一种食品包装线的制作方法

本实用新型涉及食品包装领域，具体为一种食品包装线。

背景技术：

食品销售时，常常会将各种品种、口味的散装食品混装入一个大袋内，为了确保大袋内的食品口味、品种等达到要求的比例，装袋过程中需要作业人员时时记住拿取每种散装食品的种类和数量，随着长时间的工作，很容易拿混、拿乱，而导致大袋内散装食品的种类、数量达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种食品包装线，能够降低作业人员的劳动强度并减少出现包装不良的情况。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括间隔设置的机架，所述机架上端沿其长度方向间隔设置有上端开放的物料箱，两侧机架之间于物料箱下方沿机架的长度方向并排设置有传送辊，所述机架上设置有用于驱动传送辊旋转的驱动电机，所述传送辊上套设有闭合的输送带，所述输送带外侧间隔设置有挡板；所述机架下端且于输送带传送方向末端的一侧设置有底座，所述底座上端设置有接物盘，所述接物盘部分位于输送带的正下方。

进一步的，所述物料箱侧壁上设置有导料板。

进一步的，底座上设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与接物盘下端连接。

进一步的，所述接物盘上端设置有沉孔，所述沉孔底部以接物盘的轴线为轴环形阵列设置有隔板。

本实用新型的有益效果：将不同的散装食品分别放置于不同的物料箱内，且根据生产需要，安排若干个作业人员位于物料箱一侧；输送带运动时，作业人员按照混装数量的要求从各自对应的物料箱内拿取食品，沿输送带运动方向，作业人员由前至后依次将食品从物料箱之间的间隙投放到相邻挡板形成的同一区间内；利用流水线生产，使得一个作业人员只需要对应一种食品，减少了作业人员因辨识、记忆不同食品而增加的劳动强度，提高了包装的效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为导料板安装示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、物料箱；3、传送辊；4、驱动电机；5、输送带；6、挡板；7、底座；8、接物盘；9、导料板；10、减速电机；11、隔板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括间隔设置的机架1，所述机架1上端沿其长度方向间隔设置有上端开放的物料箱2，物料箱2内分类放置有各种待混装在一起的食品，两侧机架1之间于物料箱2下方沿机架的长度方向并排设置有传送辊3，所述传送辊3上套设有闭合的输送带5，其中一个传送辊3与驱动电机4连接，从而利用驱动电机4便可带动输送带5往复运动，所述输送带5外侧间隔设置有挡板6，作业人员将物料箱2内的食品投放到挡板6之间，随着输送带5的运动，当运动到最末端的传送辊3时，输送带5上的食品便掉落到接物盘8上端，所述接物盘8设置于底座7上端，所述底座7设置于机架1下端。

优选的，为了防止作业人员将物料箱2投放到输送带5上的过程中，物料从输送带5上滑落，所述物料箱2侧壁上设置有导料板9，通过导料板9的导向，使得物料掉落至输送带5中部。

优选的，为了方便拿取接物盘8下端的物料，同时防止从输送带5上掉落的物料弄混，所述底座7上设置有减速电机10，所述减速电机10带动接物盘8旋转，使得接物盘8位于输送带5正下方的部分没有之前掉落的物料。

优选的，为了快速将接物盘8上的物料打包，避免堆料，所述接物盘8上端设置有沉孔，所述沉孔底部以接物盘的轴线为轴环形阵列设置有隔板11，随着接物盘8的旋转，食品掉落入不同的隔板11之间，然后安排多个作业人员进行打包封口，避免因下料过快，导致从输送带5上掉落的物料堆积、弄混。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。