一种具有防攀爬功能的塔式起重机的制作方法

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体涉及为一种具有防攀爬功能的塔式起重机。

背景技术：

随着国家高层建筑规模逐年增加，对塔式起重机的使用数量也逐年增加，而现场施工人员较多且职能各不相同，现在工地上一般工人而非与塔式起重机相关的特种作业人员有时由于攀爬人员心理与生理的原因还会从塔式起重机上坠入地面而造成伤亡事故。以往这种事件只能在发生后，安排人员说服教育、答应他们一些无理要求或者请消防武警来救援，这往往效果不理想，也不能从根本上解决问题。为了防止与塔式起重机无关人员攀爬塔吊，施工现场会在塔式起重机周围设置围挡设施，然而塔式起重机布置现场地形、结构复杂，往往不能搭设围挡。而搭建的临时围挡因为结构强度等原因，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种具有防攀爬功能的塔式起重机。

一种具有防攀爬功能的塔式起重机，包括机架，机架内部设有爬梯，机架的外壁上设有防攀爬平台，机架内部设有“凹”型板，“凹”型板开口正对着爬梯；“凹”型板开口两边的“凹”型板上设有一对“凹”型导轨，“凹”型导轨内插接有盖板；“凹”型板顶部设有电动缸，电动缸的伸出端与盖板连接；“凹”型板上部及下部的机架上分别设有第一开关和第二开关，控制电动缸，第二开关的外部设有保护盒，保护盒上设有门锁。

作为上述方案的改进，所述防攀爬平台包括两个防攀爬长平台、以及两个防攀爬短平台，防攀爬长平台与防攀爬短平台间通过连杆连接。

作为上述方案的改进，所述防攀爬平台与“凹”型板处于同一平面内。

作为上述方案的改进，所述第一开关和电动缸外部均设有防水盒。

本实用新型结构简单，设计合理，自动化程度高，可以防止非塔式起重机操作人员攀爬塔式起重机，具有制造和使用简单、方便、安全、可靠性高等特点。更为重要是可以有效地防止非塔式起重机操作攀爬塔式起重机，因攀爬塔式起重机引发地高处坠落安全生产事故发生的概率可以接近为零。

图1为该本实用新型的结构示意图；

图2为该本实用新型的主视图；

图3为该本实用新型中“凹”型板和“凹”型导轨安装位置示意图。

图中：机架1、爬梯11、第一开关12、第二开关13、保护盒14、防水盒15、防攀爬平台2、防攀爬长平台21、防攀爬短平台22、“凹”型板3、“凹”型导轨4、盖板5、电动缸6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1—3，一种具有防攀爬功能的塔式起重机，包括机架1，机架1内部设有爬梯11。机架1的外壁上设有防攀爬平台2，防攀爬平台2可以有效的防止人员从机架1的外壁上攀爬，防攀爬平台2包括两个防攀爬长平台21、以及两个防攀爬短平台22，防攀爬长平台21与防攀爬短平台22间通过连杆连接。

机架1内部设有“凹”型板3，“凹”型板3开口正对着爬梯11，防攀爬平台2与“凹”型板3处于同一平面内。“凹”型板3开口两边的“凹”型板3上设有一对“凹”型导轨4，“凹”型导轨4内插接有盖板5。“凹”型板3顶部设有电动缸6，电动缸6外部设有防水盒15，电动缸6的伸出端与盖板5连接。

“凹”型板3上部及下部的机架1上分别设有第一开关12和第二开关13，第一开关12和电动缸6电性连接，控制电动缸6；第二开关13和电动缸6电性连接，第一开关12外部设有防水盒15。控制电动缸6。第二开关13的外部设有保护盒14，保护盒14上设有门锁。

当工作人员需要爬上塔式起重机去工作时，工作人员只需打开保护盒14的门锁，通过第二开关13启动电动缸6，电动缸6拉动盖板5，盖板5离开“凹”型板3的开口，然后通过第二开关13停止电动缸6工作，然后保护盒14的门锁锁上，工人从爬梯11爬到“凹”型板3上方的第一开关12出，通过第一开关12启动电动缸6，电动缸6推动盖板5，使盖板5盖在“凹”型板3的开口上，然后通过第一开关12停止电动缸6工作，爬上操作室。

本实用新型结构简单，设计合理，自动化程度高，可以防止非塔式起重机操作人员攀爬塔式起重机，具有制造和使用简单、方便、安全、可靠性高等特点。更为重要是可以有效地防止非塔式起重机操作攀爬塔式起重机，因攀爬塔式起重机引发地高处坠落安全生产事故发生的概率可以接近为零。