密封陶瓷酒缸的制作方法

本发明涉及酒缸
技术领域：
，特别涉及一种密封陶瓷酒缸。
背景技术：
：陶瓷酒缸因其造价低廉、不会损坏酒质而被广泛用于贮藏各种酒液。目前，比较常见的酒缸密封方式有：1、用一层或多层塑料薄膜封住酒缸口，再用线绳系于酒缸脖颈处束紧塑料薄膜，最后将酒缸罩盖于酒缸口上以使酒缸密封，用塑料膜密封操作简单，且成本低廉，但是密封性较差。2、使加热至液态的密封蜡进入进行酒缸罩与酒缸口之间的缝隙，待密封蜡冷却后使酒缸密封，用密封蜡密封酒缸操作难度较高，且成本较高，但是密封性能最好。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种密封陶瓷酒缸，旨在解决现有陶瓷酒缸密封性能不佳和密封过程复杂的问题。为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：一种密封陶瓷酒缸，包括缸体和缸罩，所述缸体的顶部设置缸口，所述缸口外侧环绕设置环形水槽；所述缸罩的一端开口且面向所述缸口；所述缸罩的侧壁的自由端向所述环形水槽方向延伸并抵接所述环形水槽的槽底；所述缸罩内设置密封盖，所述缸罩面向所述缸口的底壁设置压缩弹簧，所述压缩弹簧背离所述缸罩的底壁的一端和所述密封盖固定连接，所述密封盖用于密封所述缸口；当所述缸罩的自由端抵接所述环形水槽的槽底时，所述缸罩的底壁到所述缸口的距离小于所述压缩弹簧的未按压高度。优选的，所述环形水槽远离所述缸口的侧壁开设内螺纹；所述缸罩的外壁面环绕设置壳体，所述壳体沿所述缸罩的外壁面向远离所述缸罩的方向延伸，并向所述环形水槽的方向弯折，所述壳体背离所述缸罩方向的侧面并靠自由端的位置设置与所述内螺纹对应的外螺纹，以使所述壳体和所述环形水槽螺纹连接；当所述壳体和所述环形水槽螺纹连接时，所述缸罩的自由端抵接所述环形水槽的槽底。优选的，所述壳体开设进水口，所述进水口设置密封塞。优选的，所述缸罩的自由端设置密封层；所述环形水槽的槽底开设与所述缸罩的自由端相对应的连接槽；当所述缸罩的自由端通过密封层插入所述连接槽时，所述密封盖正对所述缸口，以使所述缸口密封。优选的，所述外螺纹和所述内螺纹的表面均设置密封层。优选的，所述缸体内设置与所述缸口同轴的过滤筒，所述过滤筒面向所述缸口的一端为敞口，所述过滤筒的壁面上间隔设置若干滤孔，所述过滤筒面向所述缸口的一端设置连接端；所述缸体内靠近所述缸口位置的侧壁沿所述缸体的横截面间隔设置若干挂钩，所述挂钩用于可拆卸连接所述连接端以使所述过滤筒固定于所述缸体内。优选的，所述缸体内沿所述缸口的横截面间隔设置若干连接勾，以及和各所述连接勾可拆卸连接的滤网，所述滤网和各所述连接勾均设置于所述过滤筒背离所述缸口的一侧；所述滤网水平设置于所述缸体内。优选的，所述缸体的侧壁开设出液口，所述出液口设置控制阀门，所述控制阀门和所述出液口均设置于所述滤网背离所述缸口的一侧。优选的，所述密封盖包括盖体，以及间隔设置于所述盖体面向所述缸口一侧的两密封圈，一所述密封圈围绕另一所述密封圈设置；一所述密封圈用于贴合所述缸体的外壁面，另一所述密封圈用于贴合所述缸体的内壁面，两所述密封圈配合用于夹持所述缸体的侧壁，以使所述盖体密封所述缸口。优选的，两所述密封圈之间设置密封层。与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：缸罩通过自重压迫压缩弹簧使密封盖压紧缸口，并使密封盖对缸口密封；缸罩的自由端抵接环形水槽的槽底，再向环形水槽内倒水，通过水对缸口再次密封，两次密封可以保证缸体的密封性；只需将密封盖对准缸口，然后压下缸罩，再向环形水槽内注水，就完成了整个缸体的密封过程，整个密封过程操作简单方便。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明一实施例的结构示意图；图2为图1去除缸罩的俯视结构示意图；图3为图1中a处放大后的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1缸体11缸口12挂钩13出液口14环形水槽141连接槽2缸罩21压缩弹簧22壳体221进水口3密封盖31盖体32密封圈4过滤筒41连接端5滤网本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种密封陶瓷酒缸。如图1至图3所示的一种密封陶瓷酒缸，包括缸体1和缸罩2，缸体1的顶部设置缸口11，缸口11外侧环绕设置环形水槽14；缸罩2的一端开口且面向缸口11；缸罩2的侧壁的自由端向环形水槽14方向延伸并抵接环形水槽14的槽底；缸罩2内设置密封盖3，缸罩2面向缸口11的底壁设置压缩弹簧21，压缩弹簧21背离缸罩2的底壁的一端和密封盖3固定连接，密封盖3用于密封缸口11；当缸罩2的自由端抵接环形水槽14的槽底时，缸罩2的底壁到缸口11的距离小于压缩弹簧21的未按压高度。缸罩2通过自重压迫压缩弹簧21使密封盖3压紧缸口11，并使密封盖3对缸口11密封；缸罩2的自由端抵接环形水槽14的槽底，再向环形水槽14内倒水，通过水对缸口11再次密封，两次密封可以保证缸体1的密封性；只需将密封盖3对准缸口11，然后压下缸罩2，再向环形水槽14内注水，就完成了整个缸体1的密封过程，整个密封过程操作简单方便。参见图3环形水槽14远离缸口11的侧壁开设内螺纹；缸罩2的外壁面环绕设置壳体22，壳体22沿缸罩2的外壁面向远离缸罩2的方向延伸，并向环形水槽14的方向弯折，壳体22背离缸罩2方向的侧面并靠自由端的位置设置与内螺纹对应的外螺纹，以使壳体2和环形水槽14螺纹连接；当壳体22和环形水槽14螺纹连接时，缸罩2的自由端抵接环形水槽14的槽底。壳体22和环形水槽14螺纹配合，使密封盖3压紧缸口11，并使水无法外流，这样方便了缸体1的移动，避免因为不小心碰撞缸体1，导致密封盖3位置或环形水槽14内的水流出，影响到缸体1的密封性。壳体22开设进水口221，进水口221设置密封塞。通过进水口221向环形水槽14内加水，使缸罩2和缸体1不分离的情况对环形水槽14内加水。缸罩2的自由端设置密封层；环形水槽14的槽底开设与缸罩2的自由端相对应的连接槽141；当缸罩2的自由端通过密封层插入连接槽141时，密封盖3正对缸口11，以使缸口11密封。连接槽141和自由端的配合，便于密封盖3对准缸口11，进一步降低操作难度。外螺纹和内螺纹的表面均设置密封层。这样的设置便于缸体1和缸罩2的连接，同时起到进一步密封的效果。参见图1和图2，缸体1内设置与缸口11同轴的过滤筒4，过滤筒4面向缸口11的一端为敞口，过滤筒4的壁面上间隔设置若干滤孔，过滤筒4面向缸口11的一端设置连接端41；缸体1内靠近缸口11位置的侧壁沿缸体1的横截面间隔设置若干挂钩12，挂钩12用于可拆卸连接连接端41以使过滤筒4固定于缸体1内。过滤筒4的设置可以过滤酒液的杂质。缸体1内沿缸口11的横截面间隔设置若干连接勾，以及和各连接勾可拆卸连接的滤网5，滤网5和各连接勾均设置于过滤筒4背离缸口11的一侧；滤网5水平设置于缸体1内。滤网5对经过过滤筒4过滤后的酒液进一步过滤。缸体1的侧壁开设出液口13，出液口13设置控制阀门，控制阀门和出液口13均设置于滤网5背离缸口11的一侧。酒液通过过滤筒4和滤网5的双层过滤，有效的避免了因为杂质堵塞出液口13的问题。参见图3，密封盖3包括盖体31，以及间隔设置于盖体31面向缸口11一侧的两密封圈32，一密封圈32围绕另一密封圈32设置；一密封圈32用于贴合缸体1的外壁面，另一密封圈32用于贴合缸体1的内壁面，两密封圈32配合用于夹持缸体1的侧壁，以使盖体31密封缸口11。密封盖3的两密封圈32夹持缸口11处的侧壁，以使密封盖3的密封缸口11。两密封圈32之间设置密封层。密封圈32内的密封层可以进一步提高密封盖3对缸口11的密封效果。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3