一种接头料框的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种接头料框。

背景技术：

机台料框或外部装置快速切换目前都要靠作业员手工去切换，操作起来不方便，而且浪费时间，传统的人工作业方式效率低下，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接头料框，能够提高物料的运输速度，降低成本。

本实用新型提供一种技术方案：

一种接头料框，用于将物料运输至载体装置上，包括：料斗组件、连接组件及滑动组件，所述滑动组件及所述连接组件均与所述料斗组件连接，所述物料装载在所述料斗组件中，所述滑动组件可带动所述料斗组件相对于所述载体装置滑动，当所述料斗组件相对于所述载体装置滑动到位后，所述连接组件与所述载体装置电连接，所述料斗组件将所述物料放置到所述载体装置上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述料斗组件包括驱动件及安装件，所述驱动件与所述安装件连接，所述物料安装在所述安装件上，所述驱动件可驱动所述安装件相对于所述载体装置运动，使所述安装件将所述物料放置到所述载体装置上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述安装件上设置有安装槽，所述物料放置在所述安装槽中。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述料斗组件还包括导向件，所述安装件套设于所述导向件，使所述安装件在所述导向件的延伸方向上运动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导向件为多个，多个所述导向件设置在所述安装件的四周，多个所述导向件与所述安装件形成安装腔，所述驱动件驱动所述安装件相对于所述载体装置运动，改变所述安装腔的大小，将所述物料移出所述安装腔放置到所述载体装置上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述滑动组件包括多个滑动轮，多个所述滑动轮分别设置在所述料斗组件的四周。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述接头料框还包括与所述料斗组件连接的固定组件，所述固定组件用于当所述料斗组件相对于所述载体装置运动到位后，与所述载体装置固定连接，固定所述料斗组件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述固定组件包括相互连接的连接杆及固定部，当所述料斗组件相对于所述载体装置运动到位后，所述固定部与所述载体装置相互抵持。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述连接杆与所述固定部相互垂直。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述接头料框还包括把手，所述把手与所述料斗组件远离所述连接组件的一端连接。

本实用新型提供的接头料框的有益效果是：在本实用新型中，接头料框包括：料斗组件、连接组件及滑动组件，滑动组件及连接组件均与料斗组件连接，物料装载在料斗组件中，滑动组件可带动料斗组件相对于载体装置滑动，当料斗组件相对于载体装置滑动到位后，连接组件与载体装置电连接，料斗组件将物料放置到载体装置上。

在本实用新型中，滑动组件带动料斗组件相对于载体组件滑动，当料斗组件滑动到位后与载体装置电连接后，料斗组件将物料放置到载体装置上。在本实用新型中，接头料框能够快速将物料放置到载体装置上，提高了物料的运输速度，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接头料框与物料连接的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的接头料框的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的接头料框的固定组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的接头料框在图1中IV处的结构示意图。

图标：100-接头料框；110-料斗组件；112-驱动件；114-安装件；116-安装槽；118-导向件；120-滑动组件；122-滑动轮；130-连接组件；132-电连接口；134-气连接口；140-固定组件；142-连接杆；144-固定部；150-把手；200-物料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种接头料框100，本实施例提供的接头料框100能够提高物料200的运输速度，降低成本。

本实施例接头料框100主要用于将物料200运输至载体装置上，方便载体装置的运输和加工。

在本实施例中，接头料框100包括：料斗组件110、连接组件130及滑动组件120，滑动组件120及连接组件130均与料斗组件110连接，物料200装载在料斗组件110中，滑动组件120可带动料斗组件110相对于载体装置滑动，当料斗组件110相对于载体装置滑动到位后，连接组件130与载体装置电连接，料斗组件110将物料200放置到载体装置上。

在本实施例中，滑动组件120带动料斗组件110相对于载体组件滑动，当料斗组件110滑动到位后与载体装置电连接后，料斗组件110将物料200放置到载体装置上。

在本实施例中，接头料框100能够快速将物料200放置到载体装置上，提高了物料200的运输速度，降低了成本。

在本实施例中，料斗组件110包括驱动件112及安装件114，驱动件112与安装件114连接，物料200安装在安装件114上，驱动件112可驱动安装件114相对于载体装置运动，使安装件114将物料200放置到载体装置上。

在本实施例中，当连接组件130与载体装置电连接后，载体装置为驱动件112提供动力，驱动件112带动安装件114向靠近载体装置的方向运动，将放置在安装件114上的物料200放置到载体装置上。

在本实施例中，安装件114上设置有安装槽116，物料200放置在安装槽116中。能够提高安装件114的固定效果。

需要说明的是，在本实施例中，通过在安装件114上设置安装槽116来固定物料200，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，可以通过卡扣等其他固定方式来固定物料200。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，安装件114成板状。

需要说明的是，在本实施例中，安装件114成板状，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，安装件114还可以为块状等其他形状，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，料斗组件110还包括导向件118，安装件114套设于导向件118，使安装件114在导向件118的延伸方向上运动。

在本实施例中，当安装件114相对于载体装置运动的过程中，导向件118能够对安装件114起到限位的作用，使安装件114在导向件118的延伸方向上运动。

在本实施例中，导向件118为多个，多个导向件118设置在安装件114的四周，多个导向件118与安装件114形成安装腔，驱动件112驱动安装件114相对于载体装置运动，改变安装腔的大小，将物料200移出安装腔放置到载体装置上。

在本实施例中，物料200的下部伸入到安装槽116中，多个导向件118形成安装腔后，对物料200的上部起到定位作用。

在本实施例中，滑动组件120包括多个滑动轮122，多个滑动轮122分别设置在料斗组件110的四周。

在本实施例中，滑动轮122为四个，四个滑动轮122分别设置在料斗组件110的四周。

需要说明的是，在本实施例中，滑动轮122为四个，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，滑动轮122可以为一个、两个、三个、五个等，滑动轮122的数量不作具体限定。

在本实施例中，接头料框100还包括与料斗组件110连接的固定组件140，固定组件140用于当料斗组件110相对于载体装置运动到位后，与载体装置固定连接，固定料斗组件110。

在本实施例中，当料斗组件110相对于载体装置运动到位后，固定组件140与载体装置连接后，能够保证连接组件130与载体装置连接的稳定性，防止连接组件130与载体装置脱落。

在本实施例中，当连接组件130运动到载体装置处时，表示料斗组件110相对于载体装置运动到位。

在本实施例中，固定组件140包括相互连接的连接杆142及固定部144，当料斗组件110相对于载体装置运动到位后，固定部144与载体装置相互抵持。

在本实施例中，连接杆142与料斗组件110连接，固定部144伸出至料斗组件110外，当连接组件130运动至载体装置处后，固定部144与载体装置相互抵持，固定住料斗组件110。

在本实施例中，连接杆142与固定部144相互垂直。

需要说明的是，在本实施例中，连接杆142与固定部144相互垂直，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，连接杆142与固定部144可以呈其他角度，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，连接组件130包括电连接口132及气连接口134，气连接口134处设置有密封圈，能够防止在与载体装置对接的过程中出现漏气的现象。

在本实施例中，接头料框100还包括把手150，把手150与料斗组件110远离连接组件130的一端连接。

综上所述，本实施例提供的接头料框100，在本实施例中，滑动组件120带动料斗组件110相对于载体组件滑动，当料斗组件110滑动到位后与载体装置电连接后，料斗组件110将物料200放置到载体装置上。

在本实施例中，接头料框100能够快速将物料200放置到载体装置上，提高了物料200的运输速度，降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。

凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。