仓门联轴式存放架的制作方法

本实用新型涉及一种仓门联轴式存放架。

背景技术：

现有的多层式存放架的存放仓门都是由铰接装置或分别通过转动装置连接于架体上。其多层式存放架的所有门都要分别设置多个仓门铰接装置，或者各仓门分别设置上下横向翻开式转动装置。这种结构的存放架加工制作工艺复杂，仓门与架体的转动连接结构特别复杂。组装费时费力，制造成本高。而且维护维修困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种仓门联轴式存放架。该仓门联轴式存放架的仓门连接结构简单、合理，运行可靠，结实、耐用。

本实用新型的技术方案包括架体及其若干存放单元，所述存放单元包括多层存放仓及其相应的仓门，还包括一设有限位装置的竖向联控轴，所述存放仓的底板上设有凹台边，所述仓门与存放仓的底板上的相应凹台边对应配合，底板的所述凹台边的相应一端、以及相应仓门的一侧分别设置有相互对应的轴通孔，所述架体其顶板设有相应的容置孔，所述存放单元的各层存放仓的仓门由所述联控轴、通过相应的各轴通孔和顶板的容置孔配合活动设置于架体上。

本实用新型其仓门与架体连接装置的结构极其简单，制造成本低，连接结实可靠，使用寿命长，维护维修工作量小。

附图说明

图1为本实用新型仓门联轴式存放架结构示意图；图2为图1中的联控轴限位装置结构示意图；图3为本实用新型仓门联轴式存放架的盖板的锁装置结构示意图；图4为本实用新型仓门联轴式存放架另一实施例中的联控轴限位装置结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的技术方案，通过以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1-3所示，本实施例的仓门联轴式存放架包括架体及其若干存放单元，其架体包括侧板2以及顶板12，存放单元包括多层存放仓14及其相应的仓门4，存放仓的底板1前边缘上设有凹台边5，凹台边5的相应一端、以及仓门的相应一侧分别设置有相互对应的轴通孔7，仓门4设置于存放仓的底板前边缘上的凹台边上面，与凹台边形成配合。仓门利用其合金型材的框架的内中空构成联控轴的容置通道，只需要在仓门的合金型材相应框架的上和/或下端框架边的壁面开设联控轴的导向孔。

仓门的下端面或者上下端面的轴通孔部位设置有凸出于仓门的上和/或下端面的支承环垫或支承圈6。联控轴设有限位装置，联控轴的限位装置由架体的底封板或底层存放仓的底板1的设置呈下端封闭的轴通孔7构成。联控轴8自顶板12的上方通过其容置孔插入式分别与各存放仓的各层底板和仓门的轴通孔、直至底层存放仓的底板轴通孔连接，并由底层存放仓的底板的轴通孔下端封闭板支承。

存放单元的各存放仓的仓门由联控轴8通过相应的各轴通孔配合活动设置于架体上。架体的顶板设有联控轴的容置孔，其容置孔上设置有盖板11。盖板11与顶板之间设置有插入式锁栓的锁装置。以使联控轴在通常使用状态下不被非正常取出。

插入式锁栓的锁装置包括固定连接于盖板相应一侧的L形固定锁栓15，以及设于盖板相应另一侧上的锁芯16，L形固定锁栓15的另一端与顶板该相应一侧内壁面对应，锁芯的活动旋转式锁栓17与顶板另一侧内壁面对应，当开锁时锁芯旋转使其活动旋转式锁栓退出顶板内壁面，即可提起并往一侧拉动，使L形固定锁栓也退出顶板内壁面，进而解锁盖板。

另一实施例中，如图4所示。联控轴的上端周壁上设有凸环台13，架体的顶板上设置有对应于联控轴凸环台的容置槽，其容置槽由联控轴的容置孔上端部分扩径构成。由凸环台以及上端扩径的容置孔形成联控轴的限位装置。本例其余结构等可与上述实施例类同。