一种服装加工生产线专用传送设备的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工生产线专用传送设备。

背景技术：

服装加工工艺是将服装材料加工成服装的技艺和过程。现代的服装加工已机器加工为主。

在服装生产的过程中，需要通过传送设备对生产线中加工的服装进行传送，服装在上道工序加工完毕后上面会粘有大量的线头，现有的传送设备无法对服装上的线头进行清理，需要在下道工序进行清理，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装加工生产线专用传送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工生产线专用传送设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述底座的上端转动连接有两排转轴，每排转轴的数量为组，所述转轴上固定连接有毛刷辊，所述转轴的顶端转动连接于顶板，所述顶板的上端设有传动组件，所述传动组件与转轴连接，所述顶板的下端设有传送组件。

优选的，所述传送组件包括主杆，所述主杆包括丝杆部，所述丝杆部的两端一体连接有光杆部，所述主杆的两端均转动连接有主杆固定座，所述主杆固定座均固定连接在顶板的底端，所述主杆连接有电机的输出轴，所述电机固定连接于顶板，所述主杆上活动连接有螺母副，所述螺母副设有与丝杆部相配合的螺纹孔，两组所述主杆固定座均固定连接在顶板的下端。

优选的，所述主杆的侧边设有限位杆，所述限位杆的两端固定连接有限位杆固定座，两组所述限位杆固定座均固定连接顶板的下端，所述限位杆为光杆，所述螺母副滑动连接于限位杆。

优选的，所述螺母副的底端固定连接有固定挂钩。

优选的，所述传动组件为两组，两组传动组件分别连接两排转轴，所述传动组件包括三组转轮和一组滑杆，三组所述转轮转动连接于顶板上端，三组所述转轮分别与一组转轴的顶端固定连接，三组所述转轮之间转动连接有第一连杆，所述第一连杆的中部转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接有滑套，所述滑套滑动连接在滑杆上，所述滑杆固定连接在顶板的上端，所述滑套的一侧壁固定连接有气缸的活塞杆，所述气缸固定连接在顶板的上端。

优选的，所述底座的上端设有收纳槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)该服装加工生产线专用传送设备，通过设置传动组件带动毛刷辊对传送中的服装进行清理，无需设置清理工序进行清理，提高了生产效率；气缸通过活塞杆带动第一连杆和第二连杆，从而带动转轮，转轮带动转轴，转轴带动毛刷辊对服装进行清理。

2)该服装加工生产线专用传送设备，通过在底座上设置收纳槽，可以对毛刷辊清理的线头进行收集，工作人员定期清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图；

图2为的a部分局部放大示意图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的顶板的俯视图；

图5为本发明的顶板的仰视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1底座、2支架、3顶板、4转轴、5毛刷辊、6主杆、7主杆固定座、8电机、9螺母副、10限位杆、11限位杆固定座、12固定挂钩、13转轮、14第一连杆、15第二连杆、16滑套、17滑杆、18气缸、19收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1～5，本发明提供一种技术方案：一种服装加工生产线专用传送设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2，支架2的顶端固定连接有顶板3，底座1的上端转动连接有两排转轴4，每排转轴4的数量为3组，转轴4上固定连接有毛刷辊5，转轴4的顶端转动连接于顶板3，顶板3的上端设有传动组件，传动组件与转轴4连接，通过设置传动组件带动毛刷辊5对传送中的服装进行清理，无需设置清理工序进行清理，提高了生产效率，顶板3的下端设有传送组件，传送组件对服装进行传送。

其中，传送组件包括主杆6，主杆6包括丝杆部，丝杆部的两端一体连接有光杆部，主杆6的两端均转动连接有主杆固定座7，主杆固定座7均固定连接在顶板3的底端，主杆6连接有电机8的输出轴，电机8固定连接于顶板3，主杆6上活动连接有螺母副9，螺母副9设有与丝杆部相配合的螺纹孔，两组主杆固定座7均固定连接在顶板3的下端，电机8的输出轴带动主杆6转动，需要传送服装时，将固定服装的衣架固定在螺母副9下端的固定挂钩12，并将螺母副9从光杆部推送至丝杆部，丝杆部带动服装传送，并进入另一端的光杆部等待取下服装。

其中，主杆6的侧边设有限位杆10，限位杆10的两端固定连接有限位杆固定座11，两组限位杆固定座11均固定连接顶板3的下端，限位杆10为光杆，螺母副9滑动连接于限位杆10，限位杆10对螺母副9进行限位。

其中，螺母副9的底端固定连接有固定挂钩12，固定挂钩12对固定服装的衣架进行固定。

其中，传动组件为两组，两组传动组件分别连接两排转轴4，传动组件包括三组转轮13和一组滑杆17，三组转轮13转动连接于顶板3上端，三组转轮13分别与一组转轴4的顶端固定连接，三组转轮13之间转动连接有第一连杆14，第一连杆14的中部转动连接有第二连杆15的一端，第二连杆15的另一端转动连接有滑套16，滑套16滑动连接在滑杆17上，滑杆17固定连接在顶板3的上端，滑套16的一侧壁固定连接有气缸18的活塞杆，气缸18固定连接在顶板3的上端；气缸18通过活塞杆带动第一连杆14和第二连杆15，从而带动转轮13，转轮13带动转轴4，转轴4带动毛刷辊5对服装进行清理。

其中，底座1的上端设有收纳槽19，可以对毛刷辊5清理的线头进行收集，工作人员定期清理。

工作原理

该服装加工生产线专用传送设备在使用时，电机8的输出轴带动主杆6转动，需要传送服装时，将固定服装的衣架固定在螺母副9下端的固定挂钩12，并将螺母副9从光杆部推送至丝杆部，丝杆部带动服装传送，气缸18通过活塞杆带动第一连杆14和第二连杆15，从而带动转轮13，转轮13带动转轴4，转轴4带动毛刷辊5对服装进行清理，并进入另一端的光杆部等待取下服装，毛刷辊5清理的线头落入底座1收纳槽19内进行收纳，工作人员定期清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。