一种智能型计量罐的制作方法

本实用新型涉及计量罐技术领域，具体涉及一种智能型计量罐。

背景技术：

现有的计量罐底部距离地面较近，其内部的液体需要放出时，需要操作人员弯腰甚至蹲下，才能将出液口的水阀打开，同时水阀需要人工开闭，劳动强度大，在人工开启水阀时，罐体内盛装的化学物质液体往往容易漏出，产生对操作人员的健康风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种智能型计量罐，它可以实现提高操作效率、降低健康危害的风险、具有智能化。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种智能型计量罐，包括计量罐的罐体，所述罐体底部设有出液口，其顶部设有罐盖，还包括用于将所述出液口进行封闭的封闭单元，所述封闭单元包括：

支架，所述支架竖直设于罐体底部；

气缸，所述气缸安装在支架上，对应的所述支架上开有供气缸的伸缩杆自由通过的通槽；

转动板，所述转动板一端铰接在支架上；

密封垫，所述密封垫设于转动板另一端，且其与所述罐体底面相抵，将所述出液口封闭；

铰链杆，所述铰链杆一端铰接在气缸的伸缩杆上；

固定轴，所述固定轴水平设于铰链杆另一端，对应的所述转动板上开有供固定轴插合的、且在其内能沿转动板长度方向自由滑动的腰型槽。

进一步地，还包括搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、驱动件，所述搅拌电机设于罐盖上，所述搅拌轴竖直设于罐体内且由搅拌电机驱动转动，所述搅拌桨设于搅拌轴上，所述驱动件用于驱动搅拌桨沿搅拌轴轴向移动。

进一步地，所述驱动件包括浮动板、滚珠丝杆、丝杆驱动电机、丝杆螺母、浮动块，所述浮动块套设于搅拌轴上且与搅拌轴花键连接，所述搅拌桨设于浮动块上，所述浮动板套设于浮动块上且与浮动块转动连接，所述丝杆螺母嵌装在浮动板上，所述滚珠丝杆插装在丝杆螺母上，所述丝杆驱动电机安装在罐盖上且其驱动滚珠丝杆转动。

进一步地，还包括定位柱，所述定位柱竖直设于罐盖上且其穿透浮动板，其在所述浮动板上能自由滑动。

进一步地，所述浮动板上嵌装有滚动轴承，所述滚动轴承套装在浮动块上。

本实用新型的有益效果：设置支架、气缸、转动板、密封垫、铰链杆、固定轴，通过气缸动作，驱动铰链杆移动并拉动转动板沿与支架铰接处转动，使密封垫将出液口进行打开，取代现有技术中人工操作水阀，降低了罐体内的化学物质液体对人员的健康损害，同时不需要操作人员弯腰或蹲下，降低了劳动强度，提高效率，设置搅拌单元，通过滚珠丝杆转动，驱动搅拌桨上下移动，一方面使罐体内的液体处于流动状态，防止产生沉淀，另一方面不需要设置多个搅拌桨，便于维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌单元的立体结构示意图；

图3为本实用新型中罐体的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-罐体，2-出液口，3-支架，4-气缸，5-通槽，6-转动板，7-密封垫，8- 铰链杆，9-固定轴，10-腰型槽，11-搅拌电机，12-搅拌轴，13-搅拌桨，14-罐盖，15-浮动板，16-滚珠丝杆，17-丝杆驱动电机，18-丝杆螺母，19-浮动块， 20-定位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种智能型计量罐，包括计量罐的罐体1，所述罐体1底部设有出液口2，其顶部设有罐盖14，还包括用于将所述出液口2进行封闭的封闭单元，所述封闭单元包括：

支架3，所述支架3竖直设于罐体1底部；

气缸4，所述气缸4安装在支架3上，对应的所述支架3上开有供气缸4的伸缩杆自由通过的通槽5；

转动板6，所述转动板6一端铰接在支架3上；

密封垫7，所述密封垫7设于转动板6另一端，且其与所述罐体1底面相抵，将所述出液口2封闭；

铰链杆8，所述铰链杆8一端铰接在气缸4的伸缩杆上；

固定轴9，所述固定轴9水平设于铰链杆8另一端，对应的所述转动板6上开有供固定轴9插合的、且在其内能沿转动板6长度方向自由滑动的腰型槽10。

还包括搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌电机11、搅拌轴12、搅拌桨13、驱动件，所述搅拌电机11设于罐盖14上，所述搅拌轴12竖直设于罐体1内且由搅拌电机11驱动转动，所述搅拌桨13设于搅拌轴12上，所述驱动件用于驱动搅拌桨13沿搅拌轴12轴向移动。

所述驱动件包括浮动板15、滚珠丝杆16、丝杆驱动电机17、丝杆螺母18、浮动块19，所述浮动块19套设于搅拌轴12上且与搅拌轴12花键连接，所述搅拌桨13设于浮动块19上，所述浮动板15套设于浮动块19上且与浮动块19转动连接，所述丝杆螺母18嵌装在浮动板15上，所述滚珠丝杆16插装在丝杆螺母18上，所述丝杆驱动电机17安装在罐盖14上且其驱动滚珠丝杆16转动。

还包括定位柱20，所述定位柱20竖直设于罐盖14上且其穿透浮动板15，其在所述浮动板15上能自由滑动，设置定位柱20，使浮动板15移动时，两端受力均衡，使滚珠丝杆16传动效果更佳。

所述浮动板15上嵌装有滚动轴承，所述滚动轴承套装在浮动块19上，通过滚动轴承，使浮动板15与浮动块19转动连接。

本实用新型在使用时：将外部的化学物质液体倒入罐体内，盖上罐盖，接通外部电源，启动搅拌电机、丝杆驱动电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，使搅拌桨进行搅拌，丝杆驱动电机工作，驱动滚珠丝杆转动，使浮动板沿搅拌轴轴向进行移动，由于搅拌轴与浮动块为花键连接，此时，浮动板将驱动浮动块同步移动，再通过现有技术驱动丝杆驱动电机反向转动，使浮动块反向移动，从而实现上下搅拌，需要放出或盛取罐体内液体时，启动气缸，驱动铰链杆移动，使固定轴在转动板上腰型槽内滑动，驱动转动板沿与支架铰接处转动，使密封垫脱离密封出液口的状态，此时再通过外部装置接取由出液口流出的液体，即，完成作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。