一种用于狭小空间施工的吊笼工装的制作方法

本发明属于船舶制造技术领域，具体涉及一种用于狭小空间施工的吊笼工装。

背景技术：

在无法搭设有效防护工装的狭小孔空间内部施工时，需要用到可移动的能提供有效安全防护的便于施工的吊笼工装。现有的吊笼工装大都采用一体或半体制作的方式，一体制作的吊笼工装尺寸及重量均较大，无法从施工空间狭小的位置进入施工位置；半体制作的吊笼工装无法提供有效的安全防护，无法避免高空坠物的打击。

因此现有的吊笼工装无法满足狭小空间内的施工现场需求，亟需设计一种能够应用于狭小空间施工的吊笼工装。

技术实现要素：

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于狭小空间施工的吊笼工装。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于狭小空间施工的吊笼工装，包括上部模块、下部模块以及控制上部模块升降的动力模块；所述上部模块与下部模块进行可拆卸连接；

所述上部模块包括顶板，所述顶板的底部垂直固定设置有若干呈矩形分布的上部立杆；所述顶板上部设置有用来与动力模块进行连接的吊耳；

所述下部模块包括底板，所述底板的顶部垂直固定设置有若干呈矩形分布的下部立杆；相邻下部立杆之间由下向上设置有多组护圈，所述护圈中有一处设置为活动护圈；所述下部立杆与上部立杆一一对应，所述下部立杆与上部立杆进行可拆卸连接；所述底板与最下部护圈之间设置有一圈踢脚板。

优选的，所述上部立杆和下部立杆均呈圆管结构。

优选的，所述顶板的四个直角处各设置有一根上部立杆，相邻上部立杆的中部设置有一根上部立杆。

优选的，所述吊耳共设置有两对且每对吊耳对称设置，一对位于顶板左右方向的垂直中心面上，另一对位于顶板前后方向的垂直中心面上。

优选的，所述活动护圈包括固定设置在下部立杆上的固定端以及转动连接在相邻下部立杆上的活动端；所述活动端与固定端之间通过插销进行连接。

优选的，所述上部立杆的底部套接有套管，所述上部立杆与套管通过上部螺栓进行可拆卸连接；

所述下部立杆的顶部套接在套管内，所述下部立杆与套管通过下部螺栓进行可拆卸连接。

优选的，最上部护圈下方的下部立杆上设置有扶手。

优选的，所述动力模块包括卷扬机、定滑轮，所述定滑轮通过滑轮吊耳固定设置在施工空间正上方；所述卷扬机上缠绕的钢丝绳活动端向上越过定滑轮后与上部模块上的吊耳固定连接。

优选的，所述动力模块还包括防坠组件，所述防坠组件包括防坠吊耳、速差器；所述防坠吊耳固定设置在施工空间上方，所述速差器的一端固定设置在防坠吊耳上，所述速差器的另一端固定设置在上部模块的吊耳上。

本发明的有益效果是：

(1)本发明用于狭小空间施工的吊笼工装中通过套管、上部螺栓、下部螺栓的设置实现了上部立杆、下部立杆之间的可拆卸连接，从而实现了上部模块、下部模块的可拆卸连接，从而能够实现吊笼工装的拆分和合体，一方面便于现场进行工装的搬运，另一方面便于狭小空间内的施工；同时这种可拆卸连接方式结构简单，操作方便；其中上部立杆和下部立杆采用圆管，在保证工装强度的前提下能够降低工装重量，利于现场进行工装的搬运。

(2)本发明用于狭小空间施工的吊笼工装中底板上踢脚板的设置可有效提升施工人员作业时的安全防护，同时顶板可有效防止高空坠物。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本发明用于狭小空间施工的吊笼工装的使用示意图；

图2是本发明中上部模块的结构示意图；

图3是本发明中下部模块的结构示意图；

图4是本发明中动力模块的结构示意图；

其中，

1-吊耳，2-顶板，3-上部立杆，4-套管，501-上部螺栓，502-下部螺栓，6-下部立杆，7-护圈，8-扶手，9-活动护圈，901-固定端，902-活动端，10-插销，11-踢脚板，12-底板，13-卷扬机，14-定滑轮，1401-滑轮吊耳，15-防坠吊耳，16-钢丝绳，17-速差器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

本发明中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

一种用于狭小空间施工的吊笼工装，包括上部模块、下部模块以及控制上部模块升降的动力模块；所述上部模块与下部模块进行可拆卸连接；

如图2所示，所述上部模块包括顶板2，所述顶板2的底部垂直固定设置有若干呈矩形分布的上部立杆3，其中上部立杆3与顶板2进行焊接连接；所述顶板2上部设置有用来与动力模块进行连接的吊耳1，其中吊耳1与顶板2进行焊接连接，具体使用时，动力模块固定设置在施工空间正上方；

如图3所示，所述下部模块包括底板12，所述底板12的顶部垂直固定设置有若干呈矩形分布的下部立杆6，其中下部立杆6与底板12进行焊接连接；相邻下部立杆6之间由下向上设置有多组护圈7，所述护圈7中有一处设置为活动护圈9，作为施工人员通行的出入口；所述下部立杆6与上部立杆3一一对应，所述下部立杆6与上部立杆3进行可拆卸连接；所述底板12与最下部护圈7之间设置有一圈踢脚板11，其中踢脚板11与底板12进行焊接连接，踢脚板11可有效提升施工人员作业时的安全防护；

本申请中顶板2、底板12、上部立杆3、下部立杆6之间组成的空间就是作业人员的容纳空间，本申请中顶板2、底板12、上部立杆3、下部立杆6的尺寸设计使其组成的空间仅能容纳一个作业人员及必要的工具箱，与现有的能够容纳多个作业人员的吊笼相比，本申请上部模块、下部模块组成的吊笼的尺寸较小，因此能够下放至狭小空间内进行施工。

优选的，所述上部立杆3和下部立杆6均呈圆管结构，上部立杆3和下部立杆6采用圆管，在保证工装强度的前提下能够降低工装重量，利于现场进行工装的搬运。

优选的，所述顶板2的四个直角处各设置有一根上部立杆3，相邻上部立杆3的中部设置有一根上部立杆3，即一共有八根上部立杆3。

优选的，所述吊耳1共设置有两对且每对吊耳对称设置，一对位于顶板2左右方向的垂直中心面上，另一对位于顶板2前后方向的垂直中心面上。

其中，上部立杆3延伸至顶板2上部，每个吊耳1的端部与相应的矩形边中部位置上的上部立杆3固定连接，即吊耳1既与顶板2固定连接，也与上部立杆3固定连接。

优选的，所述活动护圈9包括固定设置在下部立杆6上的固定端901以及转动连接在相邻下部立杆6上的活动端902；所述活动端902与固定端901之间通过插销10进行连接。

优选的，所述上部立杆3的底部套接有套管4，所述上部立杆3与套管4通过上部螺栓501进行可拆卸连接；

所述下部立杆6的顶部套接在套管4内，所述下部立杆6与套管4通过下部螺栓502进行可拆卸连接；

即通过套管4、上部螺栓501、下部螺栓502的设置实现了上部立杆3、下部立杆6之间的可拆卸连接，从而实现了上部模块、下部模块的可拆卸连接，从而能够实现吊笼工装的拆分和合体，一方面便于现场进行工装的搬运，另一方面便于狭小空间内的施工；同时这种可拆卸连接方式结构简单，操作方便。

优选的，最上部护圈7下方的下部立杆6上设置有扶手8。

优选的，如图4所示，所述动力模块包括卷扬机13、定滑轮14，所述定滑轮14通过滑轮吊耳1401固定设置在施工空间正上方；所述卷扬机13上缠绕的钢丝绳16活动端向上越过定滑轮14后与上部模块上的吊耳1固定连接，即通过卷扬机13、定滑轮14的设置实现上部模块的上升和下降。

优选的，如图4所示，所述动力模块还包括防坠组件，所述防坠组件包括防坠吊耳15、速差器17；所述防坠吊耳15固定设置在施工空间上方，所述速差器17的一端固定设置在防坠吊耳15上，所述速差器17的另一端固定设置在上部模块的吊耳1上。

一种用于狭小空间施工的吊笼工装，其具体实施方式如下：

具体使用时，首先将上部模块和下部模块均下放至狭小空间施工点正下方的地面或其他支撑物上，如图1所示；

当施工点正上方无遮挡物时，上部模块和下部模块可以直接垂直下放至施工点正下方的地面或其他支撑物上；

当狭小空间施工点的正上方存在遮挡物时，此时无法将上部模块、下部模块直接垂直下放到施工点，这种情况下，本申请的上部模块、下部模块的这种分体设置就具有很大的施工优势，具体如下：

选择与施工点临近的且无遮挡阻碍的空间将上部模块、下部模块分别下放，然后作业人员将上部模块、下部模块分别搬到施工点的下方，由于本申请中吊笼分体为上部模块和下部模块，从而使上部模块和下部模块的尺寸较小且重量较轻，因此作业人员可直接将它们搬到施工点的正下方。

随后作业人员对处于施工点下方的上部模块、下部模块进行组装，组装完毕后，动力模块的钢丝绳16的活动端向下直接下落至本申请吊笼处或穿过遮挡物的缝隙下落至本申请吊笼处，作业人员将钢丝绳16与上部模块的吊耳1连接。

随后施工作业人员通过活动护圈9进入吊笼内部，通过动力模块缓慢提升进入狭小空间施工点；在施工时，通过上部模块中上部立杆3之间的间隙进行施工，无需转动吊笼即可在狭小空间内部进行施工；同时下部模块上的踢脚板11可有效提升施工人员作业时的安全防护，同时顶板能够有效防止高空坠物。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。