气囊调节式滚排输送机构的制作方法

本实用新型涉及印刷机械领域，具体地说是一种气囊调节式滚排输送机构。

背景技术：

在纸板印刷机械领域中，全自动堆垛机用于输送纸板；全自动堆垛机主要包括旋转拍齐单元、输送单元、运输分离单元。

全自动堆垛机的滚排的工作过程中，在需要进行纸板输送时，滚排和下方的传动用的胶轮接触，然后由胶轮带动滚排滚动，进而传输纸板；而在纸板需停止不得前行时，滚排和胶轮需脱离接触，然后滚排保持静止状态。

由于在机器中滚排下方的空间很小，因而这个接触-脱离的可操作的空间、高度也很小；如果采用机械装置，则其精度的要求较高、且易损坏。并且这个接触-脱离的操作非常频繁，因此需要一种耐用、简单且高效的结构来完成这一目的。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种气囊调节式滚排输送机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括滚排和胶轮，所述胶轮可上下轻微移动，且其的转轴的一端设有延伸部，所述延伸部的下端设有气囊；所述气囊接通气源；气囊充气时体积增大，进而抬起延伸部；气囊放气时，与延伸部失去接触。

其中，所述转轴的另一端为可旋转地置于转轴孔内；气囊充气时转轴的两端为水平。

其中，还包括电机，所述电机通过驱动齿轮带动链条传动；所述链条带动胶轮的转轴旋转。

其中，还包括收纳槽，所述气囊置于收纳槽内，收纳槽的侧边亦设有架设转轴用的转轴孔。

其中，所述电机连接升降装置，以调节链条的张紧度。

和现有技术相比，本实用新型通过气囊的充气、放气的切换，在纸板的输送过程中可快速启动、关停滚排的运行，进而使得纸板平稳、准确地输送入下道工序 ,提高了生产效率与生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

参见附图，电机1、气囊2、转轴3、滚排4、胶轮5，链条6，垫板7，驱动齿轮8，收纳槽9。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1和图2，图1和图2展示的是本实用新型的一个实施例，是一个全自动堆垛机运输分离单元的气囊2调节式滚排输送机构，保证该机在垫板输送运行过程中实现可切换式的滚排4输送,以保证最高限度地控制进程，提高了工作质量。

本实施例包括滚排4和胶轮5，胶轮5可上、下轻微移动，且胶轮5的转轴3的一端设有延伸部，转轴3的延伸部的下方设有可以将其顶起、放下的气囊2。

参见图2，转轴3的另一端为可旋转地置于机架上的第一转轴孔内；气囊2充气时转轴3的两端为水平。此时胶轮5与滚排4接触并传动。

其中，气囊2接通气源（图中未示出）；气囊2在充气时体积会轻微增大，进而小幅度地抬起延伸部；当气囊2放出空气时，与延伸部失去接触。上述气囊2的切换可以通过手动或者电动的方式进行。

参见图1，本实施例在使用中，由电机1工作带动转轴3转动，即电机1通过驱动齿轮8带动链条6的传动；链条6带动胶轮5的转轴3旋转。气囊2不作用时，胶轮5与滚排4为脱开状态，垫板7可手动在滚排4上输送；而当气囊2充气时，上顶转轴3，胶轮5相应地往上提起与滚排4接触，滚排4转动后自动带动垫板7输送，保证垫板7整齐精准地送入下道工序上。

作为优选，参见图2还包括收纳槽，气囊2置于收纳槽9内，收纳槽9的侧边设有架设转轴3用的第二转轴孔。转轴3的一段也可以在第二转轴孔内轻微上下移动。收纳槽的宽度应与气囊2相适应，以保证气囊2能够将转轴3顶起合适的高度。

作为优选，电机1连接升降装置，可以在竖直方向调节电机1、驱动齿轮8的高度，进而调节链条6的张紧度，始终维持其正常工作状态。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。