绕设置在配合充电结构的外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明中，通过气压表观察空压箱内部的气压，在气压达到一定数值时，打开进气阀，将经过冷却管冷却后的压缩空气通过连通管排入膨胀气囊，实现膨胀气囊的膨胀，对电子产品的包裹固定，然后关闭进气阀，在取货时，打开排气阀，释放膨胀气囊内的高压气体，膨胀气囊收缩，便于取货，通过设置膨胀挤压结构，能够保证在运输时，电子产品稳定储存在箱体内部，不易晃动碰撞，保证运输过程中，电子产品完好无损，通过设置配合充电结构，在运输过程中，滚珠在惯性作业下，实现充电插头稳定的插接在充电端内，在四侧的复位弹簧，能够保证滚珠在晃动后复位，在运输的同时也能达到充电的目的。

附图说明

图1为本发明中一种电子产品运输箱整体结构示意图；

图2为本发明中一种电子产品运输箱配合充电结构图；

图3为本发明中一种电子产品运输箱中箱体主体立体图。

图例说明：

1、箱体；2、分隔删；3、储纳槽；4、膨胀挤压结构；5、配合充电结构；41、冷却管；42、空压箱；43、微型气泵；44、气压表；45、水箱；46、连通管；47、进气阀；48、膨胀气囊；49、排气阀；51、定位板；52、定位块；53、滚珠；54、充电插头；55、复位弹簧；56、支撑板；57、球槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种电子产品运输箱，包括：箱体1、分隔删2、储纳槽3、膨胀挤压结构4和配合充电结构5，所述箱体1的内部设置有分隔删2，所述分隔删2与箱体1的内壁配合形成储纳槽3，所述膨胀挤压结构4设置在储纳槽3的内部，所述配合充电结构5设置在储纳槽3的底侧；

所述膨胀挤压结构4包括冷却管41、空压箱42、微型气泵43、气压表44、水箱45、连通管46、进气阀47、膨胀气囊48和排气阀49，所述水箱45固定在箱体1的外侧，所述冷却管41架设在水箱45的内部，所述空压箱42通过焊接固定在水箱45的一侧，所述微型气泵43通过螺栓配合安装在空压箱42的一侧，所述气压表44安装在空压箱42的顶侧，所述微型气泵43的输出端与空压箱42通过导管连接，所述空压箱42通过导管与冷却管41的一端连接，所述连通管46排布在分隔删2的顶侧，所述连通管46与冷却管41的一端连接固定，所述膨胀气囊48设置在储纳槽3的内部。

进一步的，所述连通管46分别通过导管与每个所述膨胀气囊48连接，所述进气阀47安装在导管的一侧，所述排气阀49固定在膨胀气囊48的顶侧。

进一步的，所述水箱45的底上两侧壁分别设置进水管和排水管，能够顺利凉水排出。

进一步的，所述配合充电结构5包括定位板51、定位块52、滚珠53、充电插头54、复位弹簧55、支撑板56和球槽57，所述支撑板56通过焊接固定在储纳槽3的底侧槽壁，所述定位块52固定在支撑板56的顶侧，所述球槽57开设在定位块52的顶侧，所述滚珠53配合卡接在球槽57的内部，所述定位块52的周围成“十”字结构设置有四个定位板51，所述滚珠53的圆周面与四个定位板51之间设置复位弹簧55，所述充电插头54固定在滚珠53的顶侧。

进一步的，所述充电插头54与储备电源通过导线连接，能够配合充电作业。

进一步的，所述膨胀气囊48的底部环绕设置在配合充电结构5的外部，能够配合挤压固定。

工作原理：在进行电子产品保存运输，通过将电子产品放置在储纳槽3内部的膨胀气囊48中间位置，在对电子产品进行固定时，微型气泵43作业，将空气压入空压箱42，通过气压表44观察空压箱42内部的气压，在气压达到一定数值时，打开进气阀47，将经过冷却管41冷却后的压缩空气通过连通管46排入膨胀气囊48，实现膨胀气囊48的膨胀，对电子产品的包裹固定，然后关闭进气阀47，在取货时，打开排气阀49，释放膨胀气囊48内的高压气体，膨胀气囊48收缩，便于取货，通过设置膨胀挤压结构4，能够保证在运输时，电子产品稳定储存在箱体1内部，不易晃动碰撞，保证运输过程中，电子产品完好无损，在对电子产品运输时，如果需要对电子产品充电，将充电插头54插入电子产品的充电端，在运输过程中，滚珠53在惯性作业下，实现充电插头54稳定的插接在充电端内，在四侧的复位弹簧55，能够保证滚珠53在晃动后复位，在运输的同时也能达到充电的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。