一种便捷可组合式锂电池移载治具的制作方法

本实用新型涉及电池移栽治具领域，尤其涉及一种便捷可组合式锂电池移载治具。

背景技术：

现有的电池采用逐个拿取的方式在工段间移动，对电池的品质和生产效率都比较低。每天几千支的电池需要员工不断的用手拿取，对电池本身品质有较大影响，对开展自动化作业也不方便。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便捷可组合式锂电池移载治具，采用模块化结构灵活组合以适应生产中对移载电池的尺寸、数量等不同的实际需求，提高移载灵活性，降低人工劳动成本，降低人工操作风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便捷可组合式锂电池移载治具，包括端挡板、导向轴、螺帽、电池移栽插片、上导向柄、下导向柄、导向孔以及限位板，所述端挡板共两块并且呈u型平板结构，六根导向轴的两端垂直穿连两块平行布置的端挡板从而构成所述治具的框架结构，所述导向轴的两端连接有螺帽使端挡板固定，每三根所述导向轴对称分布在端挡板的左右两侧，每侧的三根所述导向轴构成三角形稳态支撑结构，若干所述电池移栽插片分别套接在所述端挡板左右两侧的各三根导向轴上并沿着导向轴轴线方向层叠排布，所述电池移栽插片包含上导向柄、下导向柄、导向孔以及限位板，所述上导向柄上开设有一个导向孔，所述下导向柄上开设有两个导向孔，所述上导向柄与下导向柄之间设置有一体成型的限位板，所述导向孔的大小位置与所述导向轴的大小位置相适应，所述上导向柄、下导向柄套接在导向轴上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述端挡板的顶端设置有治具堆叠凸块，所述端挡板的低端设置有治具堆叠凹槽，所述治具堆叠凸块的大小形状与所述治具堆叠凹槽的大小形状相适应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种便捷可组合式锂电池移载治具，采用模块化结构灵活组合以适应生产中对移载电池的尺寸、数量等不同的实际需求，提高移载灵活性，降低人工劳动成本，降低人工操作风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种便捷可组合式锂电池移载治具的一较佳实施例的结构图；

图2是本实用新型一种便捷可组合式锂电池移载治具的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例包括：

一种便捷可组合式锂电池移载治具，包括端挡板1、导向轴2、螺帽3、电池移栽插片4、上导向柄5、下导向柄6、导向孔7以及限位板8，所述端挡板1共两块并且呈u型平板结构，六根导向轴2的两端垂直穿连两块平行布置的端挡板1从而构成所述治具的框架结构，所述导向轴2的两端连接有螺帽3使端挡板1固定，每三根所述导向轴2对称分布在端挡板1的左右两侧，每侧的三根所述导向轴2构成三角形稳态支撑结构，若干所述电池移栽插片4分别套接在所述端挡板1左右两侧的各三根导向轴2上并沿着导向轴2轴线方向层叠排布，所述电池移栽插片4包含上导向柄5、下导向柄6、导向孔7以及限位板8，所述上导向柄5上开设有一个导向孔7，所述下导向柄6上开设有两个导向孔7，所述上导向柄5与下导向柄6之间设置有一体成型的限位板8，所述导向孔7的大小位置与所述导向轴2的大小位置相适应，所述上导向柄5、下导向柄6套接在导向轴2上。

其中，所述端挡板1的顶端设置有治具堆叠凸块9，所述端挡板1的低端设置有治具堆叠凹槽10，所述治具堆叠凸块9的大小形状与所述治具堆叠凹槽10的大小形状相适应。

综上所述，本实用新型提供了一种便捷可组合式锂电池移载治具，采用模块化结构灵活组合以适应生产中对移载电池的尺寸、数量等不同的实际需求，提高移载灵活性，降低人工劳动成本，降低人工操作风险。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。