一种化工物料供料器的制作方法

本发明涉及化工物料加工技术领域，具体为一种化工物料供料器。

背景技术：

供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备,以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工、化工原料、塑料冶金、能源矿业、建材水泥和码头等行业，啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用供料器。

目前市场上存在的大部分供料器大多数结构简单、功能单一，一般的供料器不具备进料口防堵的功能，容易导致物料在储料箱出口以及供料器的进口出现堵塞现象，且一般供料器的管接头不能根据实际的使用调节连接方向，适用性差，当在于外接管道连接时也不能根据外接管道的位置调节管接头的位置，不便于工作人员的使用，因此，针对上述问题提出一种化工物料供料器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工物料供料器，以解决上述背景技术中提出一般的供料器不具备进料口防堵的功能，容易导致物料在储料箱出口以及供料器的进口出现堵塞现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工物料供料器，包括支撑架和减速电机，所述支撑架的一端固定连接有调节装置，所述调节装置的顶端固定连接有减速电机，所述减速电机的主轴末端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外侧设置有链条，所述链条的右端内侧设置有从动链轮，所述从动链轮的后端连通有主阀，且主阀与调节装置固定连接，所述主阀的顶端固定连接有防堵装置，所述主阀的底端连通有连接装置，所述防堵装置的顶端连通有储料箱，所述防堵装置包括下底座、加强板、齿环、滚珠、刮刀、上底座、中间筒、转动齿轮和伺服电机，所述主阀的顶端固定连接有下底座，所述下底座的顶端内侧转动连接有中间筒，所述中间筒的顶端转动连接有上底座，且上底座与储料箱固定连接，所述中间筒的内侧固定连接有刮刀。

优选的，所述连接装置包括外管、内管、连接管、调节齿轮、齿牙和把手，所述主阀的底端连通有连接管，所述连接管的顶端左右两侧均连通有外管，所述外管的内侧滑动连接有内管。

优选的，所述内管的一端内侧设置有齿牙，所述外管的前端转动连接有把手，所述把手的后端固定连接有调节齿轮，且调节齿轮通过齿牙与内管啮合连接，且调节齿轮与外管转动连接。

优选的，所述外管的内径与内管的外径相等。

优选的，所述调节装置包括支撑板、调节板、固定板、螺杆、手轮、连接轴和限位轴，所述支撑架的顶端固定连接有固定板，位于右侧的所述固定板的顶端内侧转动连接有竖直设置的连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有手轮，所述连接轴的底端固定连接有竖直设置的螺杆，且螺杆与支撑架转动连接。

优选的，所述支撑架的内侧滑动连接有竖直设置的调节板，且调节板的个数总共有两个，且对称分布在支撑架竖直中心线的左右两侧，且位于右侧的所述调节板与螺杆螺旋连接，位于左侧的所述调节板的内侧滑动连接有竖直设置的限位轴，且限位轴的顶端与底端分别与支撑板和支撑架固定连接，所述调节板的一端固定连接有水平设置的支撑板，且支撑板与减速电机和主阀固定连接。

优选的，所述上底座和下底座的一端内侧均转动连接有滚珠，且中间筒通过滚珠与上底座和下底座转动连接。

优选的，所述下底座的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的左端啮合有齿环，且齿环与中间筒固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的下底座、加强板、齿环、滚珠、刮刀、上底座、中间筒、转动齿轮和电机，当把储料箱与本装置连接在一起供料时，转动齿轮会通过齿环以及中间筒带动刮刀在储料箱的储料口处转动，通过刮刀的转动防止物料在储料箱的出料口以及供料器进口处发生堵塞，增加供料的连续性，提高供料的效率。

2、本发明中，通过设置的外管、内管、连接管、调节齿轮、齿牙和把手，当本装置连接的管接头是水平设置的时候，可以调节内管在外管内侧的位置，使内管处于水平连接的状态，当本装置连接的管接头是竖直设置的时候，可以调节内管在外管内侧的位置，使内管处于竖直连接的状态，通过调节内管与外管的相对位置可以实现对把不同位置的管接头进行连接，增加了本装置的适用性。

3、本发明中，通过设置的支撑板、调节板、固定板、螺杆、手轮和连接轴，当需要对内管连接的位置进行微调时，通过螺杆的转动可以带动调节板以及支撑板在竖直方向上移动，进而实现对内管连接位置的改变，解决使用过程中管道连接长度不够的微调，便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的a处结构示意图；

图3为本发明图1的b处结构示意图；

图4为本发明中间筒的结构示意图；

图5为本发明内管水平连接时的结构示意图；

图6为本发明中内管竖直连接时的的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-连接装置、201-外管、202-内管、203-连接管、204-调节齿轮、205-齿牙、206-把手、3-调节装置、301-支撑板、302-调节板、303-固定板、304-螺杆、305-手轮、306-连接轴、307-限位轴、4-防堵装置、401-下底座、402-加强板、403-齿环、404-滚珠、405-刮刀、406-上底座、407-中间筒、408-转动齿轮、409-伺服电机、5-减速电机、6-主动链轮、7-链条、8-储料箱、9-从动链轮、10-主阀。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种化工物料供料器，包括支撑架1和减速电机5，支撑架1的一端固定连接有调节装置3，调节装置3的顶端固定连接有减速电机5，减速电机5的主轴末端固定连接有主动链轮6，主动链轮6的外侧设置有链条7，链条7的右端内侧设置有从动链轮9，从动链轮9的后端连通有主阀10，且主阀10与调节装置3固定连接，主阀10的顶端固定连接有防堵装置4，主阀10的底端连通有连接装置2，防堵装置4的顶端连通有储料箱8，防堵装置4包括下底座401、加强板402、齿环403、滚珠404、刮刀405、上底座406、中间筒407、转动齿轮408和伺服电机409，主阀10的顶端固定连接有下底座401，下底座401的顶端内侧转动连接有中间筒407，中间筒407的顶端转动连接有上底座406，且上底座406与储料箱8固定连接，中间筒407的内侧固定连接有刮刀405，通过中间筒407可以带动刮刀405在储料箱8的出口处转动，通过刮刀405的作用可以防止物料在出口处出现堆积，进而通过刮刀405的作用防止储料箱8出口处出现堵塞的现象，连接装置2包括外管201、内管202、连接管203、调节齿轮204、齿牙205和把手206，主阀10的底端连通有连接管203，连接管203的顶端左右两侧均连通有外管201，外管201的内侧滑动连接有内管202，内管202的一端内侧设置有齿牙205，外管201的前端转动连接有把手206，把手206的后端固定连接有调节齿轮204，且调节齿轮204通过齿牙205与内管202啮合连接，且调节齿轮204与外管201转动连接，通过把手206便于工作人员转动调节齿轮204，进而通过调节齿轮204带动内管202在外管201的内侧移动，从而实现对内管202连接位置的调节，外管201的内径与内管202的外径相等，可以防止物料从外管201以及内管202之间的缝隙流出，调节装置3包括支撑板301、调节板302、固定板303、螺杆304、手轮305、连接轴306和限位轴307，支撑架1的顶端固定连接有固定板303，位于右侧的固定板303的顶端内侧转动连接有竖直设置的连接轴306，连接轴306的顶端固定连接有手轮305，连接轴306的底端固定连接有竖直设置的螺杆304，且螺杆304与支撑架1转动连接，通过手轮305便于对螺杆304转动，支撑架1的内侧滑动连接有竖直设置的调节板302，且调节板302的个数总共有两个，且对称分布在支撑架1竖直中心线的左右两侧，且位于右侧的调节板302与螺杆304螺旋连接，位于左侧的调节板302的内侧滑动连接有竖直设置的限位轴307，且限位轴307的顶端与底端分别与支撑板301和支撑架1固定连接，调节板302的一端固定连接有水平设置的支撑板301，且支撑板301与减速电机5和主阀10固定连接，通过螺杆304带动调节板302在竖直方向上移动，同时限位轴307可以对调节板302进行限位，防止调节板302在移动时出现歪斜的现象，上底座406和下底座401的一端内侧均转动连接有滚珠404，且中间筒407通过滚珠404与上底座406和下底座401转动连接，通过滚珠404可以减少中间筒407与上底座406和下底座401之间的摩擦，便于中间筒407与上底座406和下底座401发现移动，下底座401的顶端固定连接有伺服电机409，伺服电机409的主轴末端固定连接有转动齿轮408，转动齿轮408的左端啮合有齿环403，且齿环403与中间筒407固定连接。通过伺服电机409可以带动转动齿轮408的转动，接着通过转动齿轮408带动齿环403的转动，从而使齿环403带动中间筒407转动。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，当供料器需要连接的外接管道为水平方向设置时，工作人员调节内管202在外管201内侧的位置，工作人员通过把手206转动调节齿轮204，使调节齿轮204通过内管202外侧的齿牙带动内管202在外接的内侧动，直到内管202的接头处处于竖直状态，然后调节内管202接头处竖直方向的位置，即图5的位置，工作人员通过手轮305转动连接轴306，接着连接轴306带动螺杆304转动，接着螺杆带动调节板302在竖直方向上移动，然后调节板302带动主阀10、连接管203、外管201以及内管202在竖直方向上移动，直到内管202可以与处于水平状态的外接管道连接在一起，然后通过螺栓把内管202与外接管道连接有在一起，内管202与外接管道连接在一起后也不会在外管201的内侧移动，然后把供料器上面的上底座406通过螺旋固定在一起，同时刮刀405处于储料箱8出料口的内侧，然后减速电机5通过主动链轮6、链条7以及从动链轮9带动主阀10转动，主阀10工作的同时，伺服电机409带动转动齿轮408转动，接着转动齿轮408带动齿环403转动，接着齿环403带动中间筒407通过滚珠404与上底座406和下底座401发生相对转动，同时中间筒407带动刮刀405在储料箱8出口处往复的刮动，通过刮刀405的作用可以防止物料在出口处出现堆积，进而通过刮刀405的作用防止储料箱8出口处出现堵塞的现象。

实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当供料器需要连接的外接管道为竖直方向设置时，工作人员调节内管202在外管201内侧的位置，工作人员通过把手206转动调节齿轮204，使调节齿轮204通过内管202外侧的齿牙带动内管202在外接的内侧动，直到内管202的接头处处于水平状态，即图6的位置。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。