一种羽绒填充包装设备的制作方法

本发明涉及羽绒加工生产设备，具体的说是一种羽绒填充包装设备。

背景技术：

羽绒是天然的保暖材料，保暖效果好，具有吸湿发散功能，使身体没有潮湿感和闷热感；羽绒通过清洗，筛选等处理工序后需进行密封包装，传统的包装方法通过人工对将处理好的羽绒填充入包装袋，由于羽绒蓬松，在抓取时易导致毛絮乱飞，影响工厂内部清洁，工人吸入毛絮后对身体危害大；现有的羽绒包装，主要人工拉去包装袋，使用填充剂进行填充，需要多个工人进行配合，才能完成作业，因此需要一种羽绒填充包装设备解决上述问题。

技术实现要素：

现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种羽绒填充包装设备。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种羽绒填充包装设备，包括底座，所述底座上安装有填充机，所述填充机上设有喷出羽绒的喷嘴，还包括安装在底座上的固定框，所述固定框内设有收卷包装袋的卷筒，所述固定框内还设有切断包装袋的截断机构，所述固定框内滑动安装有将卷筒上的包装袋套入喷嘴上驱动装置。

所述截断机构包括安装在固定框内的刀座，所述刀座上方分布有刀头，所述刀头连接有安装在固定框上的一号液压缸。

所述驱动装置包括滑动安装在固定框上且沿固定框宽度方向平行分布的移动板，所述移动板之间分布有沿固定框高度方向对称分布的连接板，所述连接板上均设有夹取包装袋的夹取机构，所述固定框上设有带动移动板沿固定框长度方向运动的动力机构，所述连接板之间设有带动连接板沿固定框宽带方向滑动开合的开合机构。

所述夹取机构包括滑动安装在对应的移动板上且与连接板相连的一号导向杆，所述连接板中部均设有防止发生运动干涉的弧形缺口，所述弧形缺口(723)两侧均设有若干个吸取包装袋的吸盘。

所述动力机构包括连接两个移动板的固定板，所述移动板中任意一个配合有安装在固定框上的丝杠，所述丝杠连接有安装在固定框上的一号电机。

所述开合机构包括转动安装在动力机构的摆杆，所述摆杆的两端均设有与连接板滑动配合的支撑轴，所述开合机构还包括任意移动板上且与连接板相连的二号液压杆。

本发明的有益效果是：本发明通过开合机构带动连接板开合，夹取包装袋，同时通过丝杠带动移动板将包装套入喷嘴内，无需人工拉动包装袋，减少工厂工人劳动强度，降低工厂的人工成本且填充速率快，提高产量，保证工厂的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体机构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的图2的a-a剖面结构示意图；

图4为本发明的图2的b-b剖面结构示意图；

图5为本发明的开合机构立体结构示意图；

图6为本发明的图3中i的放大视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图6所示，一种羽绒填充包装设备，包括底座1，所述底座1上安装有填充机2，所述填充机2上设有喷出羽绒的喷嘴3，还包括安装在底座1上的固定框4，所述固定框4内设有收卷包装袋的卷筒5，所述固定框4内还设有切断包装袋的截断机构6，所述固定框4内滑动安装有将卷筒5上的包装袋套入喷嘴2上驱动装置7。

所述截断机构6包括安装在固定框4内的刀座61，所述刀座61上方分布有刀头62，所述刀头62连接有安装在固定框4上的一号液压缸63；所述固定框4上设有安装板64，所述一号液压缸6固定在安装板64上，所述刀头62配合有滑动安装在安装板64上的二号导向杆65；所述一号液压缸63带动刀头62和刀座61配合切断包装袋，所述刀头62可连接电加热板对填充完成的包装袋进行加热密封；所述刀座61上设有未包装膜提供导向的导向轮8，所述卷筒5设有与导向轮8相连的皮带传动机构9，所述卷筒5连接有安装在固定框上的二号电机10。

所述驱动装置7包括滑动安装在固定框4上且沿固定框4宽度方向平行分布的移动板71，所述移动板71之间分布有沿固定框4高度方向对称分布的连接板74，所述连接板74上均设有夹取包装袋的夹取机构72，所述固定框4上设有带动移动板71沿固定框4长度方向运动的动力机构73，所述连接板74之间设有带动连接板74沿固定框4宽带方向滑动开合的开合机构75；所述连接板74可安装电加热板对包装袋进行密封。

所述夹取机构72包括滑动安装在对应的移动板71上且与连接板74相连的一号导向杆721，所述连接板74中部均设有防止发生运动干涉的弧形缺口723，所述弧形缺口723两侧均设有若干个吸取包装袋的吸盘724；所述弧形缺口723防止连接板74与喷嘴3之间发生运动干涉，所述连接板74内设有与对应吸盘724配合的套筒725，所述吸盘724和套筒725设有弹簧722，通过弹簧722吸收部分挤压力，防止吸盘724过度变形。

所述动力机构73包括连接两个移动板71的固定板731，所述移动板71中任意一个配合有安装在固定框4上的丝杠732，所述丝杠732连接有安装在固定框4上的一号电机733，所述固定板731沿固定框4高度方向对称设有两个，所述固定板731连接两个移动板71使连接板71联动；所述移动板71均配合有安装在固定框4上的直线导轨734；所述一号电机733驱动丝杠732转动带动移动板71沿固定框4长度方向运动将包装袋套入喷嘴3上。

所述开合机构75包括转动安装在动力机构73上的摆杆751，所述摆杆751的两端均设有与连接板74滑动配合的支撑轴752，所述开合机构75还包括任意移动板71上且与连接板74相连的二号液压杆753；所述连接板74均设有与支撑轴752配合的滑槽754，所述摆杆751沿固定框4宽度方向分布有两个且转动安装在对应的固定板731上；所述二号液压杆753带动连接板74运动，从而带动摆杆751转动，使支撑轴752带动相对的连接板74运动，使两个连接板74沿固定框4宽度方向运动，从而使吸盘724打开包装袋。

在本发明中，当羽绒需要填充时，第一步：二号电机10驱动卷筒5转动，带动包装袋下料，同时一号电机733驱动丝杠732转动带动移动板71运动至刀座61处；

第二步：二号液压杆753带动连接板74运动使吸盘724吸取包装袋，随后一号电机733驱动丝杠732转动带动移动板71运动至喷嘴3处，在移动板71运动过程中，二号液压杆753带动连接板74运动至原位置，使吸盘724将包装袋打开；

第三步：当移动板71运动至喷嘴3处，一号液压缸63带动刀头62和刀座61配合切断包装袋，同时刀头6压紧包装袋防止包装带脱离；

第四步：二号液压杆753带动连接板74压紧包装袋，喷嘴3相包装袋内喷撒羽绒，包装袋充满后，人工将包装袋取下，将包装袋再次进行密封处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。