一种方便移动的吊装机械的制作方法

本实用新型涉及吊装设备领域，尤其是涉及一种方便移动的吊装机械。

背景技术：

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

吊装工程是指用起重设备将在工厂或工地预先制作好的构件或结构吊起，移动至指定位置。除了预制构件外，施工过程中的材料、工器具也需要垂直运输到指定高度。

常用的起重设备有塔式起重机、桅杆式起重机、履带式起重机、汽车起重机和浮吊等.用于不同种类土木工程和不同工地环境的结构吊装。

目前的吊装机械在工作时，由于体积大，不方便调节吊装位置，通常安装在重卡车车厢内，不方便进行移动，无法有效保证装置的工作效率，因此需要进行进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型提出一种便于移动的、方便使用的方便移动的吊装机械。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种方便移动的吊装机械，包括支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺钉固定有顶部支撑架，所述支撑杆下部通过螺钉固定有底部支撑座，所述控制器下方通过螺钉固定有旋转座，所述旋转座底部传动连接有连接架，所述连接架底部通过螺钉固定有减震器，所述减震器之间传动连接有移动轮，所述支撑杆一侧通过螺钉固定有固定架，所述固定架上传动连接有导向滑轮，所述顶部支撑架顶部通过螺钉固定有连接管道架，所述顶部支撑架顶部位于固定架前端传动连接有双层滑轮。

进一步的，所述支撑杆设置有四组，分别位于两组所述控制器两端，所述支撑杆前端一侧通过螺钉固定有控制器，所述控制器的型号为ky02s。

进一步的，所述减震器为液压弹簧减震结构，所述移动轮设置有四组，所述连接架的旋转角度范围为0-30°。

进一步的，所述连接管道架设置有两组，所述双层滑轮设置有三组，所述双层滑轮之间对称设置有连接管道架。

进一步的，其中一组所述底部支撑座一端顶部通过连接杆固定有缠线机，所述缠线机上传动连接有旋转电机，所述缠线机设置有四组，所述底部支撑座顶部焊接有拉紧环，另一组所述底部支撑座顶部同样焊接有拉紧环。

进一步的，所述顶部支撑架一端外侧和顶部支撑架另一端顶部均设置有两组固定架，所述固定架上均传动连接有导向滑轮，所述顶部支撑架远离所述缠线机一端顶部位置设置有横置的导向滑轮。

进一步的，所述顶部支撑架位于缠线机一端顶部位置同样通过螺钉固定有固定架，所述固定架上传动连接有转角滑轮，所述转角滑轮设置有两组。

进一步的，所述顶部支撑架两端内侧通过螺钉固定有安装架，所述安装架顶部焊接有限位杆，所述安装架内侧通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨内侧滑动连接有滑轮座，所述滑轮座内部传动连接有主滑轮组，所述主滑轮组上传动连接有强力拉绳。

进一步的，所述强力拉绳另一端传动连接有副滑轮组，所述副滑轮组外侧通过轴承连接有吊装架，所述吊装架底部焊接有吊装环，所述吊装环上设置有吊装连接带。

进一步的，所述滑轮座和缠线机均与控制器电性连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该方便移动的吊装机械通过底部设置可减震的移动轮，方便在连接的驱动设备的带动下进行移动，且装置通过可滑动的滑轮座，带动可调节高度的吊装连接带移动，使其可吊装不用大小的物料，方便进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的安装架俯视结构简图；

图3为本实用新型的吊装架内部结构简图；

图4为本实用新型的电路结构框图。

其中：1、旋转座；2、底部支撑座；3、控制器；4、支撑杆；5、顶部支撑架；6、连接管道架；7、双层滑轮；8、转角滑轮；9、固定架；10、导向滑轮；11、缠线机；12、连接架；13、减震器；14、移动轮；15、主滑轮组；16、滑轮座；17、安装架；18、滑轨；19、限位杆；20、吊装架；21、副滑轮组；22、吊装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种方便移动的吊装机械，包括支撑杆4，所述支撑杆4顶部通过螺钉固定有顶部支撑架5，所述支撑杆4下部通过螺钉固定有底部支撑座2，所述控制器3下方通过螺钉固定有旋转座1，所述旋转座1底部传动连接有连接架12，所述连接架12底部通过螺钉固定有减震器13，所述减震器13之间传动连接有移动轮14，所述支撑杆4一侧通过螺钉固定有固定架9，所述固定架9上传动连接有导向滑轮10，所述顶部支撑架5顶部通过螺钉固定有连接管道架6，所述顶部支撑架5顶部位于固定架9前端传动连接有双层滑轮7。

进一步的，所述支撑杆4设置有四组，分别位于两组所述控制器3两端，所述支撑杆4前端一侧通过螺钉固定有控制器3，所述控制器3的型号为ky02s，保证装置的结构强度。

进一步的，所述减震器13为液压弹簧减震结构，所述移动轮14设置有四组，所述连接架12的旋转角度范围为0-30°，使得装置在移动过程中可进行转弯操作。

进一步的，所述连接管道架6设置有两组，所述双层滑轮7设置有三组，所述双层滑轮7之间对称设置有连接管道架6，保证强力拉绳的滑动位置。

进一步的，其中一组所述底部支撑座2一端顶部通过连接杆固定有缠线机11，所述缠线机11上传动连接有旋转电机，所述缠线机11设置有四组，所述底部支撑座2顶部焊接有拉紧环，另一组所述底部支撑座2顶部同样焊接有拉紧环，方便使强力拉绳与滑轮组组成吊装力循环。

进一步的，所述顶部支撑架5一端外侧和顶部支撑架5另一端顶部均设置有两组固定架9，所述固定架9上均传动连接有导向滑轮10，所述顶部支撑架5远离所述缠线机11一端顶部位置设置有横置的导向滑轮10，方便对强力拉绳进行导向传送。

进一步的，所述顶部支撑架5位于缠线机11一端顶部位置同样通过螺钉固定有固定架9，所述固定架9上传动连接有转角滑轮8，所述转角滑轮8设置有两组，可同时进行两组操作。

进一步的，所述顶部支撑架5两端内侧通过螺钉固定有安装架17，所述安装架17顶部焊接有限位杆19，所述安装架17内侧通过螺钉固定有滑轨18，所述滑轨18内侧滑动连接有滑轮座16，所述滑轮座16内部传动连接有主滑轮组15，所述主滑轮组15上传动连接有强力拉绳，方便调节吊装位置。

进一步的，所述强力拉绳另一端传动连接有副滑轮组21，所述副滑轮组21外侧通过轴承连接有吊装架20，所述吊装架20底部焊接有吊装环22，所述吊装环22上设置有吊装连接带，分散吊装力，增加使用寿命。

进一步的，所述滑轮座16和缠线机11均与控制器3电性连接。

使用时将驱动设备与装置进行连接，装置即可通过驱动设备的驱动力带动移动轮14进行移动，移动轮14在移动过程中，可通过连接架12与旋转座1的旋转作用进行转弯操作，可通过减震器13的连接作用进行减振，工作时，可通过控制器3控制装置进行工作，缠线机11上的强力拉绳通过在固定架9上的导向滑轮10的导向作用下与滑轮座16内的主滑轮组15连接，经过吊装架20内的副滑轮组21完成循环，另一端的强力拉绳经导向滑轮10、转角滑轮8和双层滑轮7以及连接管道架6的导向作用安装在主滑轮组15和副滑轮组21上，这样可以减少装置各零部件的吊装强度，在吊装环22上连接吊装连接带，将吊装连接带放置在所吊装的物料下方即可，滑轮座16在滑轨18上滑动，即可实现对吊装位置的调整，通过缠线机11对强力拉绳的收回和放出动作即可实现高度调节，即可完成吊装操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。