一种用于碳布钢条卷制用卷管机的制作方法

本实用新型涉及碳布钢条卷制技术领域，特别涉及一种用于碳布钢条卷制用卷管机。

背景技术：

碳布,即碳纤维布的简称，由预氧化的聚丙烯腈纤维织物经炭化或碳纤维经纺织而成。又称碳素纤维布，碳纤维布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材(预浸布)等，钢条是指条状钢材，碳布和钢条制作完成后，需要进行卷制，这样方便进行运输，对碳布和钢条进行卷制，是通过卷管机进行的，有纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等。卷管机的类型也多种多样，最常见的卷管机就是螺旋卷管机和平卷式卷管机。

现有的卷管机在对碳布和钢条进行卷制时，由于钢条的厚度不同，碳布的宽度不同，从而一台机械不能使用两种产品，需要更换配件，这样操作麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于碳布钢条卷制用卷管机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于碳布钢条卷制用卷管机，包括底座、固定支架和顶座，所述底座的顶部一端固定连接有固定支架，所述底座的顶部中端固定连接有变速箱，所述底座的顶部另一端固定连接有旋转电机，所述固定支架的顶部固定连接有顶座，所述固定支架的一侧转动连接有齿轮组，所述固定支架的另一侧设置有第一卷管头、第二卷管头和第三卷管头，所述第一卷管头、第二卷管头和第三卷管头均通过第一连接轴与齿轮组传动连接，所述第一卷管头、第二卷管头和第三卷管头的外表面均开有卡槽，所述顶座的顶部贯穿有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有旋转把手，所述调节杆的底部固定连接有定位套，所述定位套套接于第一连接轴的外表面，所述调节杆的上端外表面设置有外螺纹，所述齿轮组通过第三连接轴与变速箱的一侧传动连接，所述变速箱的另一侧固定连接有第二连接轴，所述旋转电机通过传动皮带与第二连接轴传动连接。

进一步地，所述第一卷管头、第二卷管头和第三卷管头的材质均为不锈钢，所述第一卷管头、第二卷管头和第三卷管头之间设置有间隙，所述第一卷管头、第二卷管头和第三卷管头均为圆柱形结构，所述第一卷管头与第二卷管头在同一垂直线上，所述第三卷管头的中心与第一卷管头和第二卷管头的交接处在同一水平线上。

进一步地，所述卡槽为环形结构，所述卡槽的截面为半圆形结构，所述卡槽的深度远离固定支架的方向依次递减。

进一步地，所述第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的结构均相同，所述第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的材质均为不锈钢。

进一步地，所述调节杆相对于顶座为可拆卸结构，所述调节杆通过外螺纹与顶座螺旋连接。

进一步地，所述定位套为方形或者圆形中任意结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合碳布钢条卷制使用，通过设置有第一卷管头、第二卷管头和第三卷管头的配合操作方式，并在调节杆和定位套的配合下，当对钢条进行卷制时，首先将钢条卡进卡槽内部，然后拧旋转把手，改变调节杆的上下位置，从而通过定位套改变第一连接轴之间的位置，完成第一卷管头、第二卷管头和第三卷管头之间的间隙调节，便于对不同厚度的钢条进行卷制，方便高效，当对碳布进行卷制时，将碳布卡进第一卷管头和第二卷管头之间的间隙内，然后拧旋转把手，改变调节杆的上下位置，从而通过定位套改变第一连接轴之间的位置，使第一卷管头和第二卷管头夹紧碳布，打开旋转电机，对碳布进行卷制，方便同一机械对不同产品进行卷制，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图。

图2为本实用新型局部侧面结构示意图。

图3为本实用新型调节杆结构示意图。

图中：1、底座；2、固定支架；3、第一连接轴；4、卡槽；5、第一卷管头；6、调节杆；7、旋转把手；8、顶座；9、齿轮组；10、变速箱；11、传动皮带；12、旋转电机；13、第二连接轴；18、第三连接轴；14、第二卷管头；15、第三卷管头；16、定位套；17、外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于碳布钢条卷制用卷管机，包括底座1、固定支架2和顶座8，所述底座1的顶部一端固定连接有固定支架2，所述底座1的顶部中端固定连接有变速箱10，所述底座1的顶部另一端固定连接有旋转电机12，所述固定支架2的顶部固定连接有顶座8，所述固定支架2的一侧转动连接有齿轮组9，所述固定支架2的另一侧设置有第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15，所述第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15均通过第一连接轴3与齿轮组9传动连接，所述第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15的外表面均开有卡槽4，所述顶座8的顶部贯穿有调节杆6，所述调节杆6的顶部固定连接有旋转把手7，所述调节杆6的底部固定连接有定位套16，所述定位套16套接于第一连接轴3的外表面，所述调节杆6的上端外表面设置有外螺纹17，所述齿轮组9通过第三连接轴18与变速箱10的一侧传动连接，所述变速箱10的另一侧固定连接有第二连接轴13，所述旋转电机12通过传动皮带11与第二连接轴13传动连接。

其中，所述第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15的材质均为不锈钢，所述第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15之间设置有间隙，所述第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15均为圆柱形结构，所述第一卷管头5与第二卷管头14在同一垂直线上，所述第三卷管头15的中心与第一卷管头5和第二卷管头14的交接处在同一水平线上，通过第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15的间隙调节，可以实现对不同产品进行卷制。

其中，所述卡槽4为环形结构，所述卡槽4的截面为半圆形结构，所述卡槽4的深度远离固定支架2的方向依次递减，通过将卡槽4的深度设置不同，可以方便不同厚度的钢条进行卷制。

其中，所述第一连接轴3、第二连接轴13和第三连接轴18的结构均相同，所述第一连接轴3、第二连接轴13和第三连接轴18的材质均为不锈钢，通过第一连接轴3、第二连接轴13和第三连接轴18方便设备进行传动连接。

其中，所述调节杆6相对于顶座8为可拆卸结构，所述调节杆6通过外螺纹17与顶座8螺旋连接，通过调节杆6可以调节第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15之间的间隙。

其中，所述定位套16为方形或者圆形中任意结构，通过定位套16方便对第一连接轴3进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种用于碳布钢条卷制用卷管机，当对钢条进行卷制时，首先将钢条卡进卡槽4内部，然后拧旋转把手7，改变调节杆6的上下位置，从而通过定位套16改变第一连接轴3之间的位置，完成第一卷管头5、第二卷管头14和第三卷管头15之间的间隙调节，便于对不同厚度的钢条进行卷制，方便高效，当对碳布进行卷制时，将碳布卡进第一卷管头5和第二卷管头14之间的间隙内，然后拧旋转把手7，改变调节杆6的上下位置，从而通过定位套16改变第一连接轴3之间的位置，使第一卷管头5和第二卷管头14夹紧碳布，打开旋转电机12，对碳布进行卷制，方便同一机械对不同产品进行卷制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。