一种用于防水卷材生产的张紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于防水卷材生产的张紧装置，属于防水卷材生产设备技术领域。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御 外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间 无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有 沥青防水卷材和高分子防水卷材。

在防水卷材的生产过程中，需要对其进行传送，由于防水卷材比较软，在对其进行 传送过程中会发生松弛的现象，不能很好地贴紧传送辊，导致对防水卷材的传送造成影响，这就需要在传送过程中设置张紧装置。

现有的张紧装置一般包括由上下交错设置的多组辊轮组成，防水卷材 以折线的形式绕过上下交错设置的多组滚筒，这样防水卷材在经过张紧装置时会有一个延缓作用，进而在前方牵引装置的作用下产生张紧。

但是现有的张紧装置，辊轮的分布位置在制造时已经预先设定好了，辊轮的位置不可调，张紧装置的张紧能力是一定的。当牵引装置施加在卷材上的牵引力或者卷材的材料、厚度发生变化时，无法通过调节辊轮改变张紧装置张紧能力，降低了张紧效果，影响了产品的生产质量。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于防水卷材生产的张紧装置，可以通过调节张紧辊的位置，使张紧能力能够随着防水卷材上的牵引力或者材料、厚度发生变化而进行调节，提高了张紧效果，保证了产品的生产质量；本实用新型结构简单、设计合理，制作容易，实用性强。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于防水卷材生产的张紧装置，包括机架、传送辊和张紧辊；所述传送辊包括第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊设置在同一水平高度；所述第一传送辊和第二传送辊左右对称设置；所述张紧辊设置在第一传送辊和第二传送辊之间，所述张紧辊上下移动；所述张紧辊设置在传送辊的下方；所述张紧辊的表面设置有弧形凸起；所述张紧辊的两端与移动螺母转动连接；所述移动螺母沿丝杠上下移动；所述移动螺母与丝杠螺纹配合连接；所述丝杠的两端为光轴；所述丝杠包括第一丝杠和第二丝杠；所述第一丝杠的下端头与电机的输出轴连接；所述电机的输出轴端设置有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动链接；所述第一链轮和第二链轮齿数相同；所述第一链轮和第二链轮设置在同一水平高度；所述第二链轮设置在第二丝杠下端的光轴上；

进一步的，所述机架包括底座和支架，所述支架固定设置在底座上，支架的数量为两个；

进一步的，所述第一传送辊设置在支架的一侧；所述第二传送辊设置在支架的另一侧；所述第一传送辊和第二传送辊轴线相互平行；

进一步的，所述第一传送辊和第二传送辊的两端均设置有支撑座，所述第一传送辊和第二传送辊分别与支撑座转动连接；所述支撑座焊接固定在支架的上部；所述支撑座的数量为四个；

进一步的，所述移动螺母为长方体结构，所述移动螺母的中心位置设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔为梯形螺纹；

进一步的，所述丝杠两端与支座转动连接，所述支座焊接固定在支架的下部；所述支座的数量为四个；

进一步的，所述电机固定设置在底座上；所述电机为变频电机；

进一步的，所述第一链轮套接固定在第一丝杠的光轴上，所述第一链轮设置在支座的下方；

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以通过调节张紧辊的位置，使张紧能力能够随着防水卷材上的牵引力或者材料、厚度发生变化而进行调节，提高了张紧效果，保证了产品的生产质量；本实用新型结构简单、设计合理，制作容易，实用性强。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中，

1-机架，101-底座，102-支架，2-第一传送辊，3-第二传送辊，4-张紧辊，5-电机，6-第一链轮，7-第二链轮，8-链条，9-第一丝杠，10-支座，11-移动螺母，12-支撑座，13-第二丝杠。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种用于防水卷材生产的张紧装置

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于防水卷材生产的张紧装置，包括机架1、传送辊和张紧辊4；

所述机架1包括底座101和支架102，所述支架102固定设置在底座101上，支架的数量为两个；

所述传送辊包括第一传送辊2和第二传送辊3，所述第一传送辊2和第二传送辊3设置在同一水平高度；所述第一传送辊2和第二传送辊3左右对称设置；所述第一传送辊2设置在支架102的一侧；所述第二传送辊3设置在支架102的另一侧；所述第一传送辊2和第二传送辊3轴线相互平行；

所述第一传送辊2和第二传送辊3的两端均设置有支撑座12，所述第一传送辊2和第二传送辊3分别与支撑座12转动连接；所述支撑座12焊接固定在支架102的上部；所述支撑座12的数量为四个；

所述张紧辊4设置在第一传送辊2和第二传送辊3之间，所述张紧辊4上下移动；所述张紧辊4设置在传送辊的下方；

所述张紧辊4的表面设置有弧形凸起，可以增加摩擦力，防止防水卷材打滑；

所述张紧辊4的两端与移动螺母11转动连接；

所述移动螺母11为长方体结构，所述移动螺母11的中心位置设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔为梯形螺纹；

所述移动螺母11沿丝杠上下移动；所述移动螺母11与丝杠螺纹配合连接；所述丝杠的两端为光轴；所述丝杠两端与支座10转动连接，所述支座10焊接固定在支架102的下部；所述支座10的数量为四个；

所述丝杠包括第一丝杠9和第二丝杠13；所述第一丝杠9的下端头与电机5的输出轴连接；所述电机5固定设置在底座101上；所述电机5为变频电机；

所述电机5的输出轴端设置有第一链轮6，所述第一链轮6套接固定在第一丝杠9的光轴上，所述第一链轮6设置在支座10的下方；

所述第一链轮6通过链条8与第二链轮7传动链接；

所述第一链轮6和第二链轮7齿数相同；所述第一链轮6和第二链轮7设置在同一水平高度；

所述第二链轮7设置在第二丝杠13的下端的光轴上；

本实用新型的工作原理：

工作时，当需要调整张紧力时，开启电机5带动第一丝杆9转动，同时通过第一链轮6、第二链轮7和链条8之间的传动链接，带动第二丝杠13和第一丝杠9同时转动，此时移动螺母11带动张紧辊4沿丝杠上下移动，达到调节张紧力的目的；

本实用新型可以通过调节张紧辊的位置，使张紧能力能够随着防水卷材上的牵引力或者材料、厚度发生变化而进行调节，提高了张紧效果，保证了产品的生产质量；还可以使张紧辊4的两侧实现同步驱动，避免了分别驱动使的两侧不同步，从而使张紧辊4发生倾斜，影响张紧效果。本实用新型结构简单、设计合理，制作容易，实用性强。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。