一种防坠吊臂的制作方法

本实用新型涉及一种工程机械，具体讲是一种防坠吊臂。

背景技术：

随着社会的发展，工程建设领域得到了快速的发展，而强夯施工中，需要大型的履带吊作为强夯机，在强夯施工中要提起重锤，重锤一般在15～60吨重，起吊的重量大；传统的强夯设备虽然好用但是安全性不高，在用久了或不适用门架进行强夯作业中，提升重锤过程中可能导致吊臂急速下坠，发生安全事故，从而造成很大的损失。

技术实现要素：

因此，为克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，是一种用于工程施工的吊装设备，通过合理的设计防坠器，避免在突发情况下俯仰绳断裂，吊臂坠落造成安全事故，本实用新型能够降低风险、维护方便，能实现大规模量产，易于替换，增加安全系数；同时本实用新型相对于现有吊臂，结构更加简单，使用更加方便，成本更低，适合中小施工单位使用。

本实用新型是这样实现的，构造一种防坠吊臂，包括吊臂控制模块和带动吊臂行走的行走模块，在所述吊臂控制模块上端前后分别安装有可以转动的吊臂和固定的人字架，其中人字架上端安装有跨于吊臂的俯仰绳，在人字架与吊臂之间安装有撑杆，所述人字架内侧设置有防止吊臂急速下坠的防坠器。

优选的，所述防坠器包括拉绳和防止拉绳急速回转的棘轮，所述拉绳一端连接于棘轮，而另一端固定连接于吊臂中上部；所述棘轮安装于人字架内侧。

优选的，所述拉绳为直径22mm的钢绳。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，避免在突发情况下俯仰绳断裂，吊臂坠落造成安全事故，本实用新型能够降低风险、维护方便，能实现大规模量产，易于替换，增加安全系数；同时本实用新型相对于现有吊臂，结构更加简单，使用更加方便，成本更低，适合中小施工单位使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防坠器结构示意图；

图中：1、俯仰绳；2、人字架；3、撑杆；4、拉绳；5、防坠器；6、吊臂；7、棘轮腔；8、棘轮；9、壳体；10、双向止键；11、拉簧；12、卷簧；13、棘轮主轴。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型在此提供一种防坠吊臂，包括吊臂控制模块和带动吊臂行走的行走模块，在所述吊臂控制模块上端前后分别安装有可以转动的吊臂6和固定的人字架2，其中人字架2上端安装有跨于吊臂6的俯仰绳1，在人字架2与吊臂6之间安装有撑杆3，其特征在于：所述人字架2内侧设置有防止吊臂急速下坠的防坠器5。

在本实施例中，所述防坠器5包括拉绳4和防止拉绳急速回转的棘轮，所述拉绳一端连接于棘轮，而另一端固定连接于吊臂中上部；所述棘轮安装于人字架2内侧。

在本实施例中，所述拉绳4为直径22mm的钢绳。

如图2所示，防坠器5包括固定连接于人字架的壳体9，在该壳体内部形成空心用于安装棘轮8的棘轮腔7，在该棘轮腔7中通过棘轮主轴13安装有棘轮 8，该棘轮与棘轮主轴之间安装有卷簧12，在所述棘轮下方设置有双向止键10，该双向止键10通过销轴安装在棘轮腔7内，在该双向止键上方安装拉簧11，通过拉簧将双向止键前端贴于棘轮，使得棘轮只能顺时针转动，而不能够逆时针转动，同时如果棘轮顺时针转动过快时，双向止键前端来不及复位，后端后端就会上翘，从而卡主棘轮，使得棘轮不能转动，从而实现了收放拉绳速度较慢时可收放自如，在突然间达到一定速度时，可瞬间抱死钢丝绳，使钢丝绳拉住急速下坠的吊臂，防止安全事故的发生，避免因机械事故造成的资产损失。

本实用新型具体实施如下：

本实用新型是一种用于工程机械的吊臂，使用吊臂移动大型的器械，在使用时防坠器固定安装于人字架，并且通过拉绳于吊臂连接，收放拉绳速度较慢时可收放自如，在突然间达到一定速度时，可瞬间抱死钢丝绳，使钢丝绳拉住急速下坠的吊臂，防止安全事故的发生，避免因机械事故造成的资产损失；

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，避免在突发情况下俯仰绳断裂，吊臂坠落造成安全事故，本实用新型能够降低风险、维护方便，能实现大规模量产，易于替换，增加安全系数；同时本实用新型相对于现有吊臂，结构更加简单，使用更加方便，成本更低，适合中小施工单位使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。