一种茶叶用包装机的制作方法

本实用新型涉及茶叶机械技术领域，具体为一种茶叶用包装机。

背景技术：

茶：灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。茶叶机械为加工茶叶所用的机械设备，包括采茶机、包揉机、松包机、筛沫机、摇青机、除铁机、抖筛机、拣梗机、圆筛机等等，种类繁多，茶叶包装机是茶叶生产过程中必不可少的机械之一。目前市面上除了传统的绿茶，当下对于较多的女性消费者之间来说，很多女性消费者更倾向于喜爱果茶、花茶等，为了潜在的女性消费群众，很多企业也对果茶、花茶之类的茶叶进行生产加工，果茶或者花茶内部成分种类较多，在对其进行包装时，传统的果茶包装是需要人工将分类后的物料，依次重复添加进行包装，这样的包装生产效率低，劳动强度大，无法实现自动化配料添加包装，为了解决上述问题，因此，设计一种茶叶用包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶用包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶用包装机，包括机架、物料箱和配料箱，所述机架顶部两侧固定连接支撑杆，所述机架顶部固定连接设有电机箱，所述电机箱内部设有电动机，所述电动机的转轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上贯穿设有传动轴，所述传动轴上套设有主动轮，且所述主动轮位于从动齿轮前侧，所述传动轴的右侧贯穿靠近于电机箱一侧的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部分别贯穿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴分别套设有滚筒，两个所述滚筒的表面之间设有传送带，所述传送带上设有放置座，所述第一旋转轴的左侧贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的外部，所述第一旋转轴的左侧套设有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接；所述传送带顶部设有支撑板，所述支撑板两端固定连接于机架，所述支撑板中部设有配料箱，所述配料箱侧面设有若干物料箱，所述物料箱和配料箱之间设有吸料泵，所述吸料泵通过吸料管分别连接物料箱和配料箱，所述物料箱内部底端一侧设有排料口，所述物料箱的排料口处固定连接排料管；

所述物料箱内部设有转动轴，所述转动轴底部设有配料板，所述转动轴顶部贯穿物料箱和驱动电机电性连接，所述配料板为弧形结构。

优选的，所述排料管外部一侧设有液压缸，所述液压缸通过活塞杆连接挡片，且所述挡片设置于排料管内部，所述液压缸底部设有衬板，且所述衬板固定连接于排料管。

优选的，所述吸料管设有电磁阀。

优选的，所述排料管一端贯穿支撑板向下延伸，且所述排料管端口靠近于传送带。

优选的，所述放置座的容纳凹槽设有茶叶盒，所述放置座底侧面通过强力胶粘剂粘黏若干磁性贴，所述磁性贴和传送带表面铺设的磁性板磁力相吸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于花茶对果茶、花茶的包装，由于果茶内部包含多种不同成分的物料，传统是人工或机械分类依次添加，本实用新型通过物料箱分类存放物料，通过配料箱、吸料泵、吸料管等结构自动添加所需的物料，进行混合后统一输送到茶叶盒中进行打包，提高包装生产效率，通过传送带等结构的设置实现茶叶自动化输送，传送效果好，放置座的磁性贴吸附传送带表面的磁性板，可有效保障放置座传送的稳定，且放置座可移动更换，方便使用，本实用新型使用效果好，机械自动化生产包装，减少人工劳动强度，操作简单，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置座结构示意图；

图3为本实用新型的排料口结构示意图；

图4为本实用新型的配料板结构示意图；

图5为本实用新型的排料管结构示意图。

图中：1、机架；2、电机箱；3、电动机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、主动轮；7、传动轴；8、支撑杆；9、传送带；10、放置座；11、第一旋转轴；12、从动轮；13、滚筒；14、第二旋转轴；15、茶叶盒；16、物料箱；17、吸料管；18、电磁阀；19、配料箱；20、驱动电机；21、转动轴；22、配料板；23、吸料泵；24、支撑板；25、磁性贴；26、排料口；27、排料管；28、挡片；29、活塞杆；30、液压缸；31、衬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶用包装机，包括机架1、物料箱16和配料箱19，机架1顶部两侧固定连接支撑杆8，机架1顶部固定连接设有电机箱2，电机箱2内部设有电动机3，电动机3的转轴上套设有主动齿轮4，主动齿轮4的右侧啮合有从动齿轮5，从动齿轮5上贯穿设有传动轴7，传动轴7上套设有主动轮6，且主动轮6位于从动齿轮5前侧，传动轴7的右侧贯穿靠近于电机箱2一侧的支撑杆8，两个支撑杆8的顶部分别贯穿设有第一旋转轴11和第二旋转轴14，第一旋转轴11和第二旋转轴14分别套设有滚筒13，两个滚筒13的表面之间设有传送带9，传送带9上设有放置座10，第一旋转轴11的左侧贯穿支撑杆8并延伸至支撑杆8的外部，第一旋转轴11的左侧套设有从动轮12，从动轮12通过皮带与主动轮6传动连接；传送带9顶部设有支撑板24，支撑板24两端固定连接于机架1，支撑板24中部设有配料箱19，配料箱19侧面设有若干物料箱16，物料箱16和配料箱19之间设有吸料泵23，吸料泵23通过吸料管17分别连接物料箱16和配料箱19，物料箱16内部底端一侧设有排料口26，物料箱16的排料口26处固定连接排料管27；

物料箱16内部设有转动轴21，转动轴21底部设有配料板22，转动轴21顶部贯穿物料箱16和驱动电机20电性连接，配料板22为弧形结构。

排料管27外部一侧设有液压缸30，液压缸30通过活塞杆29连接挡片28，且挡片28设置于排料管27内部，液压缸30底部设有衬板31，且衬板31固定连接于排料管27。吸料管17设有电磁阀18。排料管27一端贯穿支撑板24向下延伸，且排料管27端口靠近于传送带9。放置座10的容纳凹槽设有茶叶盒15，放置座10底侧面通过强力胶粘剂粘黏若干磁性贴25，磁性贴25和传送带9表面铺设的磁性板磁力相吸。

工作原理：首先分别将果茶所需的不同物料分类存放在物料箱16内，使用时，通过控制器控制电动机3的运行，电动机3通过齿轮传动带动传动轴7旋转，传动轴7通过皮带轮传动带动第一旋转轴11旋转，第一旋转轴11通过滚筒13带动传送带9旋转，传送带9带动第二旋转轴14旋转，以此达到传送茶叶的效果，在传送带9旋转时，将茶叶盒15放置在放置座1内，同时启动吸料泵23，调节电磁阀18，吸料泵23将物料箱16内的茶叶、其他配料抽取用吸料管17输送到配料箱内19，启动驱动电机20，转动轴21转动，带动配料板22转动，配料板22随着转动混合果茶物料，随着转动果茶物料经过排料口26掉入排料管27，结合传送带9旋转速度，当茶叶盒15移动到排料管27的端口时，启动液压缸30，活塞杆29带动挡片28收缩，让果茶物料掉落到茶叶盒15内部，然后盖上茶叶盒15的盒盖，完成果茶的包装。

本实用新型适用于花茶对果茶、花茶的包装，由于果茶内部包含多种不同成分的物料，传统是人工或机械分类依次添加，本实用新型通过物料箱16分类存放物料，通过配料箱19、吸料泵23、吸料管17等结构自动添加所需的物料，进行混合后统一输送到茶叶盒15中进行打包，提高包装生产效率，通过传送带9等结构的设置实现茶叶自动化输送，传送效果好，放置座10的磁性贴25吸附传送带9表面的磁性板，可有效保障放置座10传送的稳定，且放置座10可移动更换，方便使用，本实用新型使用效果好，机械自动化生产包装，减少人工劳动强度，操作简单，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。