一种胶带切割装置的制作方法

本实用新型涉及胶带切割领域，具体地，涉及一种胶带切割装置。

背景技术：

胶带是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用，胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，胶带在生产的过程中，成品胶带由宽大的胶带被切割成多份，现有胶带切割主要有胶带先切割再卷成成品胶带，工序复杂而且生产过程中会造成一部分胶带浪费，不利于大规模生产的成本要求，一些现有的大卷胶带切割成小卷胶带的装置，只能对单个胶带进行切割，生产效率非常的低，在对大卷胶带进行切割时，不同规格的胶带需要不同的切割设备造成工序复杂，需要投入更多的资金购置设备，因此有必要设计一种能调节多个切割刀片间距，同时对多个胶带进行切割，并且节约材料的胶带切割装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种胶带切割装置。

本实用新型公开的一种胶带切割装置，包括工作台、第一放置机构、第二放置机构、切割机构、位移机构和控制器，第一放置机构和第二放置机构均与工作台连接，切割机构与工作台连接，切割机构位于第一放置机构和第二放置机构之间，位移机构位于切割机构下方，位移机构与工作台连接，控制器位于工作台拐角处，控制器与工作台连接，切割机构包括第一电机、安装杆、第一移动架、第二移动架、第三移动架和若干切割刀片，第一移动架、第二移动架和第三移动架均竖直设置，安装杆一端与第一移动架连接，安装杆远离第一移动架的一端与第二移动架连接，第一电机输出端与第二移动架连接，第三移动架与第一电机连接，第一电机输出端与安装杆连接，若干切割刀片均匀的分布在安装杆上，若干切割刀片与安装杆连接，第一电机与控制器电连接。

优选地，所述第一放置机构包括第一支架、第二支架、第一支柱、第一旋转杆和第二电机，第一支架和第二支架均竖直设置，第一支架和第二支架均与工作台连接，第一旋转杆一端与第一支架铰接，第一旋转杆远离第一支架的一端与第二电机连接，第一支柱竖直设置，第一支柱下端与工作台连接，第一支柱上端与第二电机连接，第二支架上端与第二电机贴合，第二电机与控制器电连接。

优选地，所述第二放置机构包括第三支架、第四支架、第二支柱、第二旋转杆和第三电机，第三支架和第四支架均竖直设置，第二旋转杆远离第三支架的一端与第三电机连接，第二支柱竖直设置，第二支柱下端与工作台连接，第二支柱上端与第三电机连接，第四支架上端与第三电机贴合，第三电机与控制器电连接。

优选地，所述位移机构包括齿轮、第四电机、移动齿条、第一滑道、第二滑道、第三滑道和支撑板，第一滑道、第二滑道和第三滑道均水平设置在工作台上，第二滑道与移动齿条固定连接，移动齿条与齿轮啮合，齿轮与第四电机输出轴连接，第四电机通过支撑板与工作台连接，第四电机与控制器电连接。

优选地，所述第一移动架底面设置有第一移动条，第二移动架底面设置有第二移动条，第三移动架底面设置有第三移动条，第一移动条与第一移动架固定连接，第二移动架与第二移动条固定连接，第三移动架与第三移动条固定连接，第一移动条与第一滑道滑动连接，第二移动条与第二滑道滑动连接，第三移动条与第三滑道滑动连接。

优选地，所述第二滑道上设置有移动轨道，移动齿条底面上设置有通槽，移动轨道与通槽滑动连接，移动轨道与第二滑道固定连接。

优选地，所述第一支柱上设置有第一限位开关，第二支柱上设置有第二限位开关，第一限位开关位于移动轨道的一端，第二限位开关位于移动轨道远离第一限位开关的一端，第一限位开关和第二限位开关均与控制器电连接。

优选地，所述安装杆上设置有若干个安装孔，安装孔沿安装杆长度方向均与分布。

优选地，所述安装杆上设置有活动扣，活动扣一端与安装杆通过螺栓锁紧连接，活动扣靠近第一移动架的一端与安装杆铰接。

优选地，所述第一旋转杆上设置有第一活动杆和第一卡头，第二旋转杆上设置有第二活动杆和第二卡头，第一活动杆两端均与第一旋转杆铰接，第一卡头一端与第一旋转杆铰接，第一卡头靠近第一支架的一端与第一旋转杆通过螺栓连接，第二活动杆两端均与第二旋转杆铰接，第二卡头一端与第二旋转杆铰接，第二卡头靠近第三支架的一端与第二旋转杆通过螺栓连接。

有益效果：本实用新型的一种胶带切割装置，首先将第一旋转杆和第二旋转杆上的螺栓分别拧下，从第一卡头和第二卡头处将第一旋转杆和第二旋转杆抬起，分别给第一旋转杆和第二旋转杆装上大卷胶带，将第一旋转杆和第二旋转杆放回原位，分别将第一旋转杆和第二旋转杆上的螺栓拧紧，同时拧下第一活动扣的螺栓，根据切割要求调整切割刀片的间距和数量，调整完成后拧紧第一活动扣上的螺栓，此时控制器命令第二电机和第三电机转动，当第二电机和第三电机运动平稳时，第一旋转杆和第二旋转杆上的大卷胶带也旋转稳定，控制器命令第一电机转动，第一电机带动安装杆转动，安装杆上的切割刀片也开始旋转，控制器命令第四电机开始转动，第四电机上的齿轮转动带动移动齿条移动，移动齿条带动第一移动架、第二移动架和第三移动架一起移动，第一移动架、第二移动架和第三移动架分别在第一滑道、第二滑道和第三滑道上移动，进而带动安装杆和切割刀片，切割刀片接触到第一旋转杆上的大卷胶带进行切割，移动齿条移动到第一限位前，控制器命令第四电机反向旋转，切割刀片移动去切割第二旋转杆上的大卷胶带，直到移动齿条移动到第二限位开关前，控制器命令第四电机反向旋转，此时通过控制器关掉电源，大卷胶带被切割成小卷胶带，本实用新型的一种胶带切割装置，能对多个切割刀片间距和数量进行调整，同时对多个胶带进行切割，并且节约胶带材料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型剖视图一；

图5为本实用新型剖视图二；

图6位本实用新型剖视图三；

附图标记说明：工作台1、控制器2、第一电机3、安装杆4、第一移动架5、第二移动架6、第三移动架7、切割刀片8、第一支架9、第二支架10、第一支柱11、第一旋转杆12、第二电机13、第三支架14、第四支架15、第二支柱16、第二旋转杆17、第三电机18、齿轮19、第四电机20、移动齿条21、第一滑道22、第二滑道23、第三滑道24、支撑板25、第一移动条26、第二移动条27、第三移动条28、移动轨道29、通槽30、第一限位开关31、第二限位开关32、安装孔33、活动扣34、第一活动杆35、第一卡头36、第二活动杆37、第二卡头38。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6一种胶带切割装置，包括工作台1、第一放置机构、第二放置机构、切割机构、位移机构和控制器，第一放置机构和第二放置机构均与工作台1连接，切割机构与工作台1连接，切割机构位于第一放置机构和第二放置机构之间，位移机构位于切割机构下方，位移机构与工作台1连接，控制器位于工作台1拐角处，控制器与工作台1连接，切割机构包括第一电机3、安装杆4、第一移动架5、第二移动架6、第三移动架7和若干切割刀片8，第一移动架5、第二移动架6和第三移动架7均竖直设置，安装杆4一端与第一移动架5连接，安装杆远离第一移动架5的一端与第二移动架6连接，第一电机3输出端与第二移动架6连接，第三移动架7与第一电机3连接，第一电机3输出端与安装杆4连接，若干切割刀片8均匀的分布在安装杆4上，若干切割刀片8与安装杆4连接，第一电机3与控制器电连接。

所述第一放置机构包括第一支架9、第二支架10、第一支柱11、第一旋转杆12和第二电机13，第一支架9和第二支架10均竖直设置，第一支架9和第二支架10均与工作台1连接，第一旋转杆12一端与第一支架9铰接，第一旋转杆12远离第一支架9的一端与第二电机13连接，第一支柱11竖直设置，第一支柱11下端与工作台1连接，第一支柱11上端与第二电机13连接，第二支架10上端与第二电机13贴合，第二电机13与控制器电连接，第一放置机构主要用于大卷胶带的放置，第一旋转杆12在第二电机13的带动进行旋转，带动放置在第一旋转杆12上的大卷胶带旋转，第一支柱11、第一支架9和第二支架10对第一旋转杆12和第二电机13进行支撑。

所述第二放置机构包括第三支架14、第四支架15、第二支柱16、第二旋转杆17和第三电机18，第三支架14和第四支架15均竖直设置，第二旋转杆17远离第三支架14的一端与第三电机18连接，第二支柱16竖直设置，第二支柱16下端与工作台1连接，第二支柱16上端与第三电机18连接，第四支架15上端与第三电机18贴合，第三电机18与控制器电连接，第二放置机构是实现多胶带进行切割的一个结构，在实现第一放置机构相同功能的前提下，实现切割刀片8对多个胶带进行切割的设计目的，提高生产效率

所述位移机构包括齿轮19、第四电机20、移动齿条21、第一滑道22、第二滑道23、第三滑道24和支撑板25，第一滑道22、第二滑道23和第三滑道24均水平设置在工作台1上，第二滑道23与移动齿条21固定连接，移动齿条21与齿轮19啮合，齿轮19与第四电机20输出轴连接，第四电机20通过支撑板25与工作台1连接，第四电机20与控制器电连接，第四电机20旋转带动移动齿条21移动，带动切割刀片8移动，在切割时进行移动，能将切割刀片8插入大卷胶带中，保证切割的成品胶带产品质量合格，切割效果好。

所述第一移动架5底面设置有第一移动条26，第二移动架6底面设置有第二移动条27，第三移动架7底面设置有第三移动条28，第一移动条26与第一移动架5固定连接，第二移动架6与第二移动条27固定连接，第三移动架7与第三移动条28固定连接，第一移动条26与第一滑道22滑动连接，第二移动条27与第二滑道23滑动连接，第三移动条28与第三滑道24滑动连接，第一移动条26、第二移动条27和第三移动条28在移动齿轮19的带动下，切割刀片8移动平稳，使胶带切割时，切割进度相同，切割深度一致。

所述第二滑道23上设置有移动轨道29，移动齿条21底面上设置有通槽30，移动轨道29与通槽30滑动连接，移动轨道29与第二滑道23固定连接，移动轨道29与通槽30移动时，速度平稳，移动齿条21在带动其他部件运行时，移动齿条21能移动更加稳定。

所述第一支柱11上设置有第一限位开关31，第二支柱16上设置有第二限位开关32，第一限位开关31位于移动轨道29的一端，第二限位开关32位于移动轨道29远离第一限位开关31的一端，第一限位开关31和第二限位开关32均与控制器电连接，第一限位开关31和第二限位开关32在移动齿条21靠近时，第一限位开关和第二限位开关32能发出信号，控制器能更好的控制第四电机20运行。

所述安装杆4上设置有若干个安装孔33，安装孔33沿安装杆4长度方向均与分布，安装孔33与切割刀片8配合使用，通过使用不同位置的安装孔33，调节各个切割刀片8的间距，切割规定尺寸的胶带。

所述安装杆4上设置有活动扣34，活动扣34一端与安装杆通过螺栓锁紧连接，活动扣34靠近第一移动架5的一端与安装杆铰接，活动扣34上的螺栓拧下，可以移动安装杆4，并且可以调节安装杆4上的切割刀片8的数量。

所述第一旋转杆12上设置有第一活动杆35和第一卡头36，第二旋转杆17上设置有第二活动杆37和第二卡头38，第一活动杆35两端均与第一旋转杆12铰接，第一卡头36一端与第一旋转杆12铰接，第一卡头36靠近第一支架9的一端与第一旋转杆12通过螺栓连接，第二活动杆37两端均与第二旋转杆17铰接，第二卡头38一端与第二旋转杆17铰接，第二卡头38靠近第三支架14的一端与第二旋转杆17通过螺栓连接，第一卡头36和第二卡头38上的螺栓拧下可以安装大卷胶带，第一活动杆35和第二活动杆37能更好的移动第一旋转杆12和第二旋转杆17。

工作原理：首先将第一旋转杆12和第二旋转杆17上的螺栓分别拧下，从第一卡头36和第二卡头38处将第一旋转杆12和第二旋转杆17抬起，分别给第一旋转杆12和第二旋转杆17装上大卷胶带，将第一旋转杆12和第二旋转杆17放回原位，分别将第一旋转杆12和第二旋转杆17上的螺栓拧紧，同时拧下第一活动扣34的螺栓，根据切割要求调整切割刀片8的间距和数量，调整完成后拧紧第一活动扣34上的螺栓，此时控制器命令第二电机13和第三电机18转动，当第二电机13和第三电机18运动平稳时，第一旋转杆12和第二旋转杆17上的大卷胶带也旋转稳定，控制器命令第一电机3转动，第一电机3带动安装杆4转动，安装杆4上的切割刀片8也开始旋转，控制器命令第四电机20开始转动，第四电机20上的齿轮19转动带动移动齿条21移动，移动齿条21带动第一移动架5、第二移动架6和第三移动架7一起移动，第一移动架5、第二移动架6和第三移动架7分别在第一滑道22、第二滑道23和第三滑道24上移动，进而带动安装杆4和切割刀片8，切割刀片8接触到第一旋转杆12上的大卷胶带进行切割，移动齿条21移动到第一限位前，控制器命令第四电机20反向旋转，切割刀片8移动去切割第二旋转杆17上的大卷胶带，直到移动齿条21移动到第二限位开关32前，控制器命令第四电机20反向旋转，此时通过控制器关掉电源，大卷胶带被切割成小卷胶带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。