一种带有盘根辅助机构的盘根机的制作方法

本实用新型涉及盘根机技术领域，具体为一种带有盘根辅助机构的盘根机。

背景技术：

盘根（编制盘根）也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。

现有的盘根多采用将密封绳条螺旋状环绕套合在密封管体外壁方便形成多组密封间隔，该种盘根方法需要使盘根绳条紧密环绕绕合，相邻两组环体间隙越小则在定长管体外部形成更多的密封腔室，现有的盘根则需要人手动监测盘根过程，增加人力成本。

如果能够发明一种方便紧密绕合盘根的盘根机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种带有盘根辅助机构的盘根机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种带有盘根辅助机构的盘根机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有盘根辅助机构的盘根机，包括基台，所述基台上表面左侧焊接设置有固定支架，且基台上表面前后对称安装有两组滑轨，所述滑轨上通过卡槽安装有滑动支架，所述固定支架中央左右贯通安插设置有驱动电机，所述驱动电机右侧连接设置有电机转轴，且电机转轴上套合设置有安装套，所述安装套左侧壁面焊接设置有限位挡板，所述滑动支架中央通过轴承安装有支撑连接盘，且支撑连接盘上等距均匀环绕设置有三组滑杆，所述滑杆左侧均连接设置有抵环，且抵环右侧壁面与滑动支架左侧壁面之间套合在滑杆上设置有压缩弹簧。

优选的，所述抵环为左侧壁面面积小于右侧壁面面积的圆台，且抵环中央开设有半径大于安装套外径的通孔，所述抵环右侧壁面上环绕开设有三组与滑杆相匹配的圆槽。

优选的，所述滑动支架中央开设有圆槽，且圆槽内壁贴合设置有轴承，所述轴承中央安插设置有支撑连接盘，所述驱动电机固定安插设置在固定支架上开设的圆槽内，且驱动电机和支撑连接盘中轴同心。

优选的，所述安装套左侧外壁面环绕开设有三组定位槽，所述支撑连接盘中央设置有与安装套半径相同的圆块，且圆块上焊接设置有三组与定位槽相匹配的定位榫，所述安装套上环绕开设有三组与滑杆相匹配的贯通孔。

优选的，所述基台上表面前后对称设置有两组滑轨，且滑轨均通过螺钉安装在基台上，所述滑动支架下表面设置有两组与滑轨相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过驱动电机转动带动安装套上安装的管体转动，方便盘根条在管体上缠绕盘根，提高了盘根加工效率。

2.该装置通过抵环始终抵合在已紧密缠绕后的盘根条上，且通过抵环的圆台设置方便盘根条滑动至抵环中央，使盘根条贴合至安装套外表面贴合缠绕在管体上，提高了绕合盘根效率。

3.该装置通过滑动支架中央设置的支撑连接盘上的定位榫安插至安装套上设置的定位槽进行固定，方便滑动支架滑动方便管体安装入安装套上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2中支撑连接盘结构示意图。

图中：1基台、2固定支架、3滑轨、4滑动支架、5驱动电机、6电机转轴、7安装套、8限位挡板、9支撑连接盘、10滑杆、11抵环、12压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有盘根辅助机构的盘根机，包括基台1，基台1上表面左侧焊接设置有固定支架2，且基台1上表面前后对称安装有两组滑轨3，滑轨3上通过卡槽安装有滑动支架4，固定支架2中央左右贯通安插设置有驱动电机5，驱动电机5右侧连接设置有电机转轴6，且电机转轴6上套合设置有安装套7，安装套7左侧壁面焊接设置有限位挡板8，滑动支架4中央通过轴承安装有支撑连接盘9，且支撑连接盘9上等距均匀环绕设置有三组滑杆10，滑杆10左侧均连接设置有抵环11，且抵环11右侧壁面与滑动支架4左侧壁面之间套合在滑杆10上设置有压缩弹簧12。

进一步地，抵环11为左侧壁面面积小于右侧壁面面积的圆台，且抵环11中央开设有半径大于安装套7外径的通孔，抵环11右侧壁面上环绕开设有三组与滑杆10相匹配的圆槽。抵环11的圆台设置方便盘根条滑动至抵环11中央，使盘根条贴合至安装套7外表面贴合缠绕在管体上，提高了绕合盘根效率。

进一步地，滑动支架4中央开设有圆槽，且圆槽内壁贴合设置有轴承，轴承中央安插设置有支撑连接盘9，驱动电机5固定安插设置在固定支架2上开设的圆槽内，且驱动电机5和支撑连接盘9中轴同心。

进一步地，安装套7左侧外壁面环绕开设有三组定位槽，支撑连接盘9中央设置有与安装套7半径相同的圆块，且圆块上焊接设置有三组与定位槽相匹配的定位榫，安装套7上环绕开设有三组与滑杆10相匹配的贯通孔。

进一步地，基台1上表面前后对称设置有两组滑轨3，且滑轨3均通过螺钉安装在基台1上，滑动支架4下表面设置有两组与滑轨3相匹配的卡槽。滑动支架4中央设置的支撑连接盘9上的定位榫安插至安装套7上设置的定位槽内对滑动支架4和固定支架2进行定位。

工作原理：将需要盘根的管体套合设置在安装套7上并将管体抵触至限位挡板8壁面，将滑动支架4沿滑轨3滑动，将滑动支架4中央设置的支撑连接盘9上的定位榫安插至安装套7上设置的定位槽进行固定，通过压缩弹簧12推动抵环11沿滑杆10在支撑连接盘9上滑动，将盘根条缠绕设置在管体上，利用驱动电机5转动带动安装套7上安装的管体转动，同时抵环11始终抵合在已紧密缠绕后的盘根条上，且通过抵环11的圆台设置方便盘根条滑动至抵环11中央，使盘根条贴合至安装套7外表面贴合缠绕在管体上，提高了绕合盘根效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。