热缩膜包装机及其热缩膜回收装置的制作方法

本公开涉及一种包装设备，特别涉及一种热缩膜包装机及其热缩膜回收装置。

背景技术：

目前，手机等自动热缩膜包装机在包装热缩膜后，切除的边料废弃热缩膜往往会自动落到一个容器中。但是，由于热缩膜废料会蓬开，并且热缩膜废料的质量较轻，热缩膜废料自由落入到容器内的时候，热缩膜废料占用的体积较大，容器很容易就会装满。因此，每条热缩膜包装生产线，操作员工需要每2小时就要清理一次容器中的废弃热缩膜。并且，操作人员需要经常去查看热缩膜废料在下落过程中是否发生堵塞，避免热缩膜废料堵塞影响热缩膜包装机的正常工作。

技术实现要素：

本公开的目的在于提供一种能够减少热缩膜废料容器清理频率的热缩膜包装机及其热缩膜回收装置。

根据本公开的一方面，所述热缩膜回收装置包括：

接收部，用于接收热缩膜废料；

加热部，设于所述接收部的下方，所述加热部用于对所述热缩膜废料加热；及

存储部，设于所述加热部的下方，所述热缩膜废料经所述加热部落入到所述存储部内。

根据本公开的另一方面，一种热缩膜包装机，包括上述热缩膜回收装置，所述热缩膜回收装置设于所述热缩膜包装机的尾端，用于收集所述热缩膜包装机的热缩膜废料。

上述热缩膜回收装置可以直接植入到热缩膜包装机中，在热缩膜包装机工作包装，在热缩膜的回收过种中对热缩膜废料进行加热，热缩膜在加热后可迅速缩成一团，落入到热缩膜回收装置的存储部中不会膨化，占容器空间小，可减少回收频次，降低人力成本。

并且，当存储部装满后，通过感应器和报警器可自动感应报警，提醒工作人员清理热缩膜回收装置中的热缩膜，使整个热缩膜包装机保证使用安全。

附图说明

图1示出根据本公开的一实施方式的热缩膜回收装置的结构示意图；

图2为图1所示的热缩膜回收装置的电学模块示意图。

附图标记说明如下：10、热缩膜回收装置；11、接收部；111、大口径端；112、小口径端；12、加热部；121、加热器；13、存储部；131、排气孔；132、感应器；133、报警器；134、机械手臂。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本公开原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本公开的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免本公开的各方面变得模糊。

附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

本公开提出一种热缩膜包装机及其热缩膜回收装置。热缩膜包装机可以用于对手机等电子设备进行热塑膜包装。

本实施方式的热缩膜包装机包括热缩膜回收装置。热缩膜回收装置设于热缩膜包装机的尾端，用于收集热缩膜包装机的热缩膜废料。

请参见图1，热缩膜回收装置10包括接收部11、加热部12及存储部13。接收部11、加热部12及存储部13从上到下层叠设置。

接收部11用于接收热缩膜废料。接收部11的两端开口。接收部11包括大口径端111及小口径端112。大口径端111用于接收热缩膜进入，小口径端112与加热部12连接。接收部11为漏斗形，方便接收部11将热缩膜废料接入到热缩膜回收装置10内。

接收部11还可以为其他开口结构，此处对接收部11的具体形状不做限定，接收部11还可以为长方体形，只要热缩膜废料能够进入到热缩膜回收装置10内即可。

加热部12设于接收部11的下方，加热部12用于对热缩膜废料加热。具体在本实施方式中，加热部12的两端分别开设有第一开口及第二开口，第一开口与小口径端112连接，第二开口与存储部13连接。第一开口的口径小于第二开口的口径。

热缩膜废料集中收集在第一开口处，对热缩膜废料的运动速度起到缓冲，减慢热缩膜废料的下落速度，便于加热部12能够对热缩膜废料完全加热，避免热缩膜废料直接落入到存储部13内，不能对热缩膜废料完全加热。

第二开口的口径较大，则热缩膜废料的下落面积较大，可以使热缩膜废料能够均匀分布在存储部13内，避免热缩膜废料集中堆放，减小存储部13的实际存储体积。

加热部12的内侧壁上设有加热器121。加热器121用于向加热部12的内部释放热量。加热器121释放热量，对经过加热部12的热缩膜废料进行加热。

具体地，加热器121为热吹风机，热吹风机用于向加热部12的下方吹入热风。热风可以进入到热缩膜废料的各处，能够是热缩膜废料均匀受热，快速受热收缩。为保证热缩膜能够迅速受热收缩，热吹风机的加热温度为145摄氏度±10摄氏度，则加热部12内的温度可以使热缩膜废料迅速收缩变形。并且，该温度可让通过的热缩膜废料迅速热缩，且不超过热缩膜的着火点，不会造成起火的风险。

并且，热吹风机吹出的热风方向垂直于加热部12的内侧壁向下，有助于热缩膜废料迅速下落到存储部13内，避免热缩膜废料在加热部12内由于热风吹动，在加热部12能运动，不能及时落入到存储部13内，造成堵塞等问题。

在其他实施方式中，加热器121还可以为加热管等。加热管固定设于加热部12的内侧壁上，以增加加热部12的内部温度，以使热缩膜能够迅速受热收缩。

或者，为方便热吹风机的安装，也可以在加热部12上开设通孔，热吹风机通过通孔向加热部12内垂直吹入热风。

存储部13设于加热部12的下方。热缩膜废料经加热部12落入到存储部13内。存储部13用于收存已经加热收缩的热缩膜废料，工作人员定期对存储部13内的废料进行清除。

具体在本实施方式中，存储部13的侧壁设有开启门(图未示)。开启门能从存储部13的一侧打开。开启门可以可转动设于存储部13的侧壁上，也可以可收折、可伸缩设于存储部13的侧壁上。此处对开启门的连接方式和实现方式不做限定，只要开启门能够将存储部13的侧壁开启、打开，工作人员可以将废料取出即可。

存储部13的侧壁上开设有排气孔131。排气孔131用于通过气体排出热量。加热部12的热吹风机朝向存储部13内吹入热气，排气孔131可以方便热气顺利排出。具体地，排气孔131可以为多个，分布在存储部13的四周，便于上方的热风向下流通，热气加热热缩膜废料之后通过排气孔131迅速流出存储部13。

或者，排气孔131还可以设于存储部13的顶部侧壁上，同样可以实现热气的流出。

存储部13还设有感应器132。感应器132用于感应存储部13内的热缩膜废料的堆积高度。感应器132设于存储器的顶部。具体地，感应器132可以设于存储部13的上顶壁，或者感应器132也可以设于侧壁的顶部。感应器132为距离感应器。例如，光电信号传感器。传感器可以垂直发出光电信号，感应接触到的热缩膜废料的垂直高度。或者，传感器也可以水平发出光电信号，感应水平方向上热缩膜废料的堆积高度。

存储部13的底面积大于第二开口的开口面积。因此，热缩膜废料能够较大面积的铺放在存储部13内，使存储部13能够尽量多的存储热缩膜废料，降低对存储部13的清除频率。

请参阅图2，热缩膜回收装置10还包括报警器133。感应器132与报警器133通信连接，当感应器132感应到的堆积高度高于阈值，报警器133发出报警。阈值可以为排气孔131的最高高度。在该阈值范围内，堆积的热缩膜废料不会阻碍排气孔131排出热气。

报警器133及时报警，提醒工作人员将热缩膜废料及时取出，避免热缩膜废料堆积过多，堵塞排气孔131，导致热缩膜回收装置10内的热量排不出去，使热缩膜回收装置10内的热量较高，容易造成起火的风险。可以理解，报警器133可以为声光警报器等。

在其他实施方式中，上述热缩膜回收装置10还可以包括机械手臂134。机械手臂134用于取出热缩膜废料。机械手臂134与感应器132通信连接，当感应器132感应的堆积高度大于阈值的时候，感应器132向机械手臂134发出信号，机械手臂134根据该信号取出热缩膜废料，可以是整体热缩膜包装机实现完全自动化。

因此，含有上述热缩膜回收装置10的热缩膜包装机相对于传统的热缩膜包装机至少具有以下优点：

首先，上述热缩膜回收装置10可整体植入到自动热缩膜包装机中，在热缩膜的回收过种中对热缩膜废料进行加热，热缩膜在加热后可迅速缩成一团，落入到热缩膜回收装置10中不会膨化，占用存储部13的空间小，可减少回收频率，降低人力成本。

并且，当存储部13装满后，通过感应器132和报警器133可自动感应报警，提醒工作人员及时清理热缩膜回收装置10中的热缩膜废料，使整个热缩膜包装机保证安全使用。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。